IXTools – Tools und Reviews

Frage: Warum Wird in Ihrem Artikel Zumindest für den Hinteren Drei Teile Kein Einstecksschloss und Zapfen EMPFOHLEN? Stattdessen Zeigen Sie Taschenschruben.Question: Warum empfiehlt Ihr Artikel nicht festgepinkeltes Mortise und Tenon, zumindest für die drei Stücke? Stattdessen zeigen Sie Taschenschrauben. – Pam Nestermayer Kurzes Antwort: Weil das eine schwierige oder schwache Lösung für das Problem wäre, mit dem wir konfrontiert waren. Lange Antwort: Der ursprüngliche Gustav Stickley #79 Magazine -Stand war in einigen verschiedenen Konfigurationen erhältlich, aber die meisten der Bob Lang und ich haben (persönlich oder durch Fotos) gesehen, dass das obere und untere Regal an den Seiten angebracht wird Verwenden Sie einen Zwilling bis hin zu Tenon, der sowohl vorne als auch nach hinten festgehalten wird. Die Racking -Kräfte werden von den beiden unteren Börsen in Schach gehalten. Wie die mittleren Regale und die unteren Verlängerungen angebracht wurden, ist unklar. Es gibt keine Hinweise auf Dados (gestoppt oder durch) oder Zapfen (im Fall der unteren Strecken). Wir vermuten Dübel, was aus Sicht der Fertigung sinnvoll sein würde. Die Originale haben nicht die Regalstützen, die wir auf der Rückseite hinzugefügt haben, und die Taschenschrauben. Die Idee hinter unserer Anpassung war es, den Fall zu vereinfachen und zu stärken und zu versuchen, so viel von der ursprünglichen Gnade wie möglich zu halten. Um zu vereinfachen, ersetzten wir Dadoes für den Twin Tenon. Um zu stärken, haben wir die Regalträger hinzugefügt. Wir haben uns mit Taschenschrauben entschieden, weil sie einfach und mechanisch sind. Das Zapfen des Regals in die Seiten wäre keine große Verbesserung gegenüber Taschenschrauben, da der Zapfen höchstens sehr kurz sein müsste – höchstens 5/8 Zoll lang. Ein kurzer Zapfen wie diesen allein würde Ihnen nicht viel Gesichtskleberoberfläche geben. Und weil der Zapfen so kurz ist, wäre es schwierig, ihn festzuhalten, insbesondere für Anfänger, wem der Artikel abzielt. Der Stift müsste einen kleinen Durchmesser haben, um zu arbeiten. Und weil der Zapfen so kurz ist, besteht das Risiko, dass er den Zapfen ruiniert, als der Fall einem Racking ausgesetzt war – im Wesentlichen das Stück Endkorn am Ende des Zapfens herausgesprungen. Taschenschrauben schienen die beste Lösung zu sein, da Sie nach der Baugruppe genau zu den Stützen passen können (im Gegensatz zu Dübeln). Wenn ich das für mich selbst bauen würde, hätte ich oben und unten die Zwillings- bis Hrough-Zehns genutzt und wieder in die Regalstützen eingeschraubt. Trotz meiner Abneigung gegen Taschenschrauben im Allgemeinen scheint dies eine gute Verwendung für sie zu sein. – Christopher Schwarz

Ich Habe in LEDZTER ZEIT ZIEMLICH VIEL DRAGBOINGE GEMACHT, WÄHREND ICH EIN PAAR SCHRÄNKE FÜR DIE NÄCHSTE AUSGABE DES WOODWORKING Magazine Gebibaut Hab. Und es hat in letzter Zeit einiges an Drawboring gemacht, als ich ein paar Schränke für die nächste Ausgabe des Woodworking Magazine gebaut habe. Und es hat mir die Möglichkeit gegeben, ein paar neue Taktiken auszuprobieren, von denen sich eines als etwas dumm herausgestellt hat. Während einer Demonstration des Drawborings habe ich vor einigen Wochen einen der Holzarbeiter im Publikum einen Vorschlag anbot, der faszinierend schien, weil er möglicherweise einen der kosmetischen Nachteile der Technik reparieren könnte. Bei einigen drawbogenen Fugen wird auf einer Seite des Stifts eine kleine Lücke stehen. Der Stift wird natürlich gebogen, also ist das verständlich. Wenn das Holz, das Sie für Ihren Rahmen verwenden, etwas nass ist, schrumpft es um den Stift, zieht sich fest und beseitigt die Lücke. Aber wenn Ihr Rahmenholz knochentrocken ist, werden Sie möglicherweise mit der Lücke stehen. Eine Lösung besteht darin, Ihren Rohstoff für Stifte so weit wie möglich zu trocknen, ebenso unter dem Umgebungsfeuchtigkeitsniveau. Dann bilden Sie Ihre Stifte mit seinem ausgetrockneten Material und sie werden anschwellen. Sie könnten dies im Ofen tun, ich habe es mit Erfolg mit Stuhlbeinen und Spindeln gemacht (probieren Sie 250 ° für einige Stunden). Aber es ist ein Schmerz. Die Idee war also, das Stiftmaterial im Gefrierschrank zu halten. Gefriergeräte sind riesige Entfeuchtierer, oder? Es schien einen Versuch wert zu sein. Also habe ich vor ein paar Wochen ein rohes Stiftmaterial geworfen und es in einem unversiegten Gefrierbeutel