IXTools – Tools und Reviews

Das Schneiden Eurener Schwalbenschwänze ist für viele Holzarbegeiter ein Diegangsrecht. Viele da draußen fandten es einschüchternd, verenn Sie Zumsten Mal Anfangen. Hier ist Sind ein Paar… das Schneiden Ihres eigenen Schwalbenschwanzes ist für viele Holzarbeiter ein Übergangsrecht. Viele da draußen finden es einschüchternd, wenn sie zum ersten Mal anfangen. Hier sind einige Techniken, die Ihnen helfen (oder Ihnen helfen, die Fähigkeiten zu verbessern, die Sie bereits haben). 1. Wenn Sie von Hand von Hand geschnitten werden, seien Sie mutig. Kümmere dich nicht um ein Quadrat oder schiebende Kräfte. Legen Sie die Stifte mit Ihrer Säge, während Sie jeden Schnitt machen, die Stifte mit Ihrer Säge aus, nachdem Sie eine Dickungslinie gemessen haben. Vertrauen Sie Ihrem Auge, um einen angenehmen Schwalbenschwanzwinkel zu finden, und wiederholen Sie ihn immer wieder. Vertrauen Sie Ihren Händen mit einer scharfen Säge, um gerade nach unten zu schneiden. Wenn Sie dies noch nie getan haben, lassen Sie Ihre Angst los und tun Sie es einfach. Üben, Üben, Üben. Sie werden erstaunt sein, wie einfach es wird. Machen Sie sich keine Sorgen um die genauen Größen der Stifte oder die Räume zwischen ihnen. Tatsächlich ist eine kleine Variation eine gute Sache. Ihre rechten und linken Hände sind nicht perfekt symmetrisch. Es ist also in Ordnung, wenn es sich auch nicht um Ihre Schwalbenschwanz handelt. 2. Hacken Sie mit Vigor die Stifte aus, als gäbe es kein Morgen. Gute, solide Schläge auf einem sehr scharfen Meißel erledigen die Arbeit in kürzester Zeit. Lassen Sie am Ende des Abfalls einen flachen Fleck. Wenn Sie jemals das Innere eines handgeschnittenen Schwalbenschwanzes herausgerissen haben, werden Sie diesen Tipp zu schätzen wissen. Hälfte auf einer Seite des Bretts hacken, die Chips wegwischen und das Brett umdrehen. Der flache Fleck unterstützt den Abfall, so dass es keine Ausrüstung gibt. 3. Fehler beheben 4. schnelles Level schnell

Werkzug: Staubababscheider 2.5 plus Zyklonabscheider Jetzt Einkaufen Hersteller: Oneida UVP: 79,95 USD – 199,95 USD IM Shop Verwenden Die Meiisten Von unrein vielzahl von staubabschader: $ teur – 199,95 US -Dollar im Laden verwenden die meisten von uns eine Vielzahl von Staubsammlungsmethoden. Für größere, stationäre Elektrowerkzeuge ist ein dedizierter Staubsammler die beste Wette. Der hohe CFM- und statische Druck kann die großen Mengen an Staub bewältigen, die diese Werkzeuge erzeugen können. Für kleinere Operationen wie Schleifen, Handrouting und allgemeine Ladenbereinigung finde ich jedoch, dass ein tragbarer Staubextraktor oder ein Geschäft mit dem Laden alles, was ich brauche, umgeht. Leider füllen sich die meisten Staubsauger schnell mit Staub und Spänen, wodurch sie erstickt und blockiert werden. Glücklicherweise hat Oneida gerade die Veröffentlichung ihres neuen, verbesserten Staubabgeordneten, dem 2,5 Deluxe, angekündigt. Das 2,5 Deluxe -Kit baut auf ihrer wahnsinnig beliebten Staubplattform auf und ist für höhere CFM -Shop -Vacs ausgelegt, die einen 2,5 -„ -Schlauch aufnehmen. Der Zyklon, der an der Oberseite des Kanisters montiert ist, lagert Staub und Chips in den Stahlbehälter ab, wodurch Ihr Geschäft Vakuum von Staub und Trümmern frei bleibt. Dies bedeutet eine längere Verwendung und weniger häufige Filteränderungen. Der Staubabzug 2.5 ist in der Deluxe-Version (hier gezeigt) mit dem Kanister, dem Plus (mit Schlauch und Deckel) oder als eigenständiger Zyklon erhältlich. Nachdem ich den 2.5 in meinen Laden hinzugefügt habe, war ich von seiner Effizienz sehr beeindruckt und denke, dass die Kosteneinsparungen in Filtern es zu einem Kinderspiel machen.

