Oneida Dust Deputy 2.5 Deluxe Bewertung

Werkzug: Staubababscheider 2.5 plus Zyklonabscheider Jetzt Einkaufen Hersteller: Oneida UVP: 79,95 USD – 199,95 USD IM Shop Verwenden Die Meiisten Von unrein vielzahl von staubabschader: $ teur – 199,95 US -Dollar im Laden verwenden die meisten von uns eine Vielzahl von Staubsammlungsmethoden. Für größere, stationäre Elektrowerkzeuge ist ein dedizierter Staubsammler die beste Wette. Der hohe CFM- und statische Druck kann die großen Mengen an Staub bewältigen, die diese Werkzeuge erzeugen können. Für kleinere Operationen wie Schleifen, Handrouting und allgemeine Ladenbereinigung finde ich jedoch, dass ein tragbarer Staubextraktor oder ein Geschäft mit dem Laden alles, was ich brauche, umgeht. Leider füllen sich die meisten Staubsauger schnell mit Staub und Spänen, wodurch sie erstickt und blockiert werden. Glücklicherweise hat Oneida gerade die Veröffentlichung ihres neuen, verbesserten Staubabgeordneten, dem 2,5 Deluxe, angekündigt. Das 2,5 Deluxe -Kit baut auf ihrer wahnsinnig beliebten Staubplattform auf und ist für höhere CFM -Shop -Vacs ausgelegt, die einen 2,5 -„ -Schlauch aufnehmen. Der Zyklon, der an der Oberseite des Kanisters montiert ist, lagert Staub und Chips in den Stahlbehälter ab, wodurch Ihr Geschäft Vakuum von Staub und Trümmern frei bleibt. Dies bedeutet eine längere Verwendung und weniger häufige Filteränderungen. Der Staubabzug 2.5 ist in der Deluxe-Version (hier gezeigt) mit dem Kanister, dem Plus (mit Schlauch und Deckel) oder als eigenständiger Zyklon erhältlich. Nachdem ich den 2.5 in meinen Laden hinzugefügt habe, war ich von seiner Effizienz sehr beeindruckt und denke, dass die Kosteneinsparungen in Filtern es zu einem Kinderspiel machen.

Beadlock Pro Tischlerei-Bausatz

Werkzug: Beadlock Prohersteller: Rockler UVP: 149.99 USDB Tool: Beadlock Pro Hersteller: Rockler MSRP: $ 149.99 Ich habe kürzlich zum Beadlock-Profi gesucht, als ich vier losen Tenon-Gelenke für ein Projekt benötigte-ich wollte ein wirtschaftliches, aber schnelles schnelles, schnelles, schnelles Schnell Lösung und wollte keine Router -Schablone machen. Das Beadlock -System, das Mortise bis zu 3 1⁄2 Zoll breit schneidet, verwendet ein Standardbohrer mit einem Stoppkragen, um zuerst Ihre Bohrung einer Reihe von drei Löchern zu leiten. Dann wird der Führungsblock leicht verschoben, um zwei überlappende Löcher gleichmäßig innerhalb der ersten drei zu bohren. Zusammen erzeugen diese eine wellige Einstellung, in die die Beadlock -Zapfen perfekt passen. Es ist schnell, einfach und zum richtigen Preis für diesen schnellen Job. Die erste Einrichtung des Beadlocks ist wichtig-es ist nicht selbstzentriert. Stellen Sie einfach sicher, dass Sie ein paar Testmaterialstücke mahlen, um Ihr Setup zu bestätigen, und Sie sind in gutem Zustand. Während ein traditioneller loser Zapfen glatte Seiten hat, macht die Wellenform der Beadlock -Zapfen das Gelenk sehr präzise – aber er macht es auch etwas unversöhnlich. Es gibt keine Slop von links nach rechts, um die Dinge anzupassen. Genau wieder ist ein genaues Setup der Schlüssel. Das Beadlock-Pro-Kit besteht fest aus Stahl und anodiertem Aluminium und ist standardmäßig mit einem Hochgeschwindigkeits-Stahl mit einem 3⁄8-Zoll-Bit, einem Stop-Kragen, einem Schuhblock (um Ihren Meißel zu führen, wenn Sie die Grate für ein traditionelles Tradition abflachen möchten Einbindung) und ein geformtes Lagerfall. Führungsblöcke und -bits für 1⁄4 ”und 1⁄2” Zapfen sind als Zubehör erhältlich. Die Zapfen sind mit 11⁄2, 2 ″ und 21⁄2 ”Längen oder in 12 ″ Längen erhältlich, die Sie selbst schneiden. (Es gibt auch Router -Bits, um einen eigenen Tenon -Bestand zu erstellen.) Ist der Festool Domino schneller? Unbedingt. Aber der Beadlock ist eine anständige Budgetalternative. – David Thiel

Präzise und saubere Falze schneiden

Von Christopher Schwarz Aus der Fruhjahrsausgabe 2004 des Woodworking Magazine, Seiten 8-11, Als Ich in Meiner Ersten Holzbearbeitungsklasse Habe Habe, Falze Zu Schneiden… von Christopher Schwarz aus dem Spring 2004-Problem des Holzhandels mit Magazin 8-11, als ich auf das Waldmagazin auf dem Waldmagazin 8-11 auf den Spring-Magazin getauscht hatte, wob In meiner ersten Holzbearbeitungsklasse haben wir sie mit zwei Schnitten auf der Tischsäge gemacht. Sie haben diese Technik wahrscheinlich schon einmal in Büchern und Zeitschriften gesehen. Für den ersten Schnitt liegt die Arbeiten auf dem Tisch. Für den zweiten Schnitt stehen Sie an der Kante und drücken sie gegen den Zaun, während Sie die Arbeit über die Klinge bewegen. Der Abfall fällt weg und Ihre Verbindung ist vollständig. Ich habe immer mit dieser Technik zu kämpfen. Es schien nie jedes Mal einen perfekten Kaninchen zu produzieren. Die Technik hat ihre Stärken: Die meisten Holzarbeiter haben eine Tischsäge