Doppellader

Keine Automatischen palettenwechsler ein ihren werkzugmaschinen? Kein Problem, gewenn sich in der Anlage ein Kran Beindet, der Gleiszeitig als APC. Das ist die idee minter demdoppelmastkran-automatischer palettenwechsler, Ein Mehrpalettenlader von Fastems LLC in West Chester, Ohio. Kannnnnitzlasten von bis Zu 1000 kg (2,205 lbs.), Kann der DMC-APC-Werkzugmaschinen Direkt beladen und APC-Pilze. Kein Problem, wenn es einen Kran in der Anlage gibt, das als APC dient. Das ist die Idee hinter dem Doppel-Mastkran-Automatischen Palettenwechsler, einem Mehrfachlader von Fastems LLC in West Chester, Ohio. Der DMC-APC kann mit 2.205 lbs (2.205 lbs) mit Nutzlasten umgehen, und kann Werkzeugmaschinen direkt laden und als APC fungieren. Das DMC-APC ist für die Verwendung im flexiblen Fertigungssystem von Fastems ausgelegt. Das Unternehmen beschreibt ein FMS als ein palettenbasiertes Automatisierungssystem, das Werkzeugmaschinen enthält, die von einem Benutzer ausgewählt werden. Ziel ist es, Werkzeugmaschinen mit einem schienengesteuerten Fahrzeug oder Roboter zu füttern, um gleichzeitige Setups und Bearbeitung zu ermöglichen. Ein FMS besteht aus technischen modularen Komponenten, die in die Fabrik eines Benutzers passen. Dazu gehören ein Lagerständer, eine Materialstation, eine Ladestation, ein Bahnhofsbefehlseinheit und ein Staplerkran. Der Stacker Crane verfügt über einen Lasthandler, der Paletten zwischen Speicher-, Maschinen- und Ladungs- und Materialstationen im FMS bewegt. Wenn ein Staplerkran nur eine Palette aufnehmen kann, nimmt der Lader eine fertige Teilpalette aus einem Werkzeugmaschinen und verschiebt die Palette in den Speicherstapler, nimmt dann die nächste Palette von Werkstücken auf, die bearbeitet werden sollen, und liefert sie an die Werkzeugmaschine. Dieses Szenario dauert laut Fastems etwa 100 bis 120 Sekunden. Der DMC-APC-Lader kann jeweils zwei Paletten verarbeiten und beseitigen die Notwendigkeit, teure APCs für Werkzeugen zu kaufen. Das DMC-APC mit freundlicher Genehmigung von Fastem im Gegensatz zu herkömmlichen Staplerkranen kann jeweils zwei Paletten anstelle eines Zeitpunkts verarbeiten, wodurch die Pallet-Veränderung viel schneller erledigt werden kann als Single-Pallet-Lader. DMC-APC steuert von Fastems ‚Cell Management-Software, wählt eine Werkstückladenpalette aus dem Speichersystem aus und verschiebt mit den neuen Werkstücken in die Werkzeugmaschine. Das Unternehmen sagt, dass diese Abfolge von Ereignissen etwa 30 bis 40 Sekunden dauert. Durch die Verpackung der Palettenveränderungszeit kann der DMC-APC die Werkzeugmaschinenauslastung erheblich verbessern. Laut dem Unternehmen müssen FMS-Benutzer, die den Lasthandler auf dem DMC-APC verwenden, keine APCs für Werkzeugmaschinen kaufen, was jeweils bis zu 100.000 US-Dollar kosten kann. „Einige Werkzeugmaschinenbauarbeiten bauen Maschinen ohne Palettenwechsler“, sagte Chris Rezny, Regionalmanager von Central Regional. „Sie können also einem Baumeister sagen, er solle Ihnen eine Maschine ohne Palettenwechsler bauen, und unser System wird die Palette für Sie ändern.“ Fastems weist außerdem darauf hin, dass der DMC-APC die Fläche von Anlagen spart, da Maschinen ohne APC normalerweise kleinere Fußabdrücke als Maschinen mit APCs haben. Derzeit ist der DMC-APC in Bezug auf die Teilgrößen, die er verarbeiten kann, begrenzt. „Es ist im Grunde genommen für 500 mm (19,7“) Teile gedacht „, sagte Rezny.