Lesen Sie teil 1, teil 2 und teil 3. Das # 8 Rekordflugzug, das Ich habe ein Einsteste und Schwerste und Länder und Teil 1, Teil 1 und Teil 2, und Teil 2 und Teil 2, und Teil 2, Teil 2, und Teil 2, und Teil 2, Teil 2, und Teil 2, und Teil 2, Teil 2, und Teil 2, Teil 1, Teil 1, Teil 2, und Das Rekordflugzeug Nr. 8, das ich vor einigen Jahren gekauft habe, war das prominenteste, schwerste und längste Flugzeug, das ich je gelenkt habe. Es war auch eine Ebene, für die ich ein Lädersystem entwickelte, das den Prozess erheblich beschleunigte. Obwohl der Flugzeug von einem prominenten britischen Hersteller hergestellt wurde, wurde die Sohle des Flugzeugs gestürzt. Warum sollte ein Hersteller einer so beeindruckenden Ebene dies zulassen? Warum zulassen, dass ein Flugzeug die Fabriktüren in einem solchen Unterdarsteller verlässt? Der Grund könnte sich mit schlampigem Stressabzug des Körpers beziehen, nachdem er ihn aus der Form und vor dem Mahlen, unzureichende Bearbeitung und Läkeln des Gusseisenkörpers oder sogar beides oder beides bezieht. Die Ähnlichkeiten zwischen Holz und Gusseisen. Wir alle hörten irgendwann, dass wir neu gekaufte massive Holzbretter für eine Weile in unserem Geschäft akklimatisieren lassen sollten, bevor wir sie zusammenfassen. Wenn wir die Dinge beeilen, die Bretter unmittelbar nach der Rückkehr aus dem Holzhart zusammenarbeiten und mit dem Flugzeug versehen und sie flach bleiben, werden wir enttäuscht sein. In vielen Fällen wird das faserige Gleichgewicht des Boards, sobald es gemahlen ist, gestört, was interne Kräfte freigibt, um die neu erreichten Flaschen in Frage zu stellen. Die heutige Flachheit könnte sich morgen auf eine andere Geometrie verlagern – nachdem sich diese inneren Kräfte an der Oberfläche manifestiert haben. Die Belastungen, die durch schnelle Feuchtigkeitsmigration in Brettern erzeugt werden, die gerade in unseren Arbeitsbereich eingeführt wurden, sind ein weiterer Grund, warum wir dem neu angekommenen Board einige Zeit vor dem Mahlen geben sollten. Im Idealfall sollten wir ein Board einschränken, nachdem es sich vollständig an die Umgebung des Ladens gewöhnt hat-wiederum, um Überraschungen nach der Mühle zu verhindern. In der Praxis tätigen die meisten Holzarbeiter, die routinemäßig mit breiten Solid-Wood-Brettern arbeiten (wir möchten nicht, dass diese Giganten später kupieren oder sich drehen) das Holz zweimal meiden. Zuerst treiben wir die Boards nach der ersten Akklimatisierung – um sie von erstklassigen Belastungen zu lindern, und dann warten wir ein paar Tage und mahlen sie erneut -, um alle möglicherweise entwickelten Oberflächenverformungen abzuwehren. Sie werden überrascht sein, aber Gusseisen wirkt auf eine sehr ähnliche Weise wie festes Holz. Flugzeuge aus Gusseisen würden davon profitieren, wenn wir sie für einige Zeit „akklimatisieren“ lassen, bevor wir ihren Hintern und ihre Seiten zu Flachheit und Quadrate zusammenfassen. Wenn wir die Dinge eilen und sie vorzeitig abfüllen, wird sich der Körper auf uns bewegen und das zusammengebaute Flugzeug ist nicht flach und bereit für die Arbeit. Zusätzlich zum unzureichenden Läpstieren ist der Ansturm, das Casting direkt aus der Gießerei zu übertreffen, der Grund, warum so viele generische Flugzeuge nach dem Kauf abgelöst werden müssen. Lie Nielsen ToolWorks ist einer der wenigen Premium -Hersteller, die den “Casting & Ripping” -Prozess ihres Werkzeugs ernst nehmen. Sie haben eine einzigartige Methode zur Linderung der Gussbelastungen durch einen Wärmeveranstaltungsprozess nach dem Kasten entwickelt, dem sie ihren Planeten unterhalten, bevor sie sie mahlen. Diese sekundäre Stressreliefmethode verleiht die Körper ihrer Flugzeuge mit einer lang anhaltenden Stabilität, die billigere gusseisere Ebenen nicht besitzen. Mehr zu den fortschrittlichen Methoden, die Tom Lie-Nielsen für die Herstellung seiner erstklassigen Werkzeuge entwickelt hat, können in diesem Video gesehen werden. Zurück zum #8, als ich die Ebene des Flugzeugs auf Flachheit untersuchte, bemerkte ich, dass es eine konvexe Sohle zeigte. Wie Sie sich aus meinem vorherigen Eintrag erinnern, sind konvexe alleinige Ebenen besser über die Breite des Sandpapierstips hinausgelegt und sollten nur für einen kurzen Läderungszeitraum in die Länge des Papiers eingeführt werden, sonst entwickelt ihre Sohle eine konvexe Geometrie als a Ergebnis einer Seesäsäserbewegung oder aufgrund des Grit-Disparitätssyndroms. Mit einem gigantischen # 8 -Jointer musste ich meine Lädermethode weiter ausdehnen. Ich dachte, anstelle von normalen Sandpapierblättern oder Brötchen sollte ich ein grobes Sandpapierscheiben verwenden – ein sehr hartes Schleifmedium. Ich nahm eine 12 -Zoll -PSA -60 -Schleifscheibe, befestigte sie auf das Bett eines breiten Jointers und begann in der Mitte der Sohle, wo der konvexe Bereich am ausgeprägten war. Ich