Tief ins Schlitzen gehen

In Dieser kolumne Werde Ich über Tiefs Schlitzen Speechen. Schlitz Oder Nuten Sind Gängige Merkmale von Maschinenkomponenten, so Dass Spezielle Fräser für die Bearebeitung von Schlitzen Verefar Sind. In dieser Kolumne werde ich über tiefe Schlitz sprechen. Slots oder Rillen sind häufige Merkmale von Maschinenkomponenten, so dass spezielle Cutters für Bearbeitungsschlitze erhältlich sind. Mit dem Verhältnis der Tiefe des Schnitts zur Breite des Schnitts ist es hilfreich, die beteiligten Schnittkräfte zu verstehen, um ein erfolgreiches Ergebnis im Herstellungsprozess zu erzielen. Ich mache einige Teile, die einen Schlitz mit der Tiefenabmessung 10 -mal so groß sind. Das untere Foto zeigt das Teil nach dem Schlitz neben dem fertigen Teil. Es handelt sich um ein Messer für die Verarbeitung von Wellpappe in Klappkästen. Das Messermaterial ist Typ A2 Werkzeugstahl. Der Bearbeitungsaufbau wird mit dem Cutter im Schlitz angezeigt. Bild mit freundlicher Genehmigung von B. taylor beim Schneiden eines solchen Merkmals, ein Cutter, der sich wie eine kreisförmige Säge oder einen Holzschlüsselkleider rotiert, führt zu besseren Ergebnissen als ein Cutter wie eine Endmühle, in der sich die Achse der Werkzeugdrehung im Schlitz befindet. Ein kreisförmiger Cutter bietet eine bessere Metallentfernungsrate und eine bessere Kontrolle der Schlitzbreite. Radiale und tangentiale Schnittkräfte befinden sich in der Ebene der Schlitztiefe, so dass die radiale Ablenkung des Werkzeugs die Schlitzbreite nicht verändert. Der Schneider ist so ausgelegt, dass er kleine axiale Kräfte im Schnitt hat. Dies sorgt für eine schnellere und genauere Bearbeitung. Beachten Sie, dass darauf geachtet werden muss, dass das Cutter -Setup axiale Ausführung akzeptiert. Der axiale Runout eines kreisförmigen Cutters wie dieser erhöht die Breite des Schnitts. Der Schlitz hat einen vollen Radius -Boden. Ein kreisförmiger Cutter, der auf einem Dorn montiert und runde indexbare Einsätze verwendet, ist eine gute Wahl, um diese Funktion zu erstellen. Das obere Foto zeigt das Bearbeitungs -Setup mit dem Cutter im Schlitz. Die Vorrichtung hält das zu bearbeitende Teil durch zwei Kantenklemmen und zwei T-Slot-Klemmen. Der Cutter verwendet runde Einsätze mit Durchmessern, die der Breite des Schlitzes entsprechen, sodass die Endschlitzgröße leicht zu warten ist. Das Teil nach dem Schlitz wird neben dem fertigen Teil angezeigt. Bild mit freundlicher Genehmigung von B. taylor Dieser spezielle indexbare Cutter wird von Schneidwerkzeug Technologies Inc. in Wilton, New Hampshire, hergestellt. CTT verfügt über eine Reihe von indexierbaren Fräsenschneidern für verschiedene Operationen. Dieser Cutter verfügt über einen Standard -Mittelloch von 31,75 mm. Richtung. Ich benutze viel Hochwasserkühlmittel, um die Chips vom Schnitt abzuwaschen und zu verhindern, dass sie neu geschnitten werden. Plus kühle Schneidkanten dauern länger, was ich mag. Ich empfehle eine herkömmliche Mahlrichtung beim Mahlen von A2. Höhere Schnittdrücke. Ich mache auch einen ähnlichen Teil mit einer anderen Schlitzbreite, die nicht über die runden Beilagen übereinstimmt.