“ Das ist sein Sweet Spot. “ Er sagte jedoch, dass Teilgrößen zwischen 400 mm und 500 mm mit dem System arbeiten sollten. Rezny sagte, dass der DMC-APC den Herstellern bei Verhandlungen mit Werkzeugmaschinenbauern zusätzliche Hebelwirkung bieten kann. Nach dem Hinzufügen einer APC-freien fünfachsigen Maschine zum Abschluss kann sich ein Hersteller, der ein FMS verwendet und mit einem DMC-APC ausgestattet ist und die Bauherren ausgestattet hat, über die Versorgung einer vierachsischen Maschine ohne Pallet-Wechsler zum Schrägen angehen. In dieser Situation sagte er: „Sie können fragen:“ Was ist der Anerkennung für den Bau einer Maschine ohne Palettenwechsler? „

Wo sich Kunst und Funktion überschneiden: Treffen Sie Reid Schwartz

Krumme Messer & Geschwungene Linien ein Kanu ist ein Studie über Geschwungene Linien. Die Kurven Lasssen es schnell Mühelos Lautlos Dasser Dasser Gleiten. Auch Die Wenigen Teile… Treffen Sie Reid Schwartz: Künstler, interessierter Mensch, Hersteller von Werkzeugen, Holzarbeiter und Restaurator alter Dinge krumme Messer und gekrümmte Linien Ein Kanu ist eine Studie in gekrümmten Linien. Die Kurven lassen es fast ohne Anstrengung schweigend durch Wasser rutschen. Sogar die wenigen Teile, die gerade sind, wie vereitelt (Querstreben), werden an den Rändern abgerundet, sodass sie die Schultern beim Portieren des Kanus nicht durcheinander bringen. All diese Kurven stellen eine Herausforderung für die normalen Arten von Werkzeugen dar, die für die Schrankherstellung verwendet werden, um gerade Schnitte und flache Oberflächen zu erstellen. Die Sägne auf einer Handsäge versucht, die Säge in einer Linie zu steuern, genau wie die flache Sohle eines Handflugzeugs diese Flattheit an die Oberfläche einer Platine verleiht. Der Trick, eine Säge oder Ebene erfolgreich zu verwenden, besteht darin, das Werkzeug dieser geraden oder flachen Ebene zu erlernen, anstatt den Launen unseres Körpers zu folgen. Betreten Sie das krumme Messer. Alles an diesem einfachen Tool ist optimiert, damit das Benutzer das Tool in eine beliebige Richtung führen kann. Anstatt zu versuchen, eine flache Oberfläche zu schneiden (die sie fähig ist), nutzt es unsere Anatomie, um anmutige gekrümmte Schnitte zu bilden. Die Form des Griffs ermöglicht es dem Benutzer, die gesamte Muskelstruktur der Hand einzubeziehen, einschließlich des Daumens, um das Werkzeug zu steuern. Das krumme Messer ist Teil einer langen Tradition von Holzcraft durch einheimische Völker, die es als ideales Werkzeug für die Gestaltung von Holz angenommen haben. Handwerk, geprägt von Art Schwartz ‚Hintergrund im Handwerk, beginnt mit seiner Kindheit auf einer Schaffarm in New Hampshire. Es gab immer etwas, das gemacht oder repariert werden musste, und ein Nachbar, der sich um ein Stück Holz wusste, war ein früher Mentor, der Schwartz ermutigte, mit seinen Händen einzutauchen und mit ihm zu arbeiten. Als Teenager zeigte Schwartz ein Talent für das Zeichnen, das ihn dazu veranlasste, sich am heutigen Massachusetts College of Art and Design (oder Massart) einzuschreiben und früher als Massachusetts School of Art bekannt. Die Schule hatte eine Open-Toor-Richtlinie für verschiedene Workshops, in denen die Schüler außerhalb der Unterrichtszeit erforschen und experimentieren konnten. Er nutzte die Gelegenheit, um mit Metallbearbeitung, Schmiede, Schmiedeschweißen und Holzbearbeitung zu experimentieren. Nach seinem Abschluss arbeitete er drei Jahre lang für ein High-End-Produktionsschrankgeschäft, bevor er alleine ausfiel. Er hatte das Glück, mit der Harvard University zusammenzuarbeiten, Hintergründe zu bauen und Einstellungen für die Kunstgalerien