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Ein glücklicher Gewinner der Tool Dealer Expo gewinnt über 40 Artikel im Wert von mehr als 13.000 US-Dollar von K-Tool und Atlas.K-Tool International and Atlas Automotive Equipment are both exhibiting at Tool Dealer Expo and are collaborating to give away a dream Garage -Setup. Klicken Sie hier, um mehr über die Tool Dealer Expo zu erfahren, die vom 1. bis 2 bis 2 Juli in Orlando, Florida, stattfindet, eine Vorschau auf nie zuvor gesehene Automobilprodukte und -geräte, die auf der Expo eingeführt werden. Kunden haben die Möglichkeit, mehrere Einstiegskarten zu verdienen, basierend auf ihren Einkäufen an den Kabinen K-Tool oder Atlas. Am Samstag, dem 2. Juli, wird der Gewinner des Dream Garage -Werbegeschenks bekannt gegeben. Die beiden Marken haben sich zusammengetan, um einen Dream Garage -Setup für einen Automobilbegeisterten zu präsentieren. Das Preispaket mit einem Wert von mehr als 13.000 US-Dollar umfasst über 40 Artikel, darunter ein Luftkompressor, Werkzeugkästen, Kriechpflanzen, Handwerkzeuge und einen Auftrieb von 9.000 Basen. “Atlas freut sich, Teil des Dream Garage -Werbegeschenks zu sein”, sagte Mike Israel, Produktmanager von Atlas Equipment. “Dieses Werbegeschenk bietet einem Automobilbegeisterten die richtigen Produkte, um die Garage ihrer Träume zu schaffen.”

Snap-on Hut Seinem diagnose-youtube-kanal eine wesingabeliste Hinzugefügt, Die Videos enthält, Die Softwareversion für die Frühjahr 2022 HervorheBen.Snap-On hat eine neue Playlist zu Itsdiagnostik-YouTube-Kanal hinzuge Frühling 2022 Software -Version. Die Videos sollen professionelle Service-Techniker helfen, die besten in ihren Snap-On-Diagnoseplattformen herauszubringen. Klicken Sie hier, um weitere Video-Themen zu lesen: Klare Ansicht Flaggen-Tracker Euro Market Vehicles Motorradabdeckung Ford Programmable Modul Initialisierung Sicherheitslink Details Besucher des Kanals können auch ein spezielles Diagnostik-Livestream-Video mit Jason Gabrenas anzeigen, einen nationalen technischen Trainer der nationalen Diagnostik, der technische Trainer, und bietet einen vollständigen Überblick über die neueste Software. Wenn Techniker auf die neueste Softwareveröffentlichung aufrüsten, können innovative diagnostische Toolfunktionen ihr Vertrauen vorantreiben und wissen, dass sie bereit sind, Kunden mit einer beispiellosen Tiefe im Allgemeinen und der Kollisionsreparaturabdeckung zu bedienen. Neue Funktionen und Berichterstattung sowie alles aus früheren Veröffentlichungen bieten Technikern die Möglichkeit, hochmoderne diagnostische Lösungen zu nutzen. Jeden Tag, wenn sie einschalten, können Techniker einfachere und intelligentere Korrekturen durchführen, die zu vollständigen Reparaturen und sehr zufriedenen Kunden führen.

27. Oktober bietet Webinar zum ersten Mal durch bahnbrechende Produkte, die sich für die sich entwickelnden Anforderungen der Verbraucher erfüllen und gleichzeitig die Leistung, Sicherheit und den Komfort dramatisch verbessern. Der US -amerikanische Markt für Automobilreparaturen wird mit einem aktuellen geschätzten Wert von 66 Mrd. USD (Quelle: IbisWorld) eine massive Periode des Wachstums und der Transformation unterzogen. Neue Trends-wie die erhöhte Nachfrage nach Elektrofahrzeugen, das Auftreten von High-Tech-Accessoires, die Verbreitung von E-Commerce-Aftermarket-Plattformen der Verbraucher und die zunehmende Anzahl älterer Autos auf der Straße-verändern die Branche rasch. Wo sollten Ladenbesitzer mit Hunderten Millionen Automobile repariert und gewartet werden, um die Ersatzteilsuche zu beginnen? Es beginnt in Taiwan. Der taiwanesische Vorteil für den US -amerikanischen Markt Die USA sind heute der größte Markt für Taiwan in Automobilteilen und machen mehr als 40% der Exporte des Landes aus. Zu den wichtigsten Exporten gehören Autolichter, Reifen und andere Gegenstände wie Feder- und Übertragungssysteme. Reparaturwerkstätten, die Teile anbieten, die diesen Anforderungen geeignet sind, unterscheiden sich von der Konkurrenz. Taiwans Hersteller stützen sich teilweise auf einen kleineren Inlandsmarkt und haben sich auf Exporte verlassen und haben Forschung und Entwicklung verstärkt. Infolgedessen ist Taiwan gut geeignet, um sich an sich verändernde Branchentrends anzupassen. Ein Fokus sind umweltfreundliche Autoteile wie LED -Scheinwerfer und andere neue Energiequellen. Diese Entwicklungen unterstützen nicht nur die Nachfrage nach EVs, sondern auch die Verbraucher auf dem