und eine Rissklinge, um den Schnitt zu machen; Wenn es funktioniert, erzeugt es ein schönes glattes Gelenk. Nachdem ich jahrelang so gemacht hatte, kam ich zu dem Schluss, dass diese Technik mehrere schwerwiegende Schwächen hat: Die Arbeit am Rand erfordert einen hohen Rip-Zaun, eine perfekte Balance von Ihrem Teil und einen Kreislauf in der Halsplatte Ihrer Säge. Das Gelenk ist zeitaufwändig, da fast immer zwei Sägen-Setups und mehrere Teststücke erforderlich sind, um es genau richtig zu machen. Sie müssen die Wache der Säge für den zweiten Schnitt aus dem Weg bringen, egal welche Wachmarke Sie auf Ihrer Säge haben. Also beschlossen wir, nach einer besseren Möglichkeit zu suchen, Kaninchen zu machen. Wir haben zwei gute Methoden gefunden. Der erste verwendet zwei Schrott und einen Dado -Stapel. Der zweite ist ein verbesserter zweistufiger Prozess, der praktisch narrensicher ist. Aber bevor wir dazu kommen, ist eine kurze Erklärung, warum andere Methoden nicht so toll sind. Kaninchen von Hand nehmen großartige Fähigkeiten. Kaninchen sind eine der ersten Gelenke, die Holzarbeiter lernen. Versuchen Sie, ohne ihn eine Art Schrank oder Regal zu bauen, und Sie werden sofort wissen, wie wichtig dieser einfache offene Graben ist. Der perfekte Rabbiner sollte quadratische Schultern und einen flachen Boden haben. Und der Schnitt sollte glatt sein. Sie sollten keine Markierungen aus dem Werkzeug auf der Verbindung sehen, außer bei enger Inspektion. Wenn eines dieser Elemente des Gelenks ausgeschaltet ist, können Sie zum Montagemittel in Schwierigkeiten geraten. Wenn die Schultern des Gelenks nicht quadratisch sind, werden Sie wahrscheinlich eine hässliche Lücke zwischen dem Kaninchen und seinem Kumpel haben. Oder schlimmer noch, Sie werden das Gelenk schließen, aber der Fall ist nicht quadratisch. Wenn der Schnitt rau ist, Verbrennungsmarken hat oder inkonsistent ist, ist es schwierig, das Gelenk mit Klemmen vollständig zu schließen. Außerdem wird ein rauer Rabbiner nicht so gut wie ein glattes Klebstoff sein. Vor Elektrowerkzeugen machten Holzarbeiter Kaninchen mit Handwerkzeugen wie einem Kaninchenflugzeug. Ich habe es so gemacht und es funktioniert großartig – sobald Sie ein paar Fähigkeiten beherrschen. Bevor Sie dieses Gelenk mit einer Kaninchenebene schneiden können, müssen Sie lernen, das Werkzeug zu stimmen und das Eisen zu schärfen. Dies ist keine kleine Leistung für einen anfänglichen Holzarbeiter. Sobald Sie ein Werkzeug haben, das funktioniert, gibt es zwei Einstellungen, die von größter Bedeutung sind: den Tiefenstopp, der begrenzt, wie tief der Rabbiner ist, und der Zaun auf der Seite, der die Breite des Gelenks steuert. Mit diesen beiden Sets machen Sie Pässe, bis das Werkzeug aufhört zu schneiden – dann ist Ihre Verbindung abgeschlossen. Ich halte dies für eine Technik, die für den Handtool-Enthusiasten am besten ist. Es braucht etwas Geschick. Die meisten Holzarbeiter entscheiden sich für eine elektronenfressende Lösung mit einer einfacheren Lernkurve, beispielsweise mit der Router oder der Tischsäge. Router sind nicht für alles, was der Routertisch aus mehreren Gründen meine erste Wahl war: Router -Kürzungen sind außergewöhnlich sauber und die Aufrechterhaltung der Quadrate der Schultern des Gelenks ist kein Problem. Nachdem ich viele Kaninchen auf meinem Routertisch geschnitten hatte, kam ich zu dem Schluss, dass Router nicht die beste Wahl für Allround-Fallarbeiten sind. Es klingt nach Blasphemie, aber hier ist, was ich zu dem Schluss gekommen bin: Die meisten Router sind tatsächlich für den Job ziemlich untermauern, sodass Sie am Ende die Gelenke Ihrer Projekte in kleinen, zeitaufwändigen Knabbereien schneiden. Ein 11⁄2-PS-Router liefert nicht das gleiche nachhaltige Drehmoment wie ein 11⁄2-PS-Auftragnehmer (unabhängig von dem Etikett oder der Verpackung des Tools). Ein Teil des Problems ist der Marketing -Hype unter den Router -Herstellern, und ein Teil des Problems besteht in der Art und Weise, wie ein universeller Routermotor im Vergleich zu einem traditionellen Induktionsmotor bei einer Auftragnehmersäge gebaut wird. Das Fazit ist Folgendes: Bitten Sie einen typischen Router, einen 3⁄4 “-Wide x 3⁄8” -Teep-Kaninchen in einem Pass herauszuholen und in den Schnitt zu verärgern oder sogar zu stoßen. Ein Router ist auch lauter als eine Tischsäge undGroße Schrankstücke werden unhandlich, wenn Sie versuchen, sie auf dem Routertisch zu manövrieren. Sie könnten kleinere Kaninchen auf kleinen Stücken auf dem Routertisch schneiden (Schubladen sind für die meisten Routertische ungefähr die richtige Skala). Aber so fühle ich mich dabei: Lernen Sie den Kaninchenprozess auf einer Maschine und tun Sie es dann immer wieder auf die gleiche Weise, damit Sie ein Experte bei diesem Prozess werden. Wenn Sie von der Technik