der Institution auszustellen. Es war Arbeit, die von der Ausstellung bis zur Ausstellung stark variieren konnten – von einer einfachen Vitrine bis zu einer komplizierten Hintergrundwandanzeige, die wie eine Landschaft mit einem fließenden Fluss aussah. Run-In mit einem Kanu-Schwartz verlegte seinen Workshop nach New Bedford, Mass. Diese waren nicht nur schön und funktional, sondern konnten mit natürlichen Materialien mit keinen Befestigungselementen und nur ein paar einfachen Werkzeugen gebaut werden. Inspiriert von diesen legendären Booten machte Schwartz das erste von mehreren kleinen Modellen, die dazu führten, dass die Werkzeuge verwendet wurden, die den Verlauf seiner kreativen Bemühungen veränderten. Eine ganze Welt öffnete sich in grünem Holzbearbeitung mit nur einem krummen Messer oder dem traditionellen Sloyd -Messer. Es war fasziniert von den kreativen Möglichkeiten dieser Werkzeuge und der Kombination einiger seiner Metallbearbeitungs- und Schmieden Hintergrund, es war ein natürlicher Schritt, krumme Messer für sich selbst und zum Verkauf zu machen. Das mag einfach klingen, aber diese traditionellen Werkzeuge sind alles andere als einfach. Das krumme Messer hat eine komplexe Kurve, die sich entlang seiner Länge verändert. Schwartz hat eine Schachtel Schande in seinem Workshop mit gescheiterten Experimenten. Es brauchte mehr als 80 Versuche, ein Messer zu schaffen, das in seinen Händen reagierte, wie er es sich vorgestellt hatte. Diese 80 Versuche waren kein Weg zu einem Ziel, sondern eine Reise, die bis heute andauert. Er nimmt ständig Designanpassungen an seinen Werkzeugen vor und versucht, die Leistung jeder Charge zu verbessern. Er optimiert die Formen der Holzgriffe oder die Kurve oder Dicke der Klingen, und jede winzige Einstellung wird durch Schnitzetests verfeinert. Schwartz schreibt anderen im Handwerk zu, dass er ihn ermutigt hat. Insbesondere Jarrod Dahl hat bei Schwartzs Streben, außergewöhnliche Werkzeuge zu entwerfen und zu erstellen, geholfen. Dahl brachte ihm bei, dass sich ein Messer solide und nicht unter Ihrem Griff biegt. Wenn sich das Messer biegt, wird sich der Benutzer nie in ihn lehnen und es schieben. Dies kann ein bisschen seinUnterbewusst, aber das Tool telegrafiert dem Benutzer, unabhängig davon, ob es vertrauenswürdig ist. Das ist eine große Sache, wenn Sie versuchen, ein Tool zu erstellen, das eine Erweiterung der Hand ist. Schwartz produziert nun eine Reihe von Werkzeugen, die mehrere verschiedene Hakenmesser und seine eigene Version eines Sloyd -Messers enthält. Die Verlängerung der Tradition, die Schwartz in der Vergangenheit nicht steckt, und versucht, genaue Nachbildungen historischer Werkzeuge zu machen. Er hat sich einer langen Reihe von Handwerkern angeschlossen, die sich von unserer Handwerksgeschichte inspirieren lassen und dann das Design in die Gegenwart ausdehnen, die sich auf die Zukunft im Visier auf die Zukunft befassen. Er findet Ideen in den Werkzeugen und Artefakten aus den einheimischen Kulturen hier in Nordamerika und studiert Objekte, die in archäologischen Ausgrabungen in Skandinavien und Europa aufgedeckt wurden. Er ist daran interessiert, Werkzeuge zu erstellen, die zeitgenössische Holzarbeiter erregen, um ihrer Fantasie zu folgen. Vor allem sucht Schwartz nach einem Design, das Perfektion verfolgt. Ein einfaches Werkzeug, das Teil der Hand wird, und daran ist nichts Einfaches. Anmerkung des Herausgebers: Dieser Artikel wurde ursprünglich in der August 2018 des beliebten Woodworking -Magazins aufgenommen.

1 30 31 32