in den Gefrierschrank gesteckt. Gestern habe ich es herausgezogen und sofort durch das 5/16 -Zoll -Loch in meiner Dübelplatte gefahren und die Ergebnisse gemessen. Der kleinste Durchmesser des Stifts betrug 0,306 Zoll. Das größte betrug 0,316 Zoll. Ich markierte den genauen Ort auf dem Stift, an dem ich meine Lesungen nahm und den ganzen Wochenende über den Stift überwacht habe. Bisher keine Veränderung. Nichts. Nicht einmal ein du. Ich werde den Stift hier für ungefähr eine Woche auf meinem Schreibtisch verlassen, aber im Moment denke ich, dass dieser Tipp ein roter Hering sein könnte. Vielleicht sollte ich einen Toaster für den Laden kaufen? – Christopher Schwarz

Einer der Merkwei Aspekte bei Untersuchung von Zugbohrungen Krieg Das Rätsel um Antike Zugbohrstifte. Schnell alle BEISPIELE für Stifte, auf die ich stobee… Einer der merkwürdigen Aspekte der Untersuchung von Drawboring war das Geheimnis, dass die antiken Drawbore -Stifte umgibt. Fast alle Beispiele für Stifte, auf die ich stoße, sind groß, sind wirklich zu groß für die Kabinettsarbeit. Sie würden einen 3/8-Zoll-Diameter-Peg benötigen, der für die meisten Möbel Bucky wäre. Ich habe eine Reihe von Boxwood-Griffen, die mit einem 5/16 “-Imeterstift arbeiten werden, und sie sehen aus wie Drawbore-Stifte, die in frühen Quellen gezeigt werden. Ich habe hier keine Antworten, aber ich habe einige Hinweise. Charles Haywards klassische „Woodwork -Gelenke“ verbringt eine Seite (Seite 60) mit Drawboring aus, jedoch stellt fest: “Sie wird hauptsächlich in Schreiner- und Tischlerei verwendet, die sich von der Schrankarbeit unterscheidet.” Wenn das stimmt, könnte es erklären, warum die Stifte im Allgemeinen größer sind, sie wurden für größere Flügelarbeit, Einstiegstüren, Holzramm und dergleichen verwendet. Aber frühere Quellen von John Alexander scheinen darauf hinzudeuten, dass das Drawboring tatsächlich im frühen amerikanischen Kabinett verwendet wurde, und mir habe er gesagt, er habe ein bevorstehendes Buch, das dies ausführlich besprechen wird („Machen Sie einen Stuhl aus einem Baum: Eine Einführung in den 17. Century New England Tischlerei “, die gemeinsam von Cambium- und Astragalpressen veröffentlicht werden soll). Wenn frühe Holzarbeiter keine Stahlstifte verwendet haben, um ihre Gelenke zu testen, was haben sie dann verwendet? Henry Mercers “alte Carpenters -Werkzeuge” ist am Drawbore -Pin fast still. Sie wird nur im Anhang erwähnt und in den Fotografien werden keine Beispiele für die Stifte angezeigt. Auf Seite 78 gibt es jedoch ein faszinierendes Foto, auf dem „Hook -Pins“ oder „Drift -Hooks“ angezeigt werden. Dies sind sich verjüngte Holzstifte mit einem flaggenförmigen Oberteil. Mercer stellt fest, dass sie zum „Test-Pegging-Holzgerüst“ verwendet wurden. Könnten frühe Stifte aus Holz gemacht worden sein? Ich muss ein paar Holzstifte aus White Oak machen, um herauszufinden, ob sie funktionieren, aber ich vermute, dass sie es tatsächlich tun werden. Ein paar weitere Entwicklungen, die zu beachten sind: Wenn Sie daran interessiert sind, das Drawboring an einem Gelenk auszuprobieren, versuchen Sie es mit einem Nagelsatz, wenn Sie keine Driftnadel oder Drawbore -Stift besitzen. Die meisten Nagelsätze funktionieren in Ordnung mit 1/4 Zoll -Imeter-Stiften. Sie verjüngen sich ein wenig schnell für meinen Geschmack, aber sie haben gut an einem Probengelenk gearbeitet, den ich gestern versucht habe. Auch Joseph Moxons Text „Mechanick -Übungen“ aus dem 17. Jahrhundert, das unter Verwendung der Breite eines Schillings angegeben ist, um zu messen, um in den Löchern für das Drawboring auszugleichen. Ich habe festgestellt, dass ein Offset irgendwo zwischen 1/16 “und 3/32” großartig funktioniert. Um die Tradition am Leben zu erhalten, habe ich eine Münze verwendet, um meine Offsets zu messen. Es stellt sich heraus, dass ein US -amerikanischer Nickel 0,072 Zoll dick ist (3/32 ″ ist 0,094 Zoll) und ein sehr schöner Versatz ist. Ein Penny ist .056 “dick und 1/16” .063 “. Nahe genug! Verwenden Sie also einen Nickel für schwere Offsets und einen Cent für kleine. – Christopher Schwarz