zu Technik herumspringen, verlangsamen Sie Ihren Fortschritt nur, wenn Sie die Feinheiten der einzelnen lernen. Einige Leute benutzen ihren Jointer und seine Kaninchenkontur, um dieses Gelenk zu schneiden. Der Jointer ist eine leistungsstarke Maschine, und diese Technik funktioniert tatsächlich ziemlich gut für schmale Bestände wie Gesichtsrahmen und Türteile. Aber versuchen Sie, das Ende einer 30 “x 20” Schrankseite Rabbiner zu erreichen, und Sie werden sehen, warum dies nicht die Art und Weise ist, wie die meisten Menschen es vorziehen, Kaninchen zu schneiden. Also ging ich zurück zur Tischsäge, die Mut in Hülle und Fülle und einen großen Tisch hat, um zu sehen, ob ich einen anderen Weg finden könnte, um dieses läuerliche Tier zu häuten. Single Setup mit Stack Dado Set eine schöne Sache, wenn Sie einen Kaninchen auf dem Routertisch erstellen, ist, dass Sie es (im Rahmen des Grundes) mit einem einzigen Tool -Setup tun können. Sie können die Breite und Tiefe des Gelenks gleichzeitig kontrollieren und die Höhe des Bits und des Zauns (der die Werkzeuge freigibt), bis das Gelenk genau richtig ist. Um dasselbe auf dem Tisch zu tun Mit dem Holz können Sie den Dado -Stapel im Zaun „begraben“, damit er wie der Zaun auf einem Routertisch funktioniert. Dieser Zubehörzaun sollte gerade, mindestens 1⁄2 “dick sein und solange der Zaun des Tischsäges der Rips der Tischsäge ist. Sperrholz ist eine logische Auswahl des Materials, da es nicht dazu neigt, sich zu verziehen. Wenn Sie diesen Zubehörzaun zum ersten Mal verwenden, senken Sie den Dado -Stapel unter der Oberfläche Ihres Sägekabels. Klemmen Sie als nächstes den Accessoire -Zaun an Ihren Rip -Zaun und positionieren Sie ihn so, dass etwa 1⁄8 “davon die Klingen darunter abdeckt. Schalten Sie dann die Säge ein und erheben Sie die Klingen langsam in den Zaun, bis Sie etwa 1⁄4 “weggeschnitten haben. Eine weitere Notwendigkeit, um einen genauen und sicheren Schnitt zu gewährleisten, besteht darin, ein Federboard zu verwenden, das die Arbeit gegen den Tisch drückt. Es gibt viele kommerzielle Federboards, oder Sie können sicherlich Ihre eigenen machen. Wie Sie auf dem Foto rechts sehen können, habe ich auch einen Aluminium-T-Track (nicht weniger) hinzugefügt, mit dem ich die Position des Federboards schnell einstellen kann. Das ist mächtig praktisch, wenn es sich um Projektteile handelt, die unterschiedliche Dicken haben. Jetzt sind Sie bereit, Kaninchen zu machen. Stellen Sie die Höhe des Dado-Stapels auf eine 6-Zoll-Regel (siehe „fast perfekte 6-Zoll-Lineal“ auf Seite 25) auf die Tiefe des Rabbiners, den Sie schneiden möchten, die Höhe des Dado-Stapels fest. (Tipp: Finden Sie einige Zeit damit, den Punkt zu finden, an dem die Zähne Ihrer Klinge am höchsten sind. Wenn Sie diesen Sweet Spot gefunden haben, markieren Sie ihn auf dem Halseinsatz Ihres Tischsäge. Ihr Herrscher über diese Marke und Messung. Sie werden erstaunt sein, wie viel Zeit Sie rettet.) Setzen Sie als nächstes den Rip -Zaun der Säge, um genug vom Dado -Stapel aufzudecken, um die Breite Ihres Kaninchens zu machen. Mit der Übung können Sie diese Messung fast immer genau beim ersten Versuch treffen. Verschließen Sie die Höhe der Laube auf Ihrer Säge. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie eine Säge für eine Benchtop oder einen Auftragnehmer besitzen. In kleineren Sägen kann die bloße Kraft des Schnitts dazu führen, dass sich die Laube nach unten kriegt. Wenn es nur ein bisschen kriecht, ist das das Schlimmste. Möglicherweise erfahren Sie erst die Versammlung von dem Problem. Schalten Sie die Säge ein. Befolgen Sie die gleichen Regeln, die Sie beim Rippen oder Überschreiten erlassen. Wenn es sich um einen Ripping -Operation handelt, können Sie die Arbeit einfach gegen den Zaun drücken und durch die Klingen schieben. Gleiches gilt für die Arbeit, die quadratisch oder nahezu quadratisch ist (z. B. die Seite eines Basisschranks). Überprüfen Sie nach Ihrem ersten Durchgang die Tiefe des Schnitts mit einer Regel oder Wählzusammenzieher entlang des Gelenks, um sicherzustellen, dass Ihr Federboard hart genug drückt, um zu verhindern, dass die Arbeit während des Schnitts steigt. Wenn das Gelenk inkonsistent ist, erhöhen Sie die Spannung auf Ihrem Federboard oder schieben Sie die Arbeit etwas härter gegen den Tisch der Säge. Manchmal behebt ein zweiter Durchgang Ihr Problem. Das ist zwar nicht ideal, aber es ist einen Versuch wert, wenn Sie stecken und keine Optionen haben. Denken Sie daran: Jede Tasse oder Kette in Ihrem Werkstück kann die Genauigkeit ruinieren. Und Sperrholz ist nicht immer so flach, wie wir es möchten. Wenn Sie Probleme haben, ein konsistentes Gelenk zu erhalten, überprüfen Sie die Arbeit, um festzustellen, ob sie zurückgezogen oder verzerrt sind. Wenn Sie Kaninchen über das Getreide