überprüfte meinen Fortschritt regelmäßig und erhöhte die geläutete Oberfläche allmählich auf die Basis des konvexen Bereichs. Nachdem ich den konvexen Buckel eliminierte, löste ich die gesamte Oberfläche auf einer mittelgroßen Körnung und dann auf feinere Sandpapierblätter. Ich habe zeitweise nach einer geraden Kante auf die Flachheit geprüft und die einzige Sharpie -Line -Indikationsmethode eingesetzt. Denken Sie daran, das Sandpapier routinemäßig zu staubsaugen, um das zu löschenOberfläche aus Sandpapier- und Gusseisenpartikeln. Um eine Grit -Ungleichheit zu vermeiden, lob und drehte ich die Ebene, um einen gleichmäßigen Abbau der Sandpapierpartikel auf der gesamten absteigenden Scheibe zu gewährleisten. Sobald die Sohle des Flugzeugs die Flachheit erreichte (überprüft durch meine Veritas 24 -Zoll -Kante), nannte ich es einen Tag. Alles, was übrig blieb, war, ein Paste -Wachs an der Sohle zu reiben, um es vor Rost zu schützen und das Jointer -Bett vor allen Kleberresten zu reinigen. Nachdem ich das Läkeln und Entfernen des Sandpapiers fertiggestellt hatte, verwendete ich Mineralgeist, um die Kleberreste von der Jointer -Oberfläche zu entfernen. Ein letztes Wort über die Bedeutung des endgültigen Lädens auf mittlerer/feiner Grit. Hier ist eine legitimale Frage: Warum nicht das Läpsten auf einem 120er oder 150 Grit beenden, nachdem sie eine flache und wahre Sohle errichtet haben? Und lohnt es sich die Mühe, die Zeit und die Ressourcen, weiterhin feinere Körnern wie 180, 220 oder sogar 320 zu platzieren? Die Antwort lautet Ja, und der Grund für die zusätzliche Anstrengung, die Sohle in diesem Grad zu glätten, ist zweifach. Je glatter die Sohle – das einfachste, um die geplante Oberfläche zu durchqueren. Und zweitens, je polierter eine Oberfläche aus Gusseisen oder Kohlenstoffstahl ist, desto besser kann es den Rostaufbau negieren. Dieser letzte Grund ist ziemlich beeindruckend, aber dazu in einigen zukünftigen Blogeinträgen. Was ist flach und wie man es misst, war ein Thema, das ich in meinem ersten Eintrag behandelt habe, aber ich habe die Werkzeuge, die ich für den Verifizierungsprozess für Läden verwendete, nicht gründlich abgedeckt. Ich werde nächste Woche darüber sprechen.

Werkzug: 18V One + ™ 5 “Exzenterschleifer PCL406B JETZT EINKAUNEN HERSTELLER: RYOBI UVP: $ 59 (BLOHTES WERKZUGUG MIT 3 BLATT SCHLEFPAPIER) NORMALERWEISE SINDER ERTEN SCHRITTE VON MOTUR: 18VEL + iesen‘ MSRP: $ 59 (bloßes Werkzeug mit 3 Blättern Sandpapier) Normalerweise nehmen die ersten Schritte zum Überprüfen eines Werkzeugs aus der Schachtel, laden die Batterien auf und fotografieren das Werkzeug, während es noch in makellosen Zustand ist. Der neue Ryobi 18V jedoch Ein+ zufälliger Orbit -Sander bekam nicht so eine Art von Behandlung. Es tauchte richtig auf, als ich eine Handvoll Outdoor -Projekte durchführte, wie die Neuauflage einer vernachlässigten Chaise Lounge auf der Hinterhof -Terrasse. Sander, und ich hatte keine Lust, Verlängerungskabel zu laufen, also schnappte ich mich eine frische Ryobi -Batterie vom Ladegerät (es wird auch mit einer Batterie und einem Ladegerät unter dem Modell #PCL406K1 verkauft) und ging sofort zur Arbeit. Dies bedeutete, dass ich s musste. Kip Die übliche Fotosession, es war eine großartige Gelegenheit, eine Menge realer Verwendungszwecke von Anfang an zu bekommen. Ich konnte den Schleifer in einer Vielzahl von Situationen verwenden und ihn unterschiedliche Winkel und mit unterschiedlichen Sandpapierkörnern hielten. Im Laufe des Wochenendes fand ich mehrere Stärken und zwei Schwächen. In der positiven Säule ist der Schleifer bequem zu halten, sehr ausgewogen, und eine 4AH-Batterie dauert eine ganze Weile unter ständigem Gebrauch. Ryobi behauptet, dass 40% die Vibrationen reduziert wurden, und selbst nachdem ich sie längere Zeit verwendet habe, bemerkte ich keine Phantomschwingungen oder Beschwerden. Ich hatte keine Beschwerden mit der Gleichheit des Schleifs oder wie schnell das Material entfernt wurde. Die feste 10.000 OPM -Geschwindigkeit befindet sich für die meisten zufälligen Orbit -Sanders direkt im mittleren Bereich, und ich hatte nie das Bedürfnis, sie für die Aufgaben zu ändern, an denen ich gearbeitet habe. Davon abgesehen muss ich immer noch die mangelnde Geschwindigkeitskontrolle in die negative Säule einfügen. Einige andere Sanders zu diesem Preis haben diese Funktion, und es ist schön zu haben, wenn die Notwendigkeit entsteht. Der andere Ärger, den ich hatte, war, dass der Staubsammler manchmal unerwartet abfliegen würde. Der Schleifer hat tatsächlich großartige Arbeit geleistet, um den Staub aufzusaugen. Jedes Mal, wenn die Tasche gestartet wurde, wurde sie von einer großen Wolke feiner Partikel begleitet. Ich kann anscheinend niemanden mit diesem Problem finden, daher könnte es nur ein unglücklicher Fertigungsfehler meines Werkzeugs sein.