Dank der vitenen klasse meiner tochter helle ich ein eine weitere gute quelle für kleine zugbohrstifte für schinerariten entdeckt. Hute Morgen Musste Ich Eine… dank der Klasse der vierten Klasse meiner Tochter habe ich eine weitere gute Quelle für kleine Drawbore-Stifte für Kabinettsarbeiten entdeckt. Heute Morgen musste ich einen kleinen Gespräch über meinen Job in einem Woodworking-Magazin in der Klasse meiner Tochter geben und beschloss, einige nicht zusammengestellte Lace-and-Tenon-Gelenke mitzubringen und sie während des Unterrichts als Demonstration zu zeichnen. Kurz bevor ich in die Schule ging, wurde mir klar, dass ich meine Drawbore -Stifte in unserem Geschäft im Magazin gelassen hatte. Ich ging zu Hause zu meinem Laden hinunter, um zu sehen, ob ich dort unten Drift -Stifte hatte, die ich in den Service drängen konnte. Kein Glück. Aber mein Auge stieg auf eine alte Kratzer-Awl, die ich nach dem College gekauft hatte und im Junk-Mülleimer gekauft hatte. Die Welle war die richtige Dimension für kleine Arbeiten, etwas dicker als 1/4 Zoll. Aber der Stift verjüngte sich zu scharf an der Spitze für meinen Geschmack. (Es ist wirklich eine traurige Entschuldigung für eine Awl.) Also habe ich eine Mühlenakte aufgegriffen und die Verjüngung auf der Welle verlängert. Ich habe die scharfe Spitze mit der Datei abgestumpft. Die Zeit verstrichen: fünf Minuten. Dann musste ich diesen Moment zur Schule gehen, ohne es zu testen. Im Unterricht gab ich meinen kleinen Song-and-Tance on Drawboring, gelangweilt ein paar Löcher mit meinem Eierbleater-Bohrer und stellte dann den neuen Drawbore-Stift an. Es funktionierte makellos. Ich stellte die Gelenke ohne Kleber zusammen und ließ dann die Jungen der vierten Klasse ihnen ein bisschen geschlagen. Die Gelenke überlebten. Wenn Sie sich das nächste Mal auf dem Flohmarkt befinden, möchten Sie vielleicht ein paar hoffnungslose und obdachlose Ehrungen abholen und es selbst versuchen. Sobald ich den Griff überarbeitet habe, erhält dieses Tool eine Werbung aus der Müllschublade auf die Wand. – Christopher Schwarz

Wenn Holzarbegeiter in der Handarbeit Eintauchen, beginnen Sie Normalerweise MIT Einem Blockhobel, Dann MIT Den Tischhobeln, Den Sägen und Den TischlerHobeln. Tischlereiflugtzeuge… Als Holzarbeiter in Handarbeit eintauchen, beginnen sie normalerweise mit einem Blockflugzeug, dann den Bankflugzeugen, den Sägen und den Tischlerei. Tischlerflugzeuge wie Pflugflugzeuge, Routerflugzeuge, Schulterebenen und Kaninchenflugzeuge sind einige der einfachsten Flugzeuge, die eingerichtet und verwendet werden müssen. Ihre Eisen sind unkompliziert zu schärfen (keine Kurven erforderlich), und da das Werkzeug keine Showoberfläche erzeugt, müssen Sie kein Verrückter über die Schärfe Ihrer Schneidkanten sein. Eine der wichtigsten Tischlerflugzeuge ist die bewegende Fülle. Es schneidet einen Kaninchen entweder über das Getreide oder mit dem Getreide. Und es kann dank seines einstellbaren Zauns einen Kaninchen von fast jeder Größe machen. Die Bewegungsfüllter unterscheiden sich von anderen Flugzeugen in der Rabbiner -Familie insofern, als sein Zaun einstellbar ist (Flugzeuge mit einem festen Zaun werden als stehende Füllstände bezeichnet) und kann über das Getreide arbeiten, da es einziehbare Nicker (Flugzeuge ohne Nicker sind einfach nur alt sind Kaninchenflugzeuge). Die Iron Stanley Nr. 78 ist die häufigste Vintage -Version dieses Tools, aber ich mag die Form nicht. Der Zaun wackelt aufgrund der Art und Weise, wie er am Körper gebunden ist, so dass das Flugzeug in hartem Wald schlechter Arbeit leistet (meiner Erfahrung nach). Aufnehmen Sie übrigens dieses Problem mit seiner Metallversion dieses Flugzeugs, obwohl es in Nordamerika ein schwieriges Werkzeug ist. Dies ist wirklich ein Fall, in dem die Holzversionen eines Flugzeugs überlegen sind. Auf dem Sekundärmarkt sind sich bewegende Füllstände ziemlich häufig zu bewegenden, obwohl sie normalerweise eine Reha benötigen, um nutzbar zu sein. Also, was machst du? Sie können eine ECE -Bewegung von traditionellem Holzarbeiter kaufen. Oder Sie können einen neuen traditionellen von Philip Edwards in Philly Planes in England kaufen. Philips Flugzeuge sind ausgezeichnet. Ich habe kürzlich sein Gehrungsflugzeug sowie ein Flugzeug überprüft, das für den Anheben von Tafeln für Schubladenböden entworfen wurde. Beide arbeiten wie ein Zauber. Daher ist es für mich sehr aufregend (und ein gutes Zeichen für Handarbeit im Allgemeinen), dass es einen neuen fahrenden Fillister auf dem Markt aus Philips Geschäft gibt. – Christopher Schwarz P.S. Möchten Sie mehr über Tischlerflugzeuge erfahren? Sehen Sie sich dann die DVD an oder laden Sie das Video “Joinery Handplanes mit Bill Anderson” herunter.