überschreiten, haben SieZwei Möglichkeiten: Verwenden Sie eine Gehrung, wenn der Bestand schmal ist, oder für Stücke, die breiter als 8 Zoll sind, den Rip -Zaun und einen Hinterblock hinter der Arbeit verwenden. Ein Blockblock stabilisiert das Teil während des Schnitts. Sie möchten keinen Blockblock verwenden, um schmale Stücke zu schneiden, da die Arbeiten im Accessoire -Zaun direkt in den Hohlraum gleiten können. Und dann werden Sie herausfinden, wie hart die Anti-Kickback-Finger auf Ihrem Federboard sind. Um die Enden der großen Gehäuse -Seiten Rabbiner zu finden, müssen Sie auf jeden Fall auf die Gehrungspflicht verzichten. Die Verwendung eines Backing -Blocks hier verringert die Wahrscheinlichkeit, dass Sie das Getreide herausreißen, wenn Ihre Arbeit den Dado -Stapel verlässt. Wie bei Ripping -Operationen hilft es manchmal, einen zweiten Pass zu erzielen, um sicherzustellen, dass Ihre Schnitte konsistenter sind. Als Bonus können Sie auf diese Weise Kaninchen mit einem überarmten Wachmann schneiden. Da die Wache die Klingen verdeckt, haben wir sie für diese Fotos entfernt, aber es ist ein wichtiger Teil des Setups. So sehr ich diese Technik auch mag, es ist nicht perfekt. Beim Übergang gegen das Getreide ist der Schnitt etwas rauer, als wenn Sie einen Router verwendet haben, obwohl ich keine Kleberprobleme mit den Gelenken mit einem Dado -Stapel melden kann. Schnitte mit dem Getreide hingegen sind ziemlich glatt. Ein weiterer Anlass zur Sorge ist der Motor Ihrer Säge. Benchtop -Sägen haben nicht wirklich den Mut, Rabbiner von Fallarbeiten zu erstellen (und viele haben keinen Mechanismus, um die Höhe der Laube zu sperren – ein großes Problem). Tatsächlich sind die Zäune der Benchtop-Sägen normalerweise zu ungenau, um die Verbindung mit dem zuvor genannten zweistufigen Prozess zu schneiden. Wenn Sie eine Benchtop -Säge besitzen, sollten Sie in Betracht ziehen, Ihre Gelenke auf einem Routertisch zu schneiden. Größere Sägen wie Auftragnehmer- und Kabinetts-Sägen biefen jedoch normalerweise diese Gelenke in einem einfachen Pass über dem Dado-Stapel durch. Alles in allem stellte ich fest, dass das Manövrieren von Werkstücken auf dem größeren Tisch der Tischsäge einfacher ist, als die gleichen Stücke auf dem Routertisch zu schneiden. Außerdem machte die Leistung der Tischsägen die Kürzungen in einem Pass leicht zu erreichen, ohne die Maschine oder das Werkzeug zu besteuern. Wenn Sie den zweistufigen Prozess beheben, können Sie auch die zweistufige Methode auf der Tischsäge ändern, damit sie für Anfänger oder Menschen, die sich beim Ausgleich von Teilen am Rande unwohl fühlen, gut funktionieren. Der Trick ist ein Federboard. (Das Wort „Featherboard“ wird dem nicht wirklich gerecht. In unserem Geschäft nennen wir es das „Motherboard“.) Das „Motherboard“, das auf den Fotos unten gezeigt wird Blade, also sieht es ein wenig anders aus als der, der mit dem Dado -Stack verwendet wird. Dieses „Motherboard“ wird nur beim zweiten Pass verwendet. Der erste Pass definiert die Breite und die Tiefe des Kaninchens. Verwenden Sie eine Sägenklinge mit Zähnen, die flach oben sind, wie z. B. eine rippende Klinge. Eine Crosscut -Klinge hat Zähne, die die Arbeit wie ein Messer punkten, um die Holzfasern sauber zu entfernen. Dadurch werden in Ihrer Arbeit „V“ -Schanäle geführt. Andere Klingen, wie diejenigen mit einem dreifachen Mahl, werden noch mehr Probleme verursachen. Halten Sie sich also an eine Rip-Klinge. Um den Rip -Zaun zu setzen, messen Sie von außen oder linker Rand der Zähne bis zum Risszaun, bis Sie die gewünschte Breite Ihres Kaninchens erhalten. Schließen Sie den Zaun nieder. Verwenden Sie dann Ihre 6 -Zoll -Regel, um die Klingenhöhe zu setzen, damit sie der Tiefe des Rabbiners entspricht. Auch hier sparen Sie Hunderte von Testkürzungen pro Jahr, wenn Sie die höchste Projektion Ihrer Zähne Ihrer Sägeblades auf der Halsplatte Ihrer Säge ersparen. Machen Sie einen Testschnitt mit der Arbeit auf dem Tisch der Säge, wie auf dem Foto unten links gezeigt. Wenn Sie möchten, können Sie ein Federboard verwenden, um die Arbeit flach auf dem Tisch zu halten, ähnlich wie ich es mit dem Dado -Stack -Setup auf Seite 10 gemacht habe der Abfall aus dem Kaninchen. Die kritische Dimension ist der Abstand zwischen Zaun und Klinge. Im Wesentlichen ist diese Entfernung die Menge an Holz, die Sie auf Ihrem Stück bleiben möchten, wenn die Verbindung abgeschlossen ist. Zum Beispiel: Sie möchten einen Rabbiner mit 1⁄4 “tief in einem 3⁄4” dicken Stück Holz haben. Um den zweiten Pass zu erstellen, sollten Sie Ihren Zaun einstellen, damit sich zwischen der Klinge und dem Zaun genau 1⁄2 “befindet. Wenn Sie die Höhe des Blades einstellen, stellen Sie sie an, bis sie den Abfall weggreift, aber nicht höher ist. Ihr erster Schnitt wurde bereits in der Ecke des Kaninchens