Krumme Messer & Geschwungene Linien ein Kanu ist ein Studie über Geschwungene Linien. Die Kurven Lasssen es schnell Mühelos Lautlos Dasser Dasser Gleiten. Auch Die Wenigen Teile… Treffen Sie Reid Schwartz: Künstler, interessierter Mensch, Hersteller von Werkzeugen, Holzarbeiter und Restaurator alter Dinge krumme Messer und gekrümmte Linien Ein Kanu ist eine Studie in gekrümmten Linien. Die Kurven lassen es fast ohne Anstrengung schweigend durch Wasser rutschen. Sogar die wenigen Teile, die gerade sind, wie vereitelt (Querstreben), werden an den Rändern abgerundet, sodass sie die Schultern beim Portieren des Kanus nicht durcheinander bringen. All diese Kurven stellen eine Herausforderung für die normalen Arten von Werkzeugen dar, die für die Schrankherstellung verwendet werden, um gerade Schnitte und flache Oberflächen zu erstellen. Die Sägne auf einer Handsäge versucht, die Säge in einer Linie zu steuern, genau wie die flache Sohle eines Handflugzeugs diese Flattheit an die Oberfläche einer Platine verleiht. Der Trick, eine Säge oder Ebene erfolgreich zu verwenden, besteht darin, das Werkzeug dieser geraden oder flachen Ebene zu erlernen, anstatt den Launen unseres Körpers zu folgen. Betreten Sie das krumme Messer. Alles an diesem einfachen Tool ist optimiert, damit das Benutzer das Tool in eine beliebige Richtung führen kann. Anstatt zu versuchen, eine flache Oberfläche zu schneiden (die sie fähig ist), nutzt es unsere Anatomie, um anmutige gekrümmte Schnitte zu bilden. Die Form des Griffs ermöglicht es dem Benutzer, die gesamte Muskelstruktur der Hand einzubeziehen, einschließlich des Daumens, um das Werkzeug zu steuern. Das krumme Messer ist Teil einer langen Tradition von Holzcraft durch einheimische Völker, die es als ideales Werkzeug für die Gestaltung von Holz angenommen haben. Handwerk, geprägt von Art Schwartz ‘Hintergrund im Handwerk, beginnt mit seiner Kindheit auf einer Schaffarm in New Hampshire. Es gab immer etwas, das gemacht oder repariert werden musste, und ein Nachbar, der sich um ein Stück Holz wusste, war ein früher Mentor, der Schwartz ermutigte, mit seinen Händen einzutauchen und mit ihm zu arbeiten. Als Teenager zeigte Schwartz ein Talent für das Zeichnen, das ihn dazu veranlasste, sich am heutigen Massachusetts College of Art and Design (oder Massart) einzuschreiben und früher als Massachusetts School of Art bekannt. Die Schule hatte eine Open-Toor-Richtlinie für verschiedene Workshops, in denen die Schüler außerhalb der Unterrichtszeit erforschen und experimentieren konnten. Er nutzte die Gelegenheit, um mit Metallbearbeitung, Schmiede, Schmiedeschweißen und Holzbearbeitung zu experimentieren. Nach seinem Abschluss arbeitete er drei Jahre lang für ein High-End-Produktionsschrankgeschäft, bevor er alleine ausfiel. Er hatte das Glück, mit der Harvard University zusammenzuarbeiten, Hintergründe zu bauen und Einstellungen für die Kunstgalerien der Institution auszustellen. Es war Arbeit, die von der Ausstellung bis zur Ausstellung stark variieren konnten – von einer einfachen Vitrine bis zu einer komplizierten Hintergrundwandanzeige, die wie eine Landschaft mit einem fließenden Fluss aussah. Run-In mit einem Kanu-Schwartz verlegte seinen Workshop nach New Bedford, Mass. Diese waren nicht nur schön und funktional, sondern konnten mit natürlichen Materialien mit keinen Befestigungselementen und nur ein paar einfachen Werkzeugen gebaut werden. Inspiriert von diesen legendären Booten machte Schwartz das erste von mehreren kleinen Modellen, die dazu führten, dass die Werkzeuge verwendet wurden, die den Verlauf seiner kreativen Bemühungen veränderten. Eine ganze Welt öffnete sich in grünem Holzbearbeitung mit nur einem krummen Messer oder dem traditionellen Sloyd -Messer. Es war fasziniert von den kreativen Möglichkeiten dieser Werkzeuge und der Kombination einiger seiner Metallbearbeitungs- und Schmieden Hintergrund, es war ein natürlicher Schritt, krumme Messer für sich selbst und zum Verkauf zu machen. Das mag einfach klingen, aber diese traditionellen Werkzeuge sind alles andere