Gebrauchtwagenmarkt, die ältere Modelle verbessern möchten. Taiwan Excellence – das Symbol für die innovativsten taiwanesischen Produkte – präsentiert die neuesten in fortschrittlichen Automobilsystemen und Komponenten in seinen Lichter „Lights, Cameras, Electronics & Cockpits – Hot Innovations aus Taiwan for Automotive Market“ am 27. Oktober 2021, 2, unter 2 unter 2 : 00 Uhr EDT. Diese Veranstaltung vor dem Aapex bietet Käufern einen ersten Blick auf einige der hochmodernen Produkte in Taiwan, um Auto-Shops einen wettbewerbsfähigen Vorteil zu bieten. Das Webinar, das auf den YouTube-Kanal von Taiwan Excellence ausgestrahlt wird, werden Fortschritte von 10 Trailblazing Taiwan Excellence Award-Gewinnern vorgestellt, die Automobilprodukte der nächsten Generation vorstellen , UNI -Autoteile, Klarheit und Depo -Autoteile. Taiwans Automobil Aftermarket Innovatoren Cub Elecparts Inc, das 1979 gegründet wurde, hat sich zunächst durch Herstellung elektrischer Schalter den Namen gemacht und seitdem zu einem globalen Automobilführer in elektrischen Teilen herangewachsen. Das innovative Millimeter -Radar -Blind -Spot -Erkennungssystem und die integrierten Reifendrucksensoren sind vor allem, die Straße für alle Fahrzeuge sicherer zu machen. MITAC Digital Technology MITAC Digital Technology umfasst A-Iot der nächsten Generation, um fortschrittliche „intelligente“ Dashcams zu schaffen, die den Benutzern helfen, das Leben-und die Straße-mit zunehmender Sicherheit und Leistung zu navigieren. Das Unternehmen enthüllt seine neuesten Dashcams, die für alle von LKW -Flottenmanagern bis hin zu alltäglichen Pendlern gemacht wurden. Everfocus Electronics Corp Ein führender Anbieter von Smart Surveillance- und Smart Transportation Solutions, Everfocus, zielt darauf ab, intelligente Transportmittel mit einer robusten Auswahl an schlüsselfertigen Lösungen zu starten, einschließlich der in der neuesten KI integrierten Industriefahrzeug -PCs zur Überwachung der Ermüdung des Fahrers, des Komponentenstatus, der GPS -Tracking, der GPS -Tracking, der PCs, der GPS -Tracking, der GPS -Verfolgung, der neuesten KI integriert, die GPS -Tracking, die GPS -Tracking, die GPS -Tracking, die GPS -Tracking, die neueste KI integriert, die GPS -Tracking, die GPS -Tracking, die GPS -Verfolgung, PCs integriert, die GPS -Tracking, die GPS -Verfolgung, die GPS -Verfolgung, PCs integriert. und mehr. Die Smart Cockpit-Lösung von Mobile Drive Mobile Drive von der nächsten Generation ist bereit, das Fahrerlebnis grundlegend zu verändern und die erstklassige Infotainment mit KI, Deep Learning und vielem mehr zu kombinieren, um eine nahtlose Technologielösung und die modernste Benutzererfahrung zu schaffen. Mobile Drive ist ein Joint Venture zwischen Taiwans Foxconn Group und Autosgigant Sternis. Die Noodoe Corporation mit der Mission, die Welt umweltfreundlicher zu machen, verwandelt Noodoe Parkplätze und traditionelle Ladestationen in Smart EV -Ladeorte, die zusätzliche Einnahmen erzielen. Im Zentrum ist Noodoe EV OS, eine Cloud-basierte Netzwerkverwaltungslösung. Die Produkte des Unternehmens sind weltweit führend in der EV -Ladetechnologie und werden in 110 Ländern weltweit eingesetzt. Chu Hung Oil Seal (CHO) CHO, ein weltweit führender Anbieter in der Versiegelungstechnologie, verfügt über mehr als 35 Jahre spezielles Fachwissen, das qualitativ hochwertige Wasser- und ölbeständige Robben für LKWs, Anhänger, Räder, Servolenkung und vieles mehr entwickelt. Es wird eine zweite patentierte Radnabenversiegelung einführen, die zur Verringerung der Dichtungsschäden während der Installation reduziert wurde – die Hauptursache für vorzeitige Dichtungsfehler. Hua-Jie Corp Hua-Jie hatÜber 30 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Produkten, die dazu beitragen, das Fahrerlebnis in die Zukunft zu wechseln – buchstäblich. Ein Hersteller von Global Touch Switch, der innovative Komponenten zur Verbesserung der Benutzererfahrung herstellt, beseitigt das neueste Design von Hua-Jie-ruhige Switches-das nervige „Klick“ und ermöglicht es den Fahrern, ihre Fahrzeuge in Frieden zu betreiben. UNI Auto Parts Uni Auto Parts glaubt, dass sich jeder während des Fahrens wohl fühlen sollte – und sie haben es seit über 50 Jahren mit ihren luxuriösen Autositzen zur Mission gemacht. Die luxuriösen Autositze von UNI Auto Parts werden weltweit in globalen Marken wie Mercedes-Benz, Ford, Honda, Kia und mehr verwendet. Sie präsentieren ihren uni ottomane Luxusautositz mit einer