Von Brad Holden Viele Produkionsstätten Verwenden Taschenlochschreinerei, Um Schränke Zu Bauer, Weil es Schnell Geh, Einfach und effizierter. Sie Brauchen Keine Armladung Rohrschellen.Tips zum Bau von Schränken mit neuen Tools und verbesserten Techniken machen die Taschenscheibe-Montage schneller als je zuvor. Von Brad Holden verwenden viele Produktionsgeschäfte Taschenloch-Tischlerei, um Schränke zu bauen, da es schnell, einfach und effizient ist. Sie benötigen keine Armladung von Rohrklemmen. Es gibt keine unansehnlichen Nagellöcher mit Gesichtsrahmen zu füllen. Und Sie müssen nicht warten, bis der Kleber trocknen kann, bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren. All diese Vorteile sind auch ein Segen für den kleinen Heimgeschäft. Darüber hinaus erfordert Taschenloch-Tischlerei keine großen, stationären Maschinen. Alles, was Sie brauchen, kann in einer Schublade gespeichert werden. Taschenlöcher sind erstaunlich einfach zu machen. Alles, was Sie brauchen, ist ein Bohrer, ein Bohrgeschäft und ein spezielles Stufenbohrer. Die Kreg Tool Co., die sich auf Taschenloch-Boxery-Systeme spezialisiert hat, verfügt über einige großartige neue Jigs und spezielle Klemmen, die ich Ihnen zeigen werde. Ich werde auch einige Techniken teilen, die die Taschenloch-Tischlerei leichter als je zuvor erleichtern. Was ist ein Taschenloch? Ein Taschenloch verläuft in einem Winkel von 15 Grad. Es wird durch einen von einer Schablone geleiteten Stufenbohrer erstellt (siehe Tipp 1, unten). Das führende Ende des Bit macht ein Pilotloch. Der Rest des Bits vergrößert das Pilotloch, um den Kopf der Schraube zu akzeptieren und eine Gegenkollegin zu bilden. Taschenloch-Tischlerei verwendet spezielle Schrauben. Sie sind verhärtet, um zu verhindern, dass die Schraube schnappt und der Kopf auszieht. Sie haben selbstkreisende Enden, sodass Sie kein weiteres Pilotloch in das Paarungsstück bohren müssen. Die Schrauben mit feinen Gewinnen sind für Harthölzer ausgelegt. Die Schrauben mit groben Gewinnen sind für Nadelhölzer, Sperrholz, Partikett und MDF ausgelegt. Ein Kombinationsthread ist auch für die Verwendung von GeneralPurple -Verwendung erhältlich. Die Köpfe von Taschenschrauben haben einen großen, flachen Boden, um die Teile zusammenzuziehen. Klicken Sie auf ein beliebiges Bild, um eine größere Version zu erhalten. 1. Bohren Sie Löcher schneller. Mein Lieblings-Pocket-Loch-Schablone hat einen Slick-Ansatz für einen Vakuumschlauch. Ich kann dich nur sagen hören: “Wen kümmert es sich um einen kleinen Bohrstaub?” Nun, ich war auch skeptisch, bis ich es versuchte. Ich kann mit dem angebrachten Vakuum viel schneller bohren, da ich das Bit nicht entfernen muss, um Chips zu löschen. Außerdem verstopft das Stück nie, und es gibt kein Chaos, um aufzuräumen. Der Vakuumanhang ist Teil des neuen KREG K3 -Mastersystems (siehe Quelle unten). Es ist auch als Upgrade -Kit zum Kreg -Standardpaket erhältlich. Das Master-System verfügt über eine neue Frontmontage-Kippschaltklemme, mit der das Einrichten eines Boards zum Bohren super einfach eingerichtet wird. (Die Schalterklemme ist auf älteren Kreg -Modellen hinten montiert.) 2. Verwenden Sie ein Bank -Klamp. Hier ist eine Möglichkeit, Teile perfekt und flach zu halten, während Sie sie zusammenschrauben. Es ist die Kreg-Bank Klamp, eine Verriegelungsklemme, die in eine eigene Spezialplatte passt (siehe Quelle unten). Sie können die Platte auf einem Tisch oder einer separaten Brett montieren. Dieses Gerät bietet die dritte Hand, die Sie sich immer gewünscht haben, wenn Sie versuchen, Teile an Ort und Stelle zu halten und gleichzeitig zusammenzuschrauben. Die Ränder des Tellers helfen Ihnen, die Teile ausgerichtet zu halten, wenn Sie sie zusammenschrauben. 3. Klemmen Sie in der Nähe der Schraube, wenn Teile genau so passen müssen – zum Beispiel, wenn Sie eine Hartholzlippe an einem Regal befestigen, wie hier gezeigt -, um so nah wie möglich an der Schraube zu klemmen. In diesen Situationen bohre ich zwei Löcher nebeneinander. Ich stellte eine spezielle Kreg -Klemme in einem Loch und störe die Schraube in das andere. Diese Verriegelungsklemme hat einen runden Kiefer, der direkt in ein Taschenloch passt (siehe Quelle unten). 