definiert. Es ist wichtig, dass der Abfall auf die Außenseite der Klinge fällt. Wenn der Abfall zwischen Klinge und Zaun gefangen wird, schießt er auf Sie zurück, wenn er geschnitten wird. Dies kann weniger als ideal sein, je nachdem, wo Sie stehen. Der andere wichtige Punkt hier ist, dass SieSollte entweder einen Null-Clearance-Halseinsatz für Ihre Tischsäge machen oder investieren. Wenn Sie Ihre Teile für diesen zweiten Pass in den Rand bringen, möchten Sie, dass sie so viel Tischoberfläche wie möglich fahren. Der mit den meisten Sägen gelieferte Vorratsbehälter ist für diesen Job zu breit. Richten Sie Ihr Federboard ein, damit die Arbeit gegen den Zaun über die Klinge drückt. Es sollte es der Arbeit ermöglichen, durch die Klinge zu gehen, sie aber fest gegen den Zaun zu halten. Mit dem Federboard -Set ist der Schnitt einigermaßen sicher: Das Board neigt nicht zum Trinkgeld und die Klinge ist in der Arbeit sicher begraben. Und der Gewinner ist … Ich habe Hunderte von Kaninchen mit beiden Setups geschnitten und lieber die Dado -Stack -Methode bevorzugt, da er ein Sägen -Setup hat und der Schnitt in einem einzigen Pass erfolgt. Ich mag es auch, während des Schnitts unseren Overarm Guard zu benutzen und jederzeit mit den Teilen auf dem Tisch zu arbeiten. Wenn Sie jedoch keinen Dado-Stack haben (gute Beginn bei etwa 90 US-Dollar), ist die zweistufige Methode eine Tonalternative. Wir haben uns entschlossen, herauszufinden, welche dieser Techniken einige anfängliche Holzarbeiter bevorzugten – manchmal sind Menschen, die neu im Handwerk sind, von einer bestimmten Technik eher eingeschüchtert als Veteranen. Nach einem Tag, an dem Kaninchen in beide Richtungen geschnitten wurden, konnten die beiden anfänglichen Holzarbeiter in unserer Werkstatt mit beiden Techniken erstaunlich genaue Kaninchen herstellen. Der einzige bemerkenswerte Unterschied bestand darin, dass die Dado-Stack-Methode etwas mehr Oberkörperkraft erforderte, um die Arbeit auf dem Tisch zu halten-obwohl die Anfänger von der Einfachheit der Verwendung von nur einem Pass verliebt waren. Die zweistufige Methode erforderte etwas mehr Finesse, ein weiteres Setup und ein wenig Mathematik. Ich neige dazu, nach Möglichkeit Mathematik zu vermeiden, daher war meine Präferenz keine wirkliche Überraschung. Wm Download alle 16 Ausgaben des Woodworking Magazine.

Expertenleitfaden zum Kleben und Spannen von Holz

Expertenleitfaden zum Kleben und Spannen von Holz Gesponsert von Bessey Tools und Titebond Kleben und Spannen ist eine der am häufigsten verwendeten Fähigkeiten für Holzarbeiter.Experts Guide to Gluing & Clamping Wood Sponsored by Bessey Tools and Titebond Gluing and clamping is one the the most widely-used Fähigkeiten für Holzarbeiter. Richtig gemacht, können Sie starke, dauerhafte Bindungen in Ihren Projekten herstellen. Falsch gemacht, fügen Sie zusätzliche Zeit und Frustration auf der Straße hinzu. Wir werden die besten Methoden und Praktiken angehen und auch mögliche Variationen betrachten. Wir werden die Kantengelenke, gemilderte Gelenke, Fallarbeiten sowie Klemm- und Kleberkurven betrachten. Unser besonderer Dank geht an Bessey und Titebond für das Sponsoring dieser Serie. Episode 1: Edge-Gelenke In dieser ersten Folge unserer vierteiligen Serie über das Kleben und Klemme Holz befassen wir uns mit der Ausgabe eines der häufigsten Aufgaben und Klemmungsaufgaben: Edge-Gelenke. Wird verwendet, um Tabletops, Schrankseiten, Bücherregale und eine große Anzahl anderer Aufgaben zu erstellen, und das einfachste Gelenke kann eine Reihe von Kopfschmerzen verursachen. Folgen Sie mit, während unsere Experten den Prozess vereinfachen. Episode 2: Gelenke in dieser zweiten Folge, es ist Zeit, sich über Getzfugen zu befassen. Ob für ein vierseitiges oder zehnseitiges Projekt sowohl Kleben als auch Klemmung kann eine Herausforderung sein. Die Lösung wird durch das Verständnis der Eigenschaften des Holzes erleichtert, um den besten Kleber für das Projekt zu bestimmen. Als nächstes kann Ihre Klemmauswahl zu einem einfachen Schritt oder einem klebrigen Chaos führen. Episode 3: Fallarbeit in dieser dritten Folge unserer vierteiligen Serie Wir haben eine Möbelaufgabe in größerem Maßstab an: Fallarbeit. Der Bau von Schränken erfordert leicht unterschiedliche Fähigkeiten und das Zusammenbau dieser Schränke wirft auch neue Probleme auf. Aber alle sind leicht mit den richtigen Vorbereitung und Werkzeugen zu überwinden. Episode 4: Kurven in dieser vierten und letzten Folge machen, wir werfen dir eine Kurve – buchstäblich. Das Kleben einer gebogenen Laminierung ist eine großartige Fähigkeit und kann mit Erfolg behandelt werden, indem Sie voraus planen, auf den Kleber vorbereitet und alle Werkzeuge bereit sind, um zu arbeiten. Natürlich tut auch ein zusätzliches Paar Hände nicht weh!