Sechs-Wege-Leistungsfunktion: Armlehne, Pokalhalter, Ottomane, Taillenstütze, Belüftung, Heizung und Memory-Sitz mit zwei Positionen. Lucidity Enterprise Co. Eine bessere Zukunft für Fahrer liegt dank der Klarheit Enterprise vor uns. Die Mission von Lucidity ist es, durch umfassende Fahrzeugbeleuchtungsprodukte, einschließlich LED -Lichter, Glühlampen, Reflektoren und vielem mehr, Helligkeit und Sicherheit in den weltweiten Transport zu bringen. Das Unternehmen stellt drei innovative neue Produkte vor – eine 4 -Zoll -runde hintere Lampe, die sich verbessert und die Personalisierung der Heckklappe ermöglicht. eine einfache Turbo -Serie der Augen; und neue Innenlichtdesigns, die die Leuchtkraft ausdehnen und multiplizieren. Depo Auto Parts (Maxzone) Depo wurde 1977 gegründet, um seine Philosophie von „perfekten Autolampen, perfekte Sicherheit“ durchzuführen. Zwei Jahrzehnte später brachte es diese Philosophie und hochwertige Ersatzauto-Lampen auf den nordamerikanischen Markt durch seinen lokalen Händler Maxzone. Depo wird seine umweltfreundlichen fortgeschrittenen OLED-Rücklichter für den Automobil-Aftermarket präsentieren. Das neue Multi-Winkel-Design reduziert den Blick auf andere Fahrzeuge und senkte die Verkehrsunfälle durch Fahrzeuge, die von hinten und den Seiten kommen. Registrieren Sie sich für „Lights, Cameras, Electronics & Cockpits“ -Webinar, kostenlose Amazon -Geschenkgutscheine am Mittwoch, 27. Oktober. Der Taiwan External Trade Development Council (TAITRA) wird das Webinar um 14:00 Uhr EDT auf seinem YouTube -Kanal veranstalten, der Zugriff auf diese Innovativen bietet Die Sprecher der Unternehmen und deren Produkte. Darüber hinaus erhalten die ersten 60 registrierten Teilnehmer 25 USD Amazon -Geschenkgutscheine! Interessierte Käufer und werden aufgefordert, sich im Voraus zu registrieren und hier persönliche Briefings zu beantragen. Um Informationen über Taitra oder die präsentierenden Unternehmen anzufordern, wenden Sie sich an: Mary Placido, SKC Inc. (415) 218-3627 [E-Mail geschützt]

Die Reparatur von Abgassern leicht gemacht – Jeff del Rossa Es ist leicht, den Begriff “Drillbit” zu missverstehen, der sich auf ein Schneidwerkzeug mit einer Spiralflöte bezieht, die zum Schneiden von Holz, Stahl, Beton oder nahezu jedem anderen Material verwendet wird. Ein Standard -Bohrer kann in vielerlei Hinsicht hergestellt werden, wird jedoch am häufigsten und wirtschaftlich gestempelt oder gekonnt, um die Verdrehung oder Flöte zu bilden. Der Punkt- und Schneidkanten werden dann für die richtige Größe und Anwendung gemahlen. In dieser Methode ist Genauigkeit nicht so wichtig wie nur ein Loch in das Material zu bekommen. Andererseits werden Werkzeuge der Maschinengrade für Präzisionsanwendungen hergestellt, bei denen Genauigkeit und Wiederholbarkeit am wichtigsten sind. Das Werkzeug der Maschinengrade wird gedreht, flach und enthält Funktionen, die die für die Anwendung erforderliche Präzision und Genauigkeit liefern. Maschinenwerte Werkzeuge werden aus hochwertigen Metallen wie Cobalt oder Carbid hergestellt. Mikropunkte werden hinzugefügt, sodass das Werkzeug auf dem richtigen Weg bleibt. Schneidkanten sind in den komplexen Geometrien gemahlen, die von den härtesten Materialien gefordert werden, einschließlich Titan, Bor, extra starker und fälschlicher Stähle, von denen die meisten in Reparaturen der Abgabemögelschrauben auftreten. Wie Bohrbuchsen zu einer Ausrichtung des Ausrichts montiert werden, kann der Unterschied zwischen Erfolg und kostspieligem Versagen sein. Befestigungsbuchsen mit Gewissen sind aufgrund ihrer überlegenen Genauigkeit am häufigsten in Maschinenladen. Im Gegensatz dazu führen Schrauben oder Klemmgeräte, die zur Sicherung von Buchsen verwendet werden, Komplexität hinzu, führen das Risiko von verlorener Schrauben in einen Zylinderkopf ein und induzieren die Fehlerraten, da für die Anwendung der Ausrichtungsanlage erforderlich ist. Schließlich enthält eine Gewinde -Montage -Buchse eine proprietäre und patentierte präzisionsbearbeitete Kante, die sich an eine gegenüberliegende Kante im Werkzeug kombiniert, die die Gewinde überschreibt, um die Baugruppe in eine perfekte Ausrichtung mit dem Zylinderkopf zu bringen. Nachdem die Beförderung mit Gewinde mit Gewinde eine perfekte Ausrichtung und senkrechte Werkzeugkenntnis gewährleistet, bestimmt die Verwendung des Werkzeugsystems die Reparaturzeiten und die Qualität. Maschinenwertiges Werkzeug, das in einem Luft- oder elektrischen Handwerkzeug