4. Die Schubladen in wenigen Minuten zusammenstellen werden schnell und einfach mit Taschenlöchern zusammengestellt. Bohren Sie die Löcher auf den Vorder- und Rückstücken der Schachtel. Bedecken Sie dann die Löcher mit einer angeschlossenen Front. Verwenden Sie 1 In-Long-Pan-Head-Schrauben für 1/2- bis 5/8-in-dicke Seiten. Diese kurzen Schrauben haben kleine Köpfe, die in einem zusätzlichen 1/16 Zoll graben. Wenn Sie sie fahren. Stellen Sie die Bohrtiefe 1/16 in. Flacher ein als für längere Schrauben. 5. Zusammenstellen Sie einen ganzen Schrank zusammen. Sie können Taschenschrauben verwenden, wenn Sie alle Teile eines Sperrholzschranks, sogar die oberen Schienen, befestigen und kleben. Sie müssen nicht mit Rohrklammern fummeln oder die Seiten des Schranks vor Klammendellen schützen. Der einzige Trick besteht darin, herauszufinden – im Voraus – wo die Löcher gehen, damit sie nicht zeigen. 6. Befestigen Sie einen Gesichtsrahmen, wenn Sie Klemmen verwenden, Gesichtsrahmen sind ein Schmerz im NackenUm einen Schrank zu kleben – Sie wünschen, Sie hätten drei Arme! Taschenlöcher erleichtern die Arbeit viel einfacher, da die Schrauben das Klemme erledigen. Für eine leichtere Ausrichtung hilft es sicher, eine rechtwinklige Klemme zu verwenden. Da diese Seite beim Installieren des Schranks nicht angezeigt wird, stelle ich die Taschenlöcher nach außen. Bohren Sie auf einer fertigen Seite die Löcher in den Schrank. 7. Eine knifflige Ecke, schrägige Ecken zusammenstellen, sieht auf Sperrholzschranks gut aus, aber sie sind ein echter Bär zum Montieren. Wo setzen Sie die Klemmen? Es ist viel einfacher, Taschenschrauben die Arbeit zu erledigen, indem sie die Teile ohne Klemmen zusammenziehen. Diese Methode verwendet einen Streifen aus Hartholz und nicht nur die Sperrholzpaneele, um die Ecke zu bilden. Die Verwendung eines Hartholzstreifens bietet zwei Vorteile. Erstens ist ein solides Stück Hartholz viel langlebiger als Sperrholzfurnier. Zweitens ist es nicht so pingelig, die Teile auszurichten. Sie haben den Überhang des Streifens nach dem Zusammenbau des Streifens, Rout oder schleifen (siehe Foto, rechts unten). Sie können das nicht mit Sperrholz machen. Um dieses Gelenk zu machen, rippen Sie eine abgewinkelte Kante auf einem Hartholzstreifen. Der Streifen muss mindestens 1 Zoll breit für eine 135-Grad-Ecke sein. Befestigen Sie den Streifen mit 1 Zoll langen Taschenschrauben. Taschenlöcher in Tafel B bohren und die Ecke montieren. Schneiden Sie den Punkt bündig. 8. Installieren Sie die Unterteile und Regale, in denen Sie sich nicht mit Dados oder Kaninchen aufregen müssen, wenn Sie Taschenschrauben verwenden, um sich den Unterteilen und Regalen zu verbinden. Bohren Sie Löcher auf der Unterseite, um sie außer Sichtweite zu halten. Ich benutze zwei rechte Winkelklemmen und bohre die Außenlöcher paarweise. Während der Montage arbeite ich von außen nach außen. Ich richte das Regal aus, indem ich Klemmen in die innersten Sidby-Seitenlöcher stecke und dann Schrauben in die anderen Löcher stecke. 9. Wenn Sie sie nicht verbergen können, schließen Sie sie keinen Zweifel daran, ein Schrank voller Taschenscheibenlöcher sieht nicht attraktiv aus. Wenn die Löcher zeigen, möchten Sie sie sicher nicht auf den Kabinett draußen bohren. Sie sollten stattdessen hineingehen, wo Sie sie mit Steckern füllen können. Vorgefertigte, verjüngende Stecker sind in sieben verschiedenen Holzarten erhältlich (siehe Quelle unten). Kleben Sie sie in die Löcher und schleifen Sie sie bündig. Verwenden Sie für Melaminschränke Plastikstopfen. Ihre Kappen bedecken die Löcher, so dass das Schleifen unnötig ist. Sie können auch Kunststoffstopfen in Holzschränken verwenden. Quelle (Hinweis: Die Verfügbarkeit und Kosten für Produkte von Produkten werden seit dem Originalveröffentlichungsdatum geändert.) Kreg Tool Co., kregtool.com, 800-447-8638, K3 Master System, #K3MS; Standardpaket, #K3SP; Upgrade -Kit, #K3UP; Bank Klamp, #KBK; Rechtswinkelklemme, #RAC; Solid-Wood-Stecker und Kappen. Diese Geschichte erschien ursprünglich im Juli 2006, Ausgabe Nr. 122. Kaufen Sie dieses Problem zurück.