als einfach. Das krumme Messer hat eine komplexe Kurve, die sich entlang seiner Länge verändert. Schwartz hat eine Schachtel Schande in seinem Workshop mit gescheiterten Experimenten. Es brauchte mehr als 80 Versuche, ein Messer zu schaffen, das in seinen Händen reagierte, wie er es sich vorgestellt hatte. Diese 80 Versuche waren kein Weg zu einem Ziel, sondern eine Reise, die bis heute andauert. Er nimmt ständig Designanpassungen an seinen Werkzeugen vor und versucht, die Leistung jeder Charge zu verbessern. Er optimiert die Formen der Holzgriffe oder die Kurve oder Dicke der Klingen, und jede winzige Einstellung wird durch Schnitzetests verfeinert. Schwartz schreibt anderen im Handwerk zu, dass er ihn ermutigt hat. Insbesondere Jarrod Dahl hat bei Schwartzs Streben, außergewöhnliche Werkzeuge zu entwerfen und zu erstellen, geholfen. Dahl brachte ihm bei, dass sich ein Messer solide und nicht unter Ihrem Griff biegt. Wenn sich das Messer biegt, wird sich der Benutzer nie in ihn lehnen und es schieben. Dies kann ein bisschen seinUnterbewusst, aber das Tool telegrafiert dem Benutzer, unabhängig davon, ob es vertrauenswürdig ist. Das ist eine große Sache, wenn Sie versuchen, ein Tool zu erstellen, das eine Erweiterung der Hand ist. Schwartz produziert nun eine Reihe von Werkzeugen, die mehrere verschiedene Hakenmesser und seine eigene Version eines Sloyd -Messers enthält. Die Verlängerung der Tradition, die Schwartz in der Vergangenheit nicht steckt, und versucht, genaue Nachbildungen historischer Werkzeuge zu machen. Er hat sich einer langen Reihe von Handwerkern angeschlossen, die sich von unserer Handwerksgeschichte inspirieren lassen und dann das Design in die Gegenwart ausdehnen, die sich auf die Zukunft im Visier auf die Zukunft befassen. Er findet Ideen in den Werkzeugen und Artefakten aus den einheimischen Kulturen hier in Nordamerika und studiert Objekte, die in archäologischen Ausgrabungen in Skandinavien und Europa aufgedeckt wurden. Er ist daran interessiert, Werkzeuge zu erstellen, die zeitgenössische Holzarbeiter erregen, um ihrer Fantasie zu folgen. Vor allem sucht Schwartz nach einem Design, das Perfektion verfolgt. Ein einfaches Werkzeug, das Teil der Hand wird, und daran ist nichts Einfaches. Anmerkung des Herausgebers: Dieser Artikel wurde ursprünglich in der August 2018 des beliebten Woodworking -Magazins aufgenommen.

[AKTUALISIERERT JULI 13. 1: 20 CST) Amazon Prime Day ist, und wir Runden sterben Beste Angebote für Holzarbegeiter AB! Checken Sie in Den Nähsten Zwei tagen Weiter ein, da wir… [Aktualisiert am 13. Juli 1:20 CST) Amazon Prime Day ist da, und wir runden die besten Angebote für Holzarbeiter zusammen! Machen Sie sich in den nächsten zwei Tagen weiter ein, während wir die Liste aktualisieren! Lightning Deals: CNC-Od-Boardboard-Router-Bit, 1/4 “Shank 1-1/2” Schneiddurchmesser -Deed Wet Sharping System (727100) und rotierende Basis (727001) 16 ″ WorkPro Tool Box Jet JWSS-18B, 18-Zoll-Scrollsäge, 120 V 1PH (727300b) und Fußschalter/Pedal (JWSS22B-253) Jet JMS-10X 10-Zoll EDC Klapptasche Messer Handwerker V20* Cordless Jig Saw Saw Saw Saw Saw Saw Saw Saw Saw -Angebote: bis zu 59% Rabatt auf Bosch -Strom- und Handwerkzeugzubehör bis zu 37% Rabatt auf Schwarz- und Decker -Tools und Zubehör bis zu 112 US -Dollar von Makita Tool Kits bis zu 150 US Bis zu 37% Rabatt auf Handwerksanstrengungen und Zubehör bis zu 49% Rabatt auf Dewalt und C. Ustom Leathercraft -Werkzeugbeutel, Rucksäcke und Riemen von bis zu 29% Rabatt auf Handwerksbettzug Zubehör von bis zu 30% Rabatt auf Metabo -HPT -Werkzeuge bis zu 43% Rabatt auf Greenworks -Tools bis zu 45% Rabatt auf WORX -Werkzeuge bis zu 110 US % Off-Porter-Cable-Tools und Zubehör von bis zu 115 US-Dollar Rabatt auf Makita-Elektrowerkzeuge, Combo-Kits und Zubehör von bis zu 35% Rabatt auf Schwarz- und Decker-Tools und -zubehör bis zu 130 US Yost-Werkzeuge und -Anpesorien bis zu 31% auf das Columbia River Messer und Werkzeuge saugen 20-V-4-Tool-Kombi-Kit Dewalt Random Orbit Sanderwachse-Leinwand schwere Holzbearbeitungsschürze mit Taschen-Hudson Langlebige Waren et jwb-10, 10-Zoll Japanische Ryoba Pull Saw Saw Saw Saw Bitreee Woodworking Apron 8 in 1 Router-Vorlagen für Holzbearbeitung abgelaufen Gehäuse, T-Shank, 14-teiliges Hoto 3,6-V-Kabelströme-Schraubendreher JET JMS-10X, 10-Zoll-Schieber-Dual-Devel-Verbindungs-Gehrungssäge (707210) und universeller Tisch für die Maschine (728100) SKIL 15 Amp 7-1/4 Zoll Kreissäge