montiert ist, muss anders behandelt werden als übliche Bohrer, um die Genauigkeit des Systems zu liefern. Erstens sind genaue Rotationsgeschwindigkeiten für jedes Werkzeug von Größen von entscheidender Bedeutung. Wenn die Drehzahl zu niedrig ist, beginnt das Schneiden nicht. Wenn es zu hoch ist, wird das Schneiden aufgrund von hoher Hitze gestoppt. Als nächstes sollte der Bohrer -Chuck manuell gedreht werden, wenn ein Werkzeug in eine Buchse einfügt, die sichergestellt wird. Außerdem ist es entscheid . Schließlich verbessert das Ausgraben von Chips durch das Drehen des Werkzeugs, aber das Extrahieren und Wiedereinsetzen des Werkzeugs wird das Schneiden und die Lebensdauer des Werkzeugs verbessert. Durch die Verwendung von Werkzeugen der Maschinenklasse und die Befolgung der oben genannten Schritte sorgt eine produktive und effiziente Reparatur von Abgaskrümmer, die die Produktivität steigert und die Autos Ihres Kunden vor Kohlenmonoxidvergiftung und Laufen bei der Spitzenleistung schützen. Dieser Artikel wurde Ihnen vom Promaxx -Tool gebracht. Um mehr zu erfahren, besuchen Sie bitte www.promaxxtool.com

Ein implodiertes Bremsschlauchsymptom tritt auf, wenn das innere Nitrilröhrchen der Bremsschlauch bricht. Die beiden häufigsten Grunde sind: 1) Techniker, die beim Wechseln der Bremssättel einen Bremsschlauch aus dem Wechsel des Bremsschlauches aus dem Bremsschlauch abkrimpieren. Dies ist eine schlechte Praxis, da es oft die innere Nitrilröhre brechen wird und die Bühne für einen Schlauchbruch und eine Implosion bildet. 2) Einige Hersteller klemmen den Bremsschlauch an die Kotflügelwand. Im Laufe der Zeit gibt es einen kriegführenden Effekt zwischen dem Punkt, an dem der Schlauch in der Klemme festgehalten wird und wo er sich beugt. Schließlich wird das innere Röhrchen brechen und stellt erneut die Bühne für eine Implosion des Innenrohrs auf. Sobald der Rohrbruch auftritt und die Bremsen aufgetragen werden, wird die Bremsflüssigkeit am Bruch vorbei gedrückt, wodurch der Bremssattel betätigt wird. Wenn Sie jedoch die Bremse loslassen, wirkt die Implosion wie ein Einwegventil, das die Flüssigkeit nicht zum Hauptzylinder zurücklässt und den Bremssattel freigeben lässt. Dies hat alle Hinweise auf einen festgefahrenen Rutschen oder ein gefrorener Kolben, aber es ist nur der Schlauch, der ersetzt werden muss. Es ist eine schwierige Lektion zu lernen, wenn das Auto mit den gleichen Symptomen zurückkommt, nachdem sie die gesamte Bremshardware ersetzt hat, d. H. Rotorsättelleiter und Bremsen. Ein ungleichmäßiger Bremsbekleidung kann auch sehr leicht falsch diagnostiziert werden, da es keine Werkzeuge gibt, um seine verborgene Ursache zu erkennen. Ein häufiges Szenario, mit dem die Ladenbesitzer konfrontiert sind, ist, wenn ein Kunde mit einer Seitenbremsbelastung, die bis zum Metall und der anderen Seite in anständiger Form abgenutzt ist, hereinkommt. Die erste Reaktion besteht darin, die Bremssättel, Rotoren und Bremsen zu ersetzen, dann das Auto zu testen und an den Kunden zurückzugeben. Zwei Wochen später kommt der Kunde zurück und beschreibt das gleiche Geräusch und das gleiche Problem wie zuvor. Sobald Sie das Auto in den Laden ziehen und das Metall erneut kratzen hören, werden Sie sofort wissen, was das Problem ist, wissen aber möglicherweise nicht, warum es wieder passiert. Zu diesem Zeitpunkt werden einige Techniker einen zweiten Satz von Teilen installieren, in der Hoffnung, dass der erste Bremssattel schlecht war. Vielleicht ersetzen Sie das anteilende Ventil, vielleicht den Hauptzylinder oder vielleicht den Bremsschlauch. Wenn Sie sich nach einer unverhältnismäßigen Bremsdruckbilanz mit den entsprechenden Tools überproportionieren, können Sie die Technologie beim ersten Mal beheben und Zeit, Energie, Raten und Verlegenheit sparen, wenn der Kunde zurückkommt. Wenn Sie eine Ungleichheit von rechts nach links sehen, haben Sie höchstwahrscheinlich ein schlecht proportionales Ventil am diagonalen Bremskreis. Stellen Sie jedoch sicher, dass die Einstellung der hinteren Bremsbremse korrekt ist, bevor Sie das Portionierungsventil ersetzen. Unsachgemäße Einstellungen der hinteren Bremsbremse können auch zu einer ungleichmäßigen Bremsverschleiß vor Front führen. Wenn Sie diesen Test durchführen, testen Sie es zweimal – einmal mit der Notbremsbremse und einer anderen Zeit damit. Das PSI -Gleichgewicht zwischen der vorderen linken und rechten Seite sollte bei beiden Tests stabil bleiben. Wenn nicht, ist dies ein Hinweis darauf, dass die hinteren Bremsen nicht ordnungsgemäß eingestellt werden. Dies kann auch ein Echtzeit -Sparer sein, wenn Sie auf Tandemrädern arbeiten, da sie so schwer auf die Anpassungen der Heckbremse zu überprüfen sind. Dieser Artikel wurde von Innovative Products of America, Inc. gesponsert. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website unter www.ipatools.com