Kunst & Handwerk Beistelltisch

EROBERE MIT DIESEM GEOMETRISCHEN BAILLIE SCOTT-BUILD EINIGE Lustige Tischlerherausforderungen. SOBALD Ich Mackay Hugh Baillie Scotts Beistenattisch von 1901 auf Dem -Display Sah… erobern Sie einige lustige Tischlerei -Herausforderungen mit diesem geometrischen Baillie Scott -Build. Sobald ich Mackay Hugh Baillie Scotts gelegentlicher Tisch 1901 im Museum of Modern Art in New York sah, wusste ich, dass ich eines machen musste. Baillie Scott (1865-1945) war Architektin an der Spitze der Arts & Crafts-Bewegung in England. Sein winziger und eleganter Tisch ist uncharakteristisch für die oft wesentlichen und erdigen Möbel des Arts & Crafts -Stils. Die Leichtigkeit und Bewegung des Tisches, die aus einem Stück zwischen positivem und negativem Raum stammen, machen es zu einem echten Stück Skulptur, das sich von jeder Perspektive unterscheidet. Obwohl es aus nur sieben Teilen besteht, stellt dieser kleine Tisch mehrere Herausforderungen vor. Erstens ist kein einziger rechtswinkel in Sicht. Die drei Beine werden gespreizt und mit gebogenen Dehnern verbunden, die von links nach rechts nach oben abgewinkelt sind und in die runde Oberseite fließen. Als ob alles, was nicht herausfordernd genug wäre, sind die Beine verjüngt und sechseckig. Wenn Sie den Problemlösungsaspekt der Herstellung von Möbeln genauso genießen wie ich, ist dieses Projekt für Sie. Lesen Sie weiter, um zu entdecken, wie Sie sich jeder Herausforderung stellen können. Die drei Beine werden mit schwimmenden Zapfen mit den Börsen verbunden. Die Beine und die Oberseite werden mit den Zehnten verbunden. Herauszufinden, wohin die Gelenke gehen, ist das Ziel einer Zeichnung in voller Größe. Beginnen Sie mit Zeichnungen in voller Größe. Dieses Projekt erfordert genaue Zeichnungen, mit denen Sie Winkel definieren und die Tischlerei finden können. Der beste Weg, um sich dieser Tabelle zu nähern, besteht darin, Zeichnungen in voller Größe auf einem Stück Sperrholz zu erstellen. Auf einem Gesicht des Sperrholzes zeichnen Sie die Planansicht des Tisches. Auf dem anderen Gesicht zeichnen Sie die Höhe. Diese beiden Zeichnungen arbeiten zusammen, um Ihnen alle Winkel und Teilgrößen zu geben, die Sie benötigen. Die andere gute Sache, die Sie von der Fledermaus wissen können, ist, dass Sie keine Zapfen in einem zusammengesetzten Winkel schneiden müssen. Die drei hexagonalen Beine bieten Tischlerflächen, die parallel zueinander sind (sehr klug, Herr Baillie Scott). Zeichnen Sie zunächst das Oberteil als 22 “x 22” Quadrat auf einer Seite des Sperrholzes. Stellen Sie einen Mittelpunkt auf der kreisförmigen Oberseite fest und zeichnen Sie eine vertikale Linie durch sie. Markieren Sie ein Bein (wir nennen es das Hinterbein) auf dieser Mittellinie, die 31⁄2 Zoll von der hinteren Kante des Oberteils beträgt. Zeichnen Sie dann Linien bei 120 ° aus, um die beiden anderen Beine zu lokalisieren (wir nennen diese die Vorderbeine). Machen Sie Markierungen in diesen drei Zeilen 63⁄4 ”aus der Mitte. Dies sind die Standorte der Mortise. Jetzt werden wir einige der wichtigen Linien auf das andere Gesicht des Sperrholzes für die Ansicht der Höhenzahlen ziehen. Ziehen Sie die Stellen der beiden Vorderbeine an den Rand des Sperrholzes und wickeln Sie sie um die Kante. Drehen Sie das Sperrholz um. Messen Sie von der Kante, die über Ihre Markierungen verfügt, 1 Zoll von dieser Kante messen und zwei horizontale Linien treffen, um die Tischplatte, die 5⁄8 Zoll dick ist, in der Höhe zu ermitteln. (Die zusätzliche 1 -Zoll -Platz bietet Ihnen Raum zum Zeichnen von Referenzleitungen.) Zeichnen Sie die Mittellinien für die beiden Vorderbeine bei einer Spreiz von 4,5 °. Zeichnen Sie dann die inneren Gesichter der Beine. Die Beine verjüngen sich oben von 1 Zoll dick und enden bei 13⁄4 Zoll x 2 Zoll am Boden. In der Höhenansicht auf Ihrem Sperrholz steht Ihnen die 2 -Zoll -Breite gegenüber. Daher sollte sich das innere Gesicht des Beins von 1⁄2 Zoll von Ihrer Mittellinie oben am Bein bis 1 Zoll von der Mittellinie am Boden verjüngen. Zeichnen Sie die obere Linie der Streitblanks, die bei 45 ° von Parallele ausgestattet sind, und schneiden Sie die Innenseite des rechten Vorderbeins 3 Zoll von der Unterseite der Tischplatte. Die obere Linie legt die Winkel fest, in denen die Beine die Beine treffen. Sie sollten auch in der unteren Zeile der 3 1⁄4 „-weiten Trage und ihren Serpentinenkanten zeichnen. Verwenden Sie die Gitterzeichnung, um die subtilen Kurven auf den Börsen auszulegen. Eine