Zum Abschluss Dieser Reihe von Einträgen über Das Läppen / Abflachen der Sohlen von Metallflugzugen (Lesen Sieeher Nr. 1, #2, #3, #4), iCh -Mochte Einige Information Teilen Teilen Die Sohlen von Metallflugzeugen (lesen Sie sie hier #1, #2, #3, #4), ich möchte einige Informationen zu den Präzisionswerkzeugen teilen, die ich verwende. Der Unterschied zwischen geraden Kanten und Regeln Das primäre Werkzeug, das ich in dieser Serie erwähnte, war die geraden Kante. Ich benutze es, um vor, während und am Ende des Lädenprozesses auf alleinige Flachheit zu suchen. Wir sollten keine geraden Kanten mit Herrschern in Verbindung bringen. Wir verwenden Lineal, um Linien mit einem Bleistift auszuräumen oder Schneid-/Bewertungswerkzeuge über ein Werkstück zu führen. Im Gegensatz dazu sind gerade Kanten machinistische Werkzeuge, um die Geradheit einer Linie oder Ebene zu überprüfen. Die meisten Lineal sind flexible Stahlstücke und sollen nicht als Untersuchungswerkzeuge für die Ebene der Flachheit verwendet werden, an der wir interessiert sind. Ein flexibler Edelstahl-Lineal legt nicht auf die Sohle und wird unsere leichte Sichtung (für die Flatheit) verzerren (für die Flatheit) Technik. Eine geruchte Regel, wie die, die in unserem Kombinationsplatz gleitet, könnte verwendet werden, aber wir sollten überprüfen, ob es gerade ist und dass die Kante nicht verbeugt oder beschädigt ist. Da diese dicken Herrscher verwendet werden, um Markiermesser und Eulen zu führen, besteht die Möglichkeit, dass sie im Laufe der Jahre beschädigt wurden, was ihrer Genauigkeit erheblich schadet. Striegns Kanten (SE) Gerade Kanten sind in unterschiedlichen Genauigkeitsnoten erhältlich und sind mein Werkzeug zur Prüfung der Flachheit. Ich bevorzuge den Stahl auf dem Aluminium, da sie mehr akademisch und weniger anfällig für Beschädigungen sind. Die Aluminium sind jedoch leichter und billiger, was auch bemerkenswerte Vorteile darstellen. Meine beste Stahlrandkante wurde von Starrett hergestellt. Es ist ein rechteckiger Abschnitt SE mit einer 24 -Zoll -Klinge, die lang genug ist, um die Flachheit meiner längsten Jointer -Flugzeuge wie #7 und #8 zu untersuchen. Mein Starrett SE ist ein ausgezeichnetes Werkzeug mit einer Genauigkeit (zulässige Abweichung von Flachheit pro Fuß) von ± .0002 ”. Es ist jedoch ein teures Tool, das fast 100 US -Dollar kostet. Stahl geraden Kanten mit rechteckigen Querschnittstahl, die für Holzbearbeitung geraden sind, können von einigen Machern gekauft werden. Hier sind ein paar Alternativen. Kinex -Maschinist gerade Kanten (DIN 874/1). Diese hoch genauen geraden Kanten werden von einem seriösen tschechischen Unternehmen hergestellt. Abhängig von der Länge ist garantiert sie innerhalb von 0,00047 Zoll und 0,00082 Zoll. Die Präzisionsstahl -Geraden von Veritas (Lee Valley) sind flach gemahlen. Die zulässige Abweichung von Flaschen für das 24 -Zoll -Werkzeug beträgt ± 0,0010 Zoll, während sie für das 36 Zoll ± 0,0015 Zoll beträgt. Igaging 24 “gehärteter Stahlschrägkanten gerade Kante. Die Macher garantieren, dass das Werkzeug innerhalb von ± 0,0015 ~ 0,002 ”genau ist. Da sie weniger genau sind als die Kinex -Werkzeuge, sind sie auch günstiger. Stahl gerade Kanten mit Messerkantenquerschnitt Wenn Sie es sich leisten können, probieren Sie die Messerkante SE. Diese Werkzeuge sind am einfachsten zu bedienen, da ihre sich verjüngende Kante besser für die leichte Durchdringung zwischen SE und der Sohle geeignet ist. Im Laufe der Jahre bekam ich zwei Messerkanten SE. Die erste ist diese 6-Zoll-Einheit, die ich bei eBay gekauft habe. Der andere war eine 12 -Zoll -Einheit, die ich auf Grizzley bekam, aber leider wird das Unternehmen leider nicht