Plastikotes neuer Auslöser auf der Aerosol -Ladefläche BET -Linerbeschichtung hält Ihre Hände sauber und bietet Ihrem LKW -Bett einen maximalen Schutz für einen Bruchteil der Kosten für die professionelle Arbeit. Klicken Sie hier, um mehr zu lesen. S. Bunch, Kategoriemanager von Automotive Aftermarkets und Industrial Distribution MRO für Valspar Corporation. „Wir haben auch neue Verpackungen entworfen, die einen sofortigen Einfluss haben, sodass unser Plastikote -LKW -Bettliner für die Kunden leichter im Regal finden kann. Diese neuen Verbesserungen zeigen erneut, warum der neue Plastikote die Wahl derjenigen ist, die das Beste wollen. “ Zu den Merkmalen und Vorteilen des neuen Platzsikote-LKW-Bettliners Aerosol (264) gehören: • Dauerhaft an die Oberfläche, widersteht Abrieb und hat strukturierte, nicht skidische recycelte Gummi-Granulate, um Rutsch- und Stürze zu verhindern. • Die flexible, strukturierte Oberfläche minimiert den Frachtrückgang, widersteht das Verblassen und stand den extremen heißen oder kalten Temperaturen. • Bietet eine harte, nicht skidische Oberfläche, die sich nicht verzieht oder knackt und Benzinresistent ist. und • hilft, Rost auf Ihrem LKW -Bettliner zu verhindern. “Wir bieten auch unser LKW -BET -Liner -Kit für Kunden an, die kein Aerosolspray verwenden möchten, aber dennoch” das perfekte Finish “von Plastikote für ihre Lastwagen wünschen”, fuhr Bunch fort. „Unsere LKW-Bettliner-Gallone ist eine schnell trockene Beschichtung, die einen Pick-up in voller Größe abdeckt. Egal, ob Sie es aufsprühen, anbieten oder aufrollen, der neue Plastikote -Bett -Liner ist die Antwort, wenn Sie möchten, dass Ihr LKW wie neu aussieht. “

Viele Menschen Haven Den Eindruck, Dass Sich Die Archesplätze in der Fertigung Nur in Ein Richtung Bewegen: Offshore. Wähhrend Viele unternehmen Bester Arebeitsplautze Ins Ausland Verlagern, ähm Die Herstekosten Zu Senken, Steckt in der Geschichte Noch viel Mehr. In Wirklichkeit GiBt es viele unternehmen, Die Große Anstrugelen unternommen Haben, Um Archesplätze in Die Vereinigten Staaten Zurckzubnen, Ein-Phänomen, sind die Einstiegsanlagen, die sich nur in den Einstieg in den Einstieg in den Eindruck bringen, dass sich die Aufgaben in die Offkann-Mandise-Mandy-Manny-Manny-Manny-Manny-Manny-Müß-Menschen machen. Während viele Unternehmen bestimmte Arbeitsplätze in Übersee verlagern, um die Produktionskosten zu senken, hat die Geschichte viel mehr. In Wirklichkeit gibt es viele Unternehmen, die anstrengende Anstrengungen unternommen haben, um Arbeitsplätze in die USA zurückzubringen, ein Phänomen, das als Neuaufwand bezeichnet wird. Möchten Sie in den USA mehr über die erneute Neuversorgung erfahren? Lesen Sie weiter, um zu sehen, welche US -Unternehmen die meisten Arbeitsplätze in die Staaten zurückgebracht haben, sowie weitere Informationen zu dieser wichtigen neuen Bewegung. Unternehmen veranlassen Arbeiten teilweise aufgrund der steigenden Auslandsarbeitskosten, aber das ist nur ein Grund. Einfach ausgedrückt, da sich die Automatisierung und die Ingenieurwerkzeuge verbessert haben, hat auch die Komplexität der Fertigungsindustrie. Und viele Arbeitsplätze für Fachgebühren können nicht leicht nach Übersee gesendet werden. Im Gegensatz zu der landläufigen Meinung waren Verbesserungen der Automatisierungstechnologie und technischen Instrumente für die neue amerikanische Wirtschaft ein großes Vermögen. Während in den letzten Jahrzehnten einige Arbeitsplätze im verarbeitenden Gewerbe verloren gegangen sind, hat sich die Produktivität des US -amerikanischen Fertigungssektors tatsächlich erheblich zugenommen. Das bedeutet, dass amerikanische Unternehmen mehr Waren für weniger Kosten produzieren, was zu besseren Preisen für Verbraucher und bessere Löhne für Arbeitnehmer führt. Trotzdem bemühen sich Unternehmen in der Fertigungsbranche kontinuierliche Anstrengungen, um Arbeitsplätze zurück in die USA zu bringen. Oft erfordern diese neuen Fertigungsjobs und die neuesten Ingenieureingänge eine fortschrittliche Ausbildung und hochtechnische Fähigkeiten, die nur amerikanische Arbeitnehmer zu bieten haben.