knifflige Sache ist, dass die Einst Herren für die Beine in die Unterseite der Oberseite gebohrt werden, sodass Sie die Spreize der Beine auf Ihrer Zeichnung in voller Größe berücksichtigen müssen Die Mittellinie von Leg trifft auf die Linie, die die Unterseite der Spitze auf Ihrer Sperrholzzeichnung darstellt. Übertragen Sie diese Linie auf die Zeichnung des Oberteils auf der anderen Seite des Sperrholzes. Arts & Bastel gelegentlich Tischschnittliste Nr. ITemDimensions (Zoll) Materialkompetenzen T W L ❏ 3 Beine 1 3⁄4 x 2 x 30 Ahorn -Overgh x 20 1⁄4 dia.maple ❏ 6 Keile 1⁄8 x 3⁄4 x 3⁄4Indexierte sich verjüngende Jig, um das Puzzle zu lösen, wie man sich verjüngte, hexagonale Beine schneidet, entwarf ich einen verjüngenden Schnitt-Jig, der die Facetten in sechs Pässen auf meiner Tischsäge schneidet. Es funktioniert dem Indizierungskopf auf einer Drehmaschine sehr ähnlich. Der Jig hält das Bein an seiner Achse, sodass es in voreingestellten Winkeln gedreht und an verschiedene Verjüngungen und Beinlängen eingestellt werden kann. Es hält auch das Bein zum Launieren und Schleifen an Ort und Stelle. Die Schablone ist ein einfacher Rahmen. An einem Ende befindet sich ein beweglicher Wagen mit einem Loch und einem Gewindeeinsatz für einen Befestigungsschrauben, der in die Oberseite des Beins geht. Am anderen Ende befindet sich das Montageloch plus ein 1⁄4 -Zoll -Indexierungsloch, das einen bestimmten Drehwinkel sperrt. Die Rotation des Beins wird durch eine „Patrone“ aus 3⁄4 „dicker Sperrholz bestanden. Die Patrone verfügt über einen Gewindeeinsatz in seiner Mitte, das von sechs gleichbleibigen Löchern umgeben ist (ein Loch für jedes Gesicht des sechsseitigen Beins). Die Patrone ist auf den Boden jedes Beins geschraubt. Um einen Drehwinkel einzusperren, werden Sie einen Bolzen durch das Indexierungsloch des Jig und in eines der Löcher in der Patrone geben. Der Rahmen des Jig ist an einem zweiten Zaun mit einem Türscharnier am Ende angebracht, mit dem Sie den Taperwinkel einstellen können. Eine bestimmte Verjüngung wird eingesperrt, indem ein Dübel zwischen dem Rahmen und dem Zaun eingeklemmt ist und ihn mit einem Bolzen einrastet, der im zweiten Zaun etwas T-Track greift. Um die Verjüngungen zu schneiden, schrauben Sie die Patrone zum Fuß des Beins. Bolnen Sie die Ober- und Unterseite des Beins an den Schablone, sperren Sie den Wagen und setzen Sie einen 1⁄4 -Zoll -Bolzen in eines der sechs Löcher in der Patrone ein. Machen Sie den Schnitt und lösen Sie den Wagenschrauben. Ziehen Sie den 1⁄4 -Zoll -Teilenweg heraus und drehen Sie das Bein, während Sie Druck auf den Bolzen ausüben. Wenn das nächste Loch nach oben ausgerichtet ist, drücken Sie den 1⁄4 -Zoll -Bolzen ein und ziehen Sie den Schablone an, um den nächsten Schnitt zu machen. -Mr. Machen Sie die sich verjüngenden Beine mit den Beinblanks, die in der Schneidliste zu den Größen gemahlen wurden, und zeichnen Sie einen 3⁄4-Diameterkreis auf die Spitze, um die Zapfen zu definieren. Schneiden Sie die Schultern für die Zapfen mit einem Crosscut -Schlitten an der Tischsäge ab, da dies einfacher ist, wenn die Lücken immer noch quadriert werden. Schneiden Sie die Schultern 11⁄2 ”von der Oberseite jedes Beins. Bohren Sie ein 5⁄16 “x 3⁄8” -Teep-Loch im oberen Ende jedes Beins, um es an der indizierten Jig zu montieren. Befestigen Sie am Fuß des Beins die Patrone, die Sie für die sich verjüngende Schablone mit zwei Schrauben #6 x 1 Zoll gemacht haben. Befestigen Sie ein Testbein an der Schablone. Drehen Sie das Bein und setzen Sie die 1⁄4 „Indexierungsschraube durch die Schablone in die Patrone ein, um das Bein im richtigen Winkel in Bezug auf die Tischsägenklinge zu sperren. Ziehen Sie den Befestigungsschrauben für die Patrone fest. Um die richtige Verjüngung zu erhalten, besteht die beste Methode darin, die Verjüngung auf Ihrem Testbein zu verlegen und dann auf die richtige Tonhöhe zu schleichen, wobei die Layout -Linien als Anleitung verwendet werden. Schneiden Sie eine Facette des Beins, wobei der Schablone fest gegen den Zaun der Tischsäge fest ist. Lösen Sie die Befestigungsschraube, drehen Sie das Bein in die nächste Position und ziehen Sie den Bolzen erneut fest. Ich stoppte den Schnitt kurz bevor die Klinge die Patrone erreichte, dann zog ich die Schablone zurück. Der Abfall wird immer noch in der Nähe der Patrone befestigt, kann aber leicht abgebrochen werden. Legen Sie sie nach dem Verjüngen aller drei Beine beiseite, ohne sie auf Länge zu schneiden. Sie werden sie