mehr getragen. Wenn Sie eine gute Qualität kaufen möchten, aber nicht diese weitläufige Messer-Kante-SE (OR/und andere Messwerkzeuge), können Sie die Website des Kinex-Unternehmens überprüfen und direkt aus Europa kaufen. Es gibt auch einige vielversprechende Messerkanten-SE in Aliexpress-Läden, aber ich kann die Integrität ihrer tatsächlichen Qualität nicht garantieren, wie ich nie von dieser Website bestellt habe. Zu solch erschwinglichen Preisen bin ich jedoch wirklich versucht, sie auszuprobieren. Anodierte Aluminium -Geradekanten Ich kaufte mein 24 -Zoll -Aluminium SE von Lee Valley und einen 38 Zoll von Taylor Toolworks. Ich benutze das 38 -Zoll -Aluminium SE hauptsächlich zum Kalibrieren des Bettes meines 8 -Zoll -Jointers. Taylor ToolWorks 24 -Zoll -extrudierten und geerdeten Aluminium -Geraden sind über die gesamte Länge direkt auf ± 0,002 Zoll garantiert. Die Veritas SES -Referenzkante ist über die gesamte Länge flach bis innerhalb von ± 0,003 Zoll bearbeitet, ebenso wie der Holzriver durch Holzfahrzeug. Herrscher und Quadrate, die im Sommer vor meinem ersten Jahr in der High School gut funktionieren (ich besuchte eine berufliche High School, in der ich unter anderem die Bearbeitung studierte), bekam ich eine Liste von Tools, die ich kaufen musste. Einer von ihnen war ein kleiner Ingenieure Precision Square von Fisher, den ich heute noch benutze. Dieser englischgemachte Platz ist praktisch fürPrüfen Sie die Flachen von kurzgeschossigen Flugzeugen und überprüfen Sie die Quadrate zwischen den Seiten eines Flugzeugs und seiner Sohle. Veritas macht ein schönes 6 -Zoll -Präzisionsquadrat, mit dem Flachflachen und die Seite der alleinigen Quadrate von Blockebenen untersucht werden können. Sie tragen auch eine größere Version dieses Tools. Und Taylor Toolworks verkauft eine gute Menge von vier Präzisionsquadraten zu einem sehr erschwinglichen Preis. Igaging Center Finding Lineal macht ein schönes, niedriges Budget SE. Die 12 -Zoll- und 24 -Zoll -Herrscher sind breit, geerdet und starr genug für unseren Zweck. Diese Herrscher sind eine erschwingliche Alternative zu einer Präzision SE. Wenn Sie sich an eine strenge Bleistiftpolitik (keine Markierungsmesser) halten, bleibt dies für viele Jahre wahr und dingsfrei. Fühlermessgeräte Während die Licht-Sicht-Technik mit nur einer geraden Kante erfolgreich implementiert werden kann, gibt es Zeiten, in denen ich auch meinen Fühlermesser einsetze. Ich benutze dieses Bündel von progressiv verdünnten Klingen, wenn ich in einem langen Flugzeug arbeite und beurteilen muss, wo und wie viel Material ich von der Sohle entfernen muss. Da lange Flugzeuge schwer und nicht so leicht zu heben sind, geschweige denn umgedreht – allein zugedreht – und dann mit einem langen und schweren Se über ihnen gemessen werden, kann die Fühlermessertechnik vorteilhaft sein. Ich mag es, mein Flugzeug auf einem Schraubstock auf den Kopf zu stellen, meine gerade Kante auf die Sohle zu legen und mit meinem Fühlermessgerät unter die Kante zu untersuchen. Ich stecke die dünnste Klinge, die ich zwischen dem SE und der Sohle kann, und bewege sie entlang des SE, bis sie eingeklemmt ist und nicht mehr gleiten kann. Der Bereich/s unter dem SE, der die Klinge vom Reisen blockiert, sind die Bereiche, die ich für die Tafeln benötige. Sie müssen dies während des Lädenprozesses wiederholen, bis die dünnste Klinge in Ihrem Fühlermessstapel nicht mehr unter der SE steckt werden kann. In meinem Fall ist die dünnste Klinge die 0,0015 ”. Zu diesem Zeitpunkt ist die Sohle flach genug für meinen Standard. Ich hoffe, diese lange, aber detaillierte Reihe von Blogeinträgen hat Ihnen eine theoretische und praktische Straßenkarte zur Verfügung gestellt, um Ihr Flugzeug in die Flachheit zu bringen. Eine Ebene, deren Sohle flach ist, ist ein Flugzeug, das zusammen mit einer scharfen Klinge die besten Oberflächen produzieren kann. Die Rasur, die Sie erstellen, und die Qualität des Holzes, das Ihr reformiertes Flugzeug zurücklässt, ist die Zeit und die Ressourcen wert, die Sie in den Läderprozess aufnehmen werden.