Der führende europäische photochemische Ätzspezialist micrometal GmbH (mit HP Etch und Etchform) hat den Einsatz des PCE-Verfahrens zur Herstellung hochpräziser Metallteile und -komponenten perfektioniert.Author Cutting Tool Engineering Leading European photochemical etching specialist micrometal GmbH (incorporating HP Etch and Etchform) has perfected Die Verwendung des PCE -Prozesses für die Herstellung von ultraprecise -Metallteilen und -komponenten und im Laufe der Jahre ist für die Herstellung von extrem anspruchsvollem Netz und Filtern bekannt. Die Vorteile PCE sind eine schnelle, effiziente und kostengünstige Methode für die Herstellung kleiner Präzisionsmetallteile und eignen sich gut für Entwicklung, Prototyp und Produktionsvolumina und können von niedrigem bis hohem Volumen extrem schnell steigern. Die fotogeschissenen Teile sind grell und stressfrei, die Komplexität der Form ist unbegrenzt und es besteht die absolute Flexibilität, das Design jederzeit zu ändern, da der Prozess leicht veränderte digitale oder glas-Werkzeuge verwendet wird. Das Unternehmen, Micrometal, hat diese Vorteile durch die Verwendung proprietärer flüssiger Photoresist-, hochauflösender Werkzeuge und umfangreichen Innovationen zur Prozesskontrolle auf die nächste Ebene gebracht. Mikrometal bietet eine signifikant höhere Präzision und Konsistenz als jedes andere Radierunternehmen. Wenn PCE speziell auf die Herstellung von Filtern angewendet wird, ist PCE durch verschiedene Prozessvorteile gekennzeichnet. Die Vorlaufzeiten werden dramatisch reduziert – ebenso wie die kontingenten Kosten -, da die Werkzeug -Setup und die Iterationen (die häufig notwendig sind) schnell und relativ einfach sind. Da die Werkzeuge für PCE digital sind, kann sie mühelos auf dem Bildschirm manipuliert werden und sich mit stundenlangen Zeiten oder Wochen nicht an die Tage oder Wochen anwenden, die mit herkömmlichen Prozessen zu erwarten sind. Das Werkzeug wird für Filterhersteller nie von besonderem Interesse abnimmt. Besondere Merkmale wie konische Löcher und komplexe Apertur -Arrays können ohne Kostenstrafe eingebaut werden, wie bei den Features für die Fotoetchkomponente gleichzeitig bearbeitet werden, was bedeutet, dass Sie nur für das erste Loch bezahlen. Mit dem PCE-Verfahren kann Mikrometal Filter in fast jedem Metall produzieren-einschließlich schwer zu machender Metalle wie Titan und Aluminium-, und unterschiedliche Stangengrößen und offene Flächenverhältnisse können eingebaut werden, um die Durchflussraten über den Filter zu kontrollieren. Ein Schlüsselvorteil: = geätzte Filter liefern eine vergleichbare Filtrationsqualität (Partikelgröße) und bieten aufgrund der kleineren Wandbreiten zwischen Löchern signifikant verbesserte Durchflusseigenschaften. Da PCE das Metall zum Entfernen von Flüssigkeit verwendet, erzeugt es auch keine geraden oder orthogonalen Wände und Kantenprofile. Stattdessen erzeugt der PCE -Prozess einen Rundungseffekt, der in Verbindung mit der Fähigkeit, die geätzten Profile eng zu steuern, die Erstellung von speziellen Merkmalen und Funktionen in Filtern ermöglichen, die alternative Bearbeitungsprozesse nicht erreichen können. Zum Beispiel können Löcher in einem Winkel geätzt werden, um zusätzlich zur Partikelfiltration sehr spezifische Durchflusseigenschaften zu erzeugen. Viele Branchen erfordern die Herstellung von zunehmend komplizierteren und geometrisch komplexen Filtern, die häufig mit kundenspezifischen und nicht standardmäßigen Diffusoren/Passagen und Aperturvereinbarungen für eine breite Palette von industriellen Anwendungen ausgelegt sind. Um diese Anforderungen zu erfüllen, müssen OEMs eine genaue und vielseitige Fertigungstechnologie auswählen, die auf die Anforderungen von Unternehmen zugeschnitten ist, die innovative Filter und Stoffe benötigen. Hier kommt der PCE -Prozess der mikrometalen Ätzgruppe ins Spiel. Die Geschwindigkeit, die Kosteneffizienz und die Genauigkeit des PCE -Prozesses sind für Filteranwendungen von entscheidender Bedeutung. So ist die Tatsache, dass Teile stress- und burrfrei sind, die geometrische Komplexität nicht eingeschränkt und erhöht die Kosten nicht und Designänderungen sind schnell und einfach. Bei Micrometal stellen wir routinemäßig Kraftstoffsystemfilter, Filtrationsgrilles, Automobil -Innengrills und Filter für implantierbare medizinische Geräte und diagnostische Geräte