Von Tom Caspar Mit Ihrer Halbblinden Schwalbenschwanzlehre Können Sie Mehr Erchenen, Als Man Denkt. Sie Haven es Eigscheinlich Verwendet, um Schubladen Mit Einfachen, Eingelassen von Herzstellen… du kannst mehr mit deiner halbblinden Schwalbenschwanzschubstiere tun als auf das Auge. Sie haben es wahrscheinlich benutzt, um Schubladen mit einfachen, Einschaltfronten herzustellen, aber es ist wirklich ganz einfach, Lipped Schubladenfronten zu machen. Auch wenn die meisten Schwalbenschwanzgeschäfte im Grunde genommen gleich sind, werden einige ihrer Handbücher nicht viel detailliert darüber eingehen, wie diese Variation der Grundschublade vorgenommen werden kann (sie nennen sie oft eine Kaninterschublade, was verwirrend ist). Was auch immer Sie haben, hier ist ein narrensicherer Prozess, um von Anfang bis Ende Lippenschubladen herzustellen. Ideale Schubladenbreiten Wenn dies Ihr erstes Mal mit einem Schwalbenschwanzverzeichnis ist, versuchen Sie, einige Standard-Halbblind-Gelenke zu erstellen, um sich mit dem Prozess vertraut zu machen und die Einstellungen Ihrer Schablone zu optimieren. Machen Sie eine Beispielecke und verwenden Sie sie, um diese beiden wichtigen Entwurfsdetails zu erarbeiten: die Breite jeder Schublade und die Lage der Rillen des Schubladenbodens. Ich denke, die Schubladenseiten sehen am besten aus, wenn oben ein halbes Pin oben unterhalb des unteren Randes steht (Abb. B). Dies bedeutet, dass ideale Schubladenbreiten ein Vielfaches einer Zahl sind: der Abstand zwischen Pinzentren. Das ist normalerweise 7/8 Zoll, aber einige Jigs sind unterschiedlich. Hier ist also eine grundlegende Regel für Schubladen mit einem Schwalbenschwanzgeschwindigkeit: Entwerfen Sie den Fall um die Schubladen. Finden Sie zuerst die Breite der Schubladenseiten heraus und berechnen Sie dann die Räume zwischen Schubladenschienen. Standort von Schubladenfrüchten, egal wie viele verschiedene Schubladengrößen Sie erstellen, für die Workshop-Effizienz ist es am besten, diesen Groove für jede Schublade am selben Ort zu haben. Zentrieren Sie die Rille auf der niedrigsten Steckdose der Schubladenfront. (Eine Steckdose ist das konkave Loch, in das jeder Schwanz passt, siehe Foto 9.) In Ihrer Probenecke markieren Sie die Kanten, die Sie an den Stopps des Jig gestellt haben. Messen Sie den Abstand von dieser Kante zur Mitte der ersten Steckdose. Sobald Sie die Details ausgearbeitet haben, erstellen Sie den Fall. Schneiden Sie dann alle Ihre Schubladenteile in die tatsächliche Schachtel (anstatt sie so zu schneiden, dass sie auf das geplante Papier geplant sind!). Machen Sie die Seiten und die gleiche Breite zurück. Die Schubladenfronten sind breiter als die Seiten durch die Höhe der Lippe, im Allgemeinen sind die Fronten länger als die Rücken durch die Breite von zwei Lippen. Schließlich richten Sie Ihre Tischesäge auf, um eine 1/4 Zoll tiefe Schublade-Bottom-Rille zu schneiden und Fotos 1 bis 10 zu folgen. Holzarbeiter Dezember 2000, Ausgabe Nr. 84. Kaufen Sie dieses Problem zurück. Klicken Sie auf ein Bild, um eine größere Version anzuzeigen. 