Folge-Oder Live-Edge-Möbel-Sind der Labte Schrei, und ich Mags! Wenn Sie Denken, Dass Holz Eines der Erstaunlichsten Dinge ist, die Jemals Geschaffen Wurden, Wie Könsnen Siedann ein Stück Nick Mögen… Slab oder Live-Edge-Möbel ist die Wut, und ich mag es! Wenn Sie der Meinung sind, dass Holz eines der erstaunlichsten Dinge ist, die jemals geschaffen wurden, wie können Sie dann kein Möbelstück mögen, das so viel vom natürlichen Holz aussieht? Das Getreide auf vollständige Darstellung und die Wellen und Unvollkommenheiten der Live -Kante bringen die natürliche Darstellung des Stücks nach Hause. Hier ist der Kicker, Plattenmöbel sind wirklich einfach zu machen! Unser Wasserfall-Couchtisch (hier gezeigt) hat eine Gehrung mit einer kreisförmigen Säge und ein Dowelled-On-Bein zur Unterstützung. Das ist es! Es ist ein bisschen Arbeit bei der Abflachung der Platte beteiligt, aber das ist zeitaufwändiger als schwierig. Am schwierigsten ist es, eine großartige Platte zu finden, und dort kommen unsere Freunde bei Horizon Wood -Produkten ins Spiel. Um Ihre perfekte Platte auszuwählen Ihr Geschmack und Ihr Projekt. Tätigen Sie Ihren Kauf und sie liefern sie an Ihr Haus. Sie müssen keinen Lastwagen eines Freundes ausleihen oder eine lange Fahrt machen. Entspannen Sie sich einfach und warten Sie, bis Ihr Holz auftaucht. Einfach. Okay, jetzt haben Sie Ihre Platte, kehren wir zu den einfachen “Anleitungen” zurück, die mit der Erstellung des Tisches beteiligt sind. Wir haben drei Möglichkeiten, es noch einfacher zu machen. Unser kurzes Video unten führt Sie durch alle Schritte und wir haben diese auch in eine schrittweise Präsentation unten unterteilt. Und wenn Sie es für ein späteres Datum speichern möchten, laden Sie einfach unseren PDF des Projektbaus herunter. 17) Um die Schönheit des Getreides herauszubringen und die Live-Kante noch schöner zu machen, fügten wir ein paar Schichten aus dem Wischen von Polyurethan hinzu. Es bietet auch eine angemessene Schutzschicht für die Oberfläche der Tabelle. Ein Großteil der Schönheit und Einfachheit dieses Projekts stammt aus der Holzplatte von Horizon Wood Products. Besuchen Sie ihre Website (https://inventory.horizonwood.com/slabs), um die beeindruckende Auswahl der Platten zu sehen, die in allen Standarddicken, Größen und Arten verfügbar sind. Sehen Sie sich das eigentliche Inventar online an, um das perfekte Stück für Ihr nächstes Projekt auszuwählen. – David Thiel

Expertenleitfaden zum Kleben und Spannen von Holz Gesponsert von Bessey Tools und Titebond Kleben und Spannen ist eine der am häufigsten verwendeten Fähigkeiten für Holzarbeiter.Experts Guide to Gluing & Clamping Wood Sponsored by Bessey Tools and Titebond Gluing and clamping is one the the most widely-used Fähigkeiten für Holzarbeiter. Richtig gemacht, können Sie starke, dauerhafte Bindungen in Ihren Projekten herstellen. Falsch gemacht, fügen Sie zusätzliche Zeit und Frustration auf der Straße hinzu. Wir werden die besten Methoden und Praktiken angehen und auch mögliche Variationen betrachten. Wir werden die Kantengelenke, gemilderte Gelenke, Fallarbeiten sowie Klemm- und Kleberkurven betrachten. Unser besonderer Dank geht an Bessey und Titebond für das Sponsoring dieser Serie. Episode 1: Edge-Gelenke In dieser ersten Folge unserer vierteiligen Serie über das Kleben und Klemme Holz befassen wir uns mit der Ausgabe eines der häufigsten Aufgaben und Klemmungsaufgaben: Edge-Gelenke. Wird verwendet, um Tabletops, Schrankseiten, Bücherregale und eine große Anzahl anderer Aufgaben zu erstellen, und das einfachste Gelenke kann eine Reihe von Kopfschmerzen verursachen. Folgen Sie mit, während unsere Experten den Prozess vereinfachen. Episode 2: Gelenke in dieser zweiten Folge, es ist Zeit, sich über Getzfugen zu befassen. Ob für ein vierseitiges oder zehnseitiges Projekt sowohl Kleben als auch Klemmung kann eine Herausforderung sein. Die Lösung wird durch das Verständnis der Eigenschaften des Holzes erleichtert, um den besten Kleber für das Projekt zu bestimmen. Als nächstes kann Ihre Klemmauswahl zu einem einfachen Schritt oder einem klebrigen Chaos führen. Episode 3: Fallarbeit in dieser dritten Folge unserer vierteiligen Serie Wir haben eine Möbelaufgabe in größerem Maßstab an: Fallarbeit. Der Bau von Schränken erfordert leicht unterschiedliche Fähigkeiten und das Zusammenbau dieser Schränke wirft auch neue Probleme auf. Aber alle sind leicht mit den richtigen Vorbereitung und Werkzeugen zu überwinden. Episode 4: Kurven in dieser vierten und letzten Folge machen, wir werfen dir eine Kurve – buchstäblich. Das Kleben einer gebogenen Laminierung ist eine großartige Fähigkeit und kann mit Erfolg behandelt werden, indem Sie voraus planen, auf den Kleber vorbereitet und alle Werkzeuge bereit sind, um zu arbeiten. Natürlich tut auch ein zusätzliches Paar Hände nicht weh!