her, die alle von unserem einzigartigen PCE -Prozess profitieren. Micrometal hat den PCE -Prozess entwickelt, um einen Prozess gleichbedeutend mit extremer Genauigkeit und Präzision noch präziser zu gestalten. Das Unternehmen verwendet einen flüssigen Resist nur wenige Mikrometer im Vergleich zu dem viel dickeren Standard -Trockenresist, der die Teilpräzision und Toleranz erreicht hat. Mit dem Flüssigkeitsresist kann Mikrometal extrem kleine 25-Mikron-Merkmalsgrößen, einen minimalen Lochdurchmesser von 80% der Materialdicke und eine einstellige Mikron-Toleranzen wiederholen. Wenn dies auf die Produktion von Filtern angewendet wird, kann dies erzeugenAußergewöhnliche Funktionen können mit einem anderen Herstellungsprozess, einschließlich herkömmlicher PCE, nicht möglich. Zusammenfassung PCE eignet sich am besten für die Herstellung komplexer Teile mit hohen Genauigkeitsgraden wie Maschen und Filtern sowie Teile, die auf die Integrität des Materials beruhen. Zusätzlich zu unserer Verwendung von Nassresist anstelle von trockenem Widerstand, während die meisten PCE -Servicelieferanten digitale Fototools verwenden, die auf Filmen erstellt wurden, verwendet Micrometal die auf Glas erstellte Fototools, die den vielen Anwendungen für extreme Präzision erfordern. Glasfoto-Werkzeuge können Toleranzen im Bereich von 1-2 Mikrometern erreichen und Probleme mit der Verzerrung aufgrund von Umgebungsfaktoren wie Feuchtigkeit negieren, die bei der Verwendung von Filmwerkzeugen ein konstantes Problem darstellen. Aus diesem Grund ist Micrometal der Anlaufstelle für komplizierte, oft sicherheitskritische Präzisionsfilter für führende Namen in einer Reihe von Hightech-Branchen.

Das Papier stenty als Leitfaden zum Verbesserung der Sicherheit, Geschwindigkeit und effizienz und Schneide-und Brenntischen. Author-Schneidwerkzeug Engineering Dauerhafte Daueraufhebungsmagnete machen schnelle Arbeiten zum Laden und Entladen von Verbrennungen und Lasertabellen, die nach vielen anderen mechanischen Materialverhandlungsgeräten, die nach vielen anderen mechanischen Materialgehaltgeräten entladen wurden, nach vielen anderen mechanischen Materialgehaltgeräten liefert, sobald sie als viele andere mechanische Materialverhandlungsgeräte entladen werden, liefert nach vielen anderen mechanischen Materialgehaltgeräten, so zu einem neuen weißen Papier von Eriez. Das Papier, „Verbesserung der Sicherheit, Geschwindigkeit und Effizienz bei Schneiden und Verbrennungen mit dauerhaften Hebemagneten“ durch den Eriez Metalworking -Marktmanager Andrew Kloecker, deckt die Funktionen und Vorteile des Hebens von Magneten ab und bietet Anleitungen für die ordnungsgemäße Auswahl basierend auf der Anwendung. Laut dem weißen Papier können dauerhafte Hebemagnete eine Vielzahl von Eisen- und Stahlteilen ohne Schlingen, Haken oder Kabel anheben und übertragen – und ohne die Produktoberfläche des Produkts zu feiern. Es ist keine Anforderung für eine externe Stromquelle, daher keine Sorge um Ablagerungen von Teilen aufgrund eines Stromausfalls. Das Whitepaper erklärt, dass es drei gängige Kategorien für Liftmagnete gibt: Hebelbetrieb, automatische und vollständige Abdeckung. Kloecker beschreibt die wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl eines Hubmagnetens, einschließlich Abmessungen, Gewicht, Form, Materialdicke, Temperatur, Oberflächenzustand und Kontaktfläche des zu angehobenen Stücks, berücksichtigt werden müssen. Wie im Whitepaper erläutert, sind vollständige Abdeckungssysteme eine ideale Wahl für Produktionsanlagen, die maximale Fackelzeit gewinnen möchten. Diese leistungsstarken Systeme verwenden eine große, voll kontaktive Magnetenoberfläche ohne Abdeckungslücken. Das Weißbuch schließt mit einer Fallstudie, in der einer der wichtigsten Lieferanten von Nordamerika von Teilen zu Zeitabdruck von Kohlenstoffstahl ausgerichtet ist. Mit einem Eriez-Full Deckungslift-Magneten konnte der Kunde die Zeit für das Entladen von 60 Zoll mal 360 Zoll Stahlblech von 1,5 Stunden bis 15 Minuten verkürzen, sodass das Produktionsteam die vorherigen Ausgabe auf dem Tisch mehr als vierfach vervierfacht. Weitere Informationen zu Eriez Permanent Lifting Magneten finden Sie in Eriez – Hebensmagneten. Um „Sicherheit, Geschwindigkeit und Effizienz bei Schneiden und Verbrennungen mit dauerhaften Hebemagneten zu verbessern“ herunterzuladen, gehen Sie zu Erieznews.com/nr584.