1. Schneiden Sie eine Nut für den Schubladenboden in allen Schubladenteilen. Wenn Sie Sperrholz oder Hartfaktor für Schubladenböden verwenden, muss die Rille etwas weniger als 1/4-Zoll betragen. breit für eine gute Passform. Fein der Breite der Rille, indem Sie zwei Schnitte mit einer Standardsägenklinge machen. Schneiden Sie zuerst eine einzelne Sägenfrüchte in allen Schubladenteilen, dann bewegen Sie den Sägenzaun ein wenig und rillen Sie alle Teile ein zweites Mal. 2. Schneiden Sie die Kaninchen, um Lippen oben und Enden der Schubladen vorne zu bilden (normalerweise befindet sich keine Lippe auf der Unterseite). Die genaue Breite der Kaninchen beeinflusst die Anpassung der Schubladenfront in ihrer Öffnung. Feinstimmen Sie die Zauneinstellung, sodass zwischen der Innenseite der Schubladenfront und den Seiten des Gehäuses 1/16 Zoll oder weniger insgesamt die Seite spielen. 3. Überprüfen Sie die Anpassung von Beispielverdünnungen mit Ihrer Schablone. Verwenden Sie dieselbe Holzart wie Ihre Schubladenteile für Teststücke. Holz, das zu weich ist, gibt eine falsche Lektüre. Stellen Sie den Router -Bitbit nach oben oder unten ein, bis Sie zwei Teile herstellen, die mit dem Handdruck allein zusammenpassen. Passen Sie die Vorlage des Jig ein und aus, bis Sie zwei Teile erstellen, die bündig passen. Die Position der Vorlage wirkt sich auf die Tiefe der Sockel aus. 4. Legen Sie beide Schubladenseiten in die Schwalbenschwanz -Schablone innen und vorne nach oben. Verwenden Sie die Rille im Schubladen unten als Referenzhandbuch. Es zeigt sich zu Ihnen und stellt sich mit einem Außenfinger der Schwalbenschwanzvorlage aus. Die untere Kante jedes Schubladenteils stößt gegen die Stopps auf der Schablone. 5. Rout -Schwalbenschwanz in den Schubladenseiten. Bewegen Sie den Router von links nach rechts, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Verwenden Sie Hintergrundbretter hinter den Schubladenseiten, um zu verhindern, dass die Rücken der Schwänze herausschütten. 6. Legen Sie die Schublade in der Schablone. Ein Ende des Bretts wird auf der rechten Seite der Schablone geschnitten. Das andere Ende wird auf der linken Seite geschnitten. Nochmals verwendenDie Rille als Referenzhandbuch. Diesmal stimmt es mit dem äußeren Schlitz der Vorlage. 7. Richten Sie die Schubladenfront mit einer in Shop hergestellten Abstandshalterplatte aus (Abb. A). Das Endkorn des Rabbiners muss genau mit der Vorderkante des Schablers in Einklang stehen, sodass der Schwalbenschwanz in die richtige Tiefe geschnitten wird. Schneiden Sie Schwalbenschwanz in beiden Enden der Schubladenfront. 8. Rout Ein Profil auf allen vier Seiten der Schubladenfront. Ein 1/4-in. Round-Over ist typisch. Das Erhöhen des Bits ein wenig, um ein Filet zu erstellen, fügt eine attraktive Schattenlinie hinzu. Sie können dieses Profil wirklich nicht routieren, bevor Sie die Schwalbenschwanze schneiden, da Sie an den Seiten der Schubladen quadratische Kanten (nicht runde!) Benötigen. Diese Seiten stießen gegen dünne Indexierungsstopps bei den meisten Schwalbenschwanzgeschäften (siehe Foto 7). 9. Als Paar eine Schubladenseite und einen Haken hinterher, wodurch ein Standard-Halbblind-Gelenk hergestellt wird. Wie in Foto 4 befindet sich ein Paar auf der linken Seite des Schablers und das andere Paar in der rechten Seite. Sie werden keine Teile durcheinander bringen, wenn Sie sich daran erinnern, dass die Rillen immer den Haltestellen der Schablone am nächsten kommen. Schleifen Sie alle Innenseite der Schublade vor dem Kleben. 10. Kleben Sie die Schublade mit Sorgfalt auf. Die Schubladenseite und der Rabbiner sollten enden. Die Lippe der Schublade verhindert, dass Sie leicht mit einem Flugzeug oder einem Gürtelschleif am Abend abendt werden. Die Zeit, die zum Einrichten eines perfekten Gelenks am Anfang brauchte, zahlt sich jetzt aus!