Ingersoll Rand führt den Ingersoll Rand 2146Q1MAX ¾ ”Impact -Schraubenschlüssel ein, dem ersten pneumatischen Aufprallschlüssel des Unternehmens mit einem innovativen Luftstrom, der angibt, ob er unter oder über dem maximalen Luftdruck von 90 psi unter oder über dem maximalen Nennwert des Werkzeugs betrieben wird. Klicken Sie hier, um mehr Werbung zu lesen. “Es war immer ein Rätsel – wie viel Luft wird ein pneumatisches Werkzeug? Geheimnis gelüftet. Die integrierte Luftdruckanzeige auf dem Ingersoll Rand 2146Q1MAX ¾ ”bietet die Antworten, die Techniker wissen müssen, dass sie die Auswirkungen auf optimale Leistung betreiben“, sagt David Dersztyn, Senior Global Product Manager von Ingersoll Rand Pneumatic Tools. Das neue Luftdruckmesser an Bord befindet sich auf der Rückseite des 2146Q1max und überwacht den Luftdruck von 60 psi bis 120 psi. Wenn das Messgerät angibt, dass das Werkzeug im grünen Bereich arbeitet, erhält der maximale Luftdruck von 90 psi. Wenn sich das Messgerät im gelben Bereich befindet, ist der Luftdruck niedrig, und wenn er sich im roten Bereich befindet, wird er über dem maximalen Luftdruck des Werkzeugs betrieben. Werbung mit einem pneumatischen Werkzeug mit einem höheren Luftdruck als für die Bewertung des Hammer -Impact -Mechanismus, die das Leben des Werkzeugs verkürzt. Der Betrieb unter dem empfohlenen Luftdruck liefert nicht genügend Strom für harte Schraubenpflegejobs. Die Kraftmesser gibt dem Betreiber beispiellose Kontrolle und Effizienz und spart gleichzeitig Geldbesitzer, indem sie verschwendete Druckluft minimieren. “Das Schlimmste für einen Techniker ist, einen Job zu starten und stecken zu bleiben”, fügt Doberttyn hinzu. “Die Druckanzeige auf dem 2146Q1max dient als Leistungsindikator, mit dem Sie mitgeteilt werden, dass das Tool für den Job bereit ist, bevor Sie überhaupt beginnen.” Werbung Der Industrial Grade 2146Q1MAX ¾ ”Impact -Schraubenschlüssel ist der leistungsstärkste ¾ -Zoll -Impact -Schraubenschlüssel seiner Klasse. Ebenfalls mit einem 1-Zoll-Laufwerk (2146Q2max) erhältlich, liefern beide Werkzeuge bis zu 2.000 Fuß-Pfund-Nuss-Busting-Drehmoment. Mit seinem ruhigen, sechsvanen, effizienten Motor entfernt das Werkzeug hartnäckige Schrauben zuverlässig. Das ergonomische Design ist auch ein Markenzeichen des Ingersoll Rand 2146Q1MAX mit verbesserter Handlungspositionierung, Gleichgewicht, Auslöser und Tasten. Das Werkzeug verfügt über einen Feder -Touch -Trigger und einen Vorwärts -Rückwärtsmechanismus, den Techniker mit einer Hand bedienen können. Der 2146Q1max ist ideal für jahrelange zuverlässige Wartung, Reparatur und Betrieb (MRO) im Körpergeschäft und bei schweren Maschinen. Es ist mit einem kaltgeschmiedeten Zwillingshammermechanismus und einem Stahlhammergehäuse gebaut, um Tropfen zu tolerieren und täglich in harten Industrie-, Öl- und Gas-, Schiffbau- und Bausschnitten zu verwenden. Anzeige