Von Tim Johnson Einer der Best Käufe, Die Sie für Tischfräser Tätigen Könsnen, ist ein Sat -Stil und Schienenschneider. MIT Diesen Fräserern Können Sie Rahmentleile Verbinden… Einer der besten Einkäufe, die Sie für Ihren tischtisch -Router machen können, ist ein Satz Kabel- und Schienenschneider. Mit diesen Cutter können Sie Rahmenstücke im rechten Winkel zusammenschließen, indem Sie eine dekorative Version der Zungen- und Rillengelenk herstellen. Es wird manchmal als “Cope and Stick” -Verbindung bezeichnet, weil die Schiene so abgestimmt ist, dass sie sich um das Profil anpasst, das auf den Stil steckt. Beim Zusammenbau bilden zwei Stiles und zwei Schienen einen Rahmen mit einer Rille um die Innenkante, perfekt zum Halten einer Platte. In einer Vielzahl von Profilen erhältlich (Abb. A) sind Stile und Schienenschneider in verschiedenen Profilen erhältlich und eignen sich hervorragend für die Herstellung von Küchenschranktüren und anderen Rahmen- und Panelstrukturen. Die meisten Hersteller bieten sie entweder als dedizierte zwei Bit -Sets oder als einzelnes „reversibler“ Bit an. Mit dem Zwei-Bit-Set erhalten Sie ein Bit, um ein “Profil” -Korn (den Starteschneider) und einen anderen zu einem passenden “Cooped” -Anschnitt am Endkorn (den Schienenschneider) zu machen. Mit den einzelnen reversiblen Bit-Sätzen erhalten Sie abnehmbare Teile, die konfiguriert werden können, um beide Schnitte (Fotos rechts) zu erstellen. Dedizierte Sets sind am besten in Produktionsläden, aber reversible Sets sind eine gute Wahl für alle, die mit einem Budget arbeiten, da sie billiger zu kaufen sind und dennoch eine gute Leistung bieten. Verwenden des reversiblen Sets befindet sich ein Kinderspiel (Fotos 1-6), solange Sie sich daran erinnern, dass die Cope-Schnitte die Gesichtsseite und das Profil-Schnitt verkleinert werden. Durch die Umstellung von Profil zu schneiden (oder zurück) dauert nur wenige Minuten. Sie werden beeindruckt von der Qualität der Passform und der Geschwindigkeit, mit der Sie eine Anzahl von Türen oder Frames herstellen können. Quellen (Hinweis: Die Verfügbarkeit und Kosten für Produkte sind seit Originalveröffentlichungsdatum geändert. Highland Hardware, Highland-hardware.com 800-241-6748. MLCS, mlcswoodworking.com, 800-533-9298. Sears, Sears.comcraftsman, 800-377-7414. Sommerfelds, Sommerfeldtools.com, 888-228-9268. Woodcraft, Woodcraft.com, 800-225-1153. Die Wahl des Holzarbeiter, 1-800-TWC-4tools.com, 800-892-4866. Abb. A: In einer Vielzahl von dekorativen Profilen gibt es einen Stil. Diese Geschichte erschien ursprünglich im Februar 2000 im American Woodworker, Ausgabe Nr. 78. Klicken Sie auf ein Bild, um eine größere Version anzuzeigen. Reversible Schneider haben abnehmbare Profil- und Schlitzschneiderflügel zusammen mit Scheiben und eine Führung, die auf einer einzelnen Welle montiert ist. Wenn Sie von Profil zu Schneiden wechseln (siehe Foto oben), bedeutet dies, den Cutter zu zerlegen, die Flügel neu zu ordnen und wieder zusammenzusetzen – einen zweiminütigen Prozess. Abhängig von seiner Ausrichtung macht der Profilschneider entweder das Profil oder seine Bewältigte negativ. Stellen Sie sicher, dass die flachen Seiten der Vergaserschneider in den Schnitt ausdrücken. SCHWEISE sind enthalten, um die Passform anzupassen, wenn es zu locker ist. Phase 1: Machen Sie mit dem Zäune den Zaun mit dem Lagern auf dem Schienenschneider ein, um einen glatten Pass zu gewährleisten. 2. Machen Sie Test-End-Korn-Schnitte. Sie benötigen einen Schlitten, um die Schiene sicher zu halten und einen quadratischen Schnitt zu gewährleisten. Kleben Sie einfach einen Holzblock mit einem direkt geschnittenen Ende auf ein größeres Stück 1⁄4-Zoll. Sperrholz, an einer Kante ausgerichtet. Dann befestigen Sie eine Schalterklemme. Klemmen Sie die Schienen in der Schlittenseite für alle Endkornschnitte nach oben. 3. Stellen Sie die Höhe des Schneiders ein, indem Sie Schnitte machen, damit der Rabbiner am Boden der Schiene mindestens 3⁄16 Zoll beträgt. tief. Andernfalls ist die entsprechende untere Schulter am Stil zu dünn und kann brechen. Sobald Sie die Höhe festgelegt haben, verwenden Sie den Schlitten und machen Sie alle Coded End-Grain-Schnitte in den Schienen. Phase 2: Profile auf langem Getreide ausschneiden. Lassen Sie es im Router montiert, wenn Sie die Verriegelungsmutter lockern – es ist eine praktische Möglichkeit, sich am Schaft festzuhalten. Nachdem Sie nach dem Umbau die Nuss nicht zu überstehen, beschädigen Sie die Unterlegscheiben. 5. Setzen Sie die Höhe des Stils ein, indem Sie seinen Schlitzschneider mit der Zunge auf einer der Schienen ausrichten. Diese Schnitte erfordern keinen Schlitten. Verwenden Sie Schrott, um einen Testschnitt vorzunehmen, passen Sie die Anpassung mit den Schienen und nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen vor. 6. Machen Sie Profilschnitte an den Stiles und Innenkanten der Schienen mit dem Starteschneider. (Ja, verwenden Sie den Starteschneider für dieses Profil, das auf den Schienen geschnitten ist!) Orientieren Sie die Teile mit der Gesichtsseite und markieren Sie die zu routete Kante. Verwenden Sie PushBlöcke, um den Zaun und den Tisch zu halten, wenn Sie ihn über das Bit führen.