später wieder in den Schablonen bringen, um zu vererlegen und zu schleifen. Lassen Sie die Strecken klemmen, um die inneren Gesichter der Beine auf der Zeichnung entlang der Beine zu klemmen, und verwenden Sie einen digitalen Provraktor, um die Winkel zu messen, in denen die Beine die Beine begegnen. Ich habe einen speziellen Schlitten für meine Tischsäge gemacht, um diese Winkel zu schneiden, aber wenn Sie nur einen Tisch machen, reicht eine Gehrung oder Hacksäge aus. Markieren Sie auf der Zeichnung die Zentren der Einhändler, sodass Sie ein kurzes Getreide in den Getreiber vermeiden. Schneiden Sie diese Einsteigerung mit einem Router an den Enden der Börsen mit Ihrer Zeichnung als Leitfaden. Die Einleitung sollten 3⁄16 ”breit, 15⁄8 Zoll lang und 3⁄4 Zoll tief sein. Schneiden Sie die Kurven auf der Trage mit einem Routertisch, einem Sperrholzmuster und einem bündigen Schnittbit ab. Weitere Beinarbeiten lassen eine Geschichte dazu führen, dass die Städungsorte von Ihrer Zeichnung zu den drei Beinen übertragen werden. Legen Sie ein Bein zurück in den sich verjüngenden Jig und drehen Sie die Facette, um den Eingeleinern nach oben zu akzeptieren. Es ist leicht, die obere und untere Einsteigerung zu verwirren, daher habe ich sie mit blauem Klebeband markiert. Um diese Einsteigerung zu schneiden, habe ich eine einfache Sperrholzbox gemacht, die das Bein umhüllt, um eine größere Lagerfläche für die Basis des Routers zu ergeben. Markieren Sie mit Ihrem Sperrholzmuster, um die Standorte zu bestimmen, und markieren Sie die Zentren der Mortise auf der Schablone. Schneiden Sie die Einsteigerung für die Beine mit derselben Tiefeneinstellung und lateralen Stopps, die Sie mit dem Bahnhändler verwendet haben. In Bezug auf die Standortedes Mortises: Für das rechte Vorderbein liegt die Mitte des Stammes 51⁄2 Zoll von der Unterseite des Oberteils auf der Innenseite. Die Mitte des Stammes am linken Vorderbein ist 167⁄8 Zoll von der Unterseite des Oberteils auf der Innenseite. Schleifen Sie die Beine, während sie sich noch in der sich verjüngenden Schablone befinden. Erstellen Sie den 3⁄4 “-Ameter-Rund-Tenon auf den Beinen. Führen Sie die Beine und Beine zusammen mit den schwimmenden Zapfen an, um sicherzustellen, dass alles gut passt, und schneiden Sie dann die Beine auf die Länge. Zeit für den oberen Kleber eines 5⁄8 „dicken Tafels und schneiden Sie es in ein 22-Zoll-Quadrat von 22“, stellen Sie die Mitte fest und ziehen Sie Linien in 120 ° -Winkeln, um die Standorte für die Beine zu markieren. Holen Sie sich die Orte für die Beine aus der Zeichnung und erinnern Sie sich daran, die Standorte an der Unterseite der Oberseite zu markieren. Ich habe einen Kreisschneidemittel mit einem Router verwendet, um das runde Oberteil mit einem Durchmesser von 201⁄4 zu schneiden “. Setzen Sie alles zusammen. Verwenden Sie ein Schrottstück Sperrholz mit Referenzleitungen, die aus der Sperrholzzeichnung übertragen wurden, um einen Testlauf zum Bohren der Löcher für die Beine zu erhalten. Um das Mortise zu bohren, habe ich eine Jig wie ein Kreisschneidemittel verwendet, der mit einer Doweling-Schablone gekreuzt wird. Schneiden Sie ein Stück 1⁄2 „dicker Schrottsperrholz auf 3 Zoll breit und 20 Zoll lang. Markieren Sie eine Linie über das Gesicht und die Kante bei 10 Zoll und bohren Sie ein Loch, um den mit einem Kreis schneidenden Jig verwendeten Mittelstift aufzunehmen. Zeichnen Sie eine Mittellinie entlang der Länge des Sperrholzes und tragen Sie diese Linie um die Kanten. Bohren Sie auf dem Schrott ein gestopptes Loch auf der Unterseite, um den Stift zu akzeptieren. Nun ein Loch mit 4,5 ° in einem Hartholzblock abgewinkelt, der 2 “dick, 3” breit und 7 “lang misst. Dieser Block fungiert als Buchse oder Leitfaden für das Bohrer. Markieren Sie eine Linie bei 63⁄4 ”vom Mittelloch auf der Schablone entfernt. Befestigen Sie den Holzblock mit Schrauben (nicht Kleber) am Sperrholz, damit die Mittellinie des Lochs mit der Mittellinie auf der Schablone ausgerichtet ist. Legen Sie die Schablone auf die Unterseite der Tischplatte mit dem Stift im Loch. Drehen Sie die Schablone, bis sie sich mit einer der drei Zeilen auf der Tischplatte befindet. Klemmen Sie die Schablone ein und tragen Sie das 3⁄4 -Zoll -Loch mit einer Handbohrmaschine auf Ihrem Dummy -Stück Sperrholz. Führen Sie die Beine und Tragen in das Dummy-Oberteil an. Wenn der Trockenpreis Lücken hat, schrauben Sie den Holzblock, bewegen Sie ihn und bringen Sie ihn wieder an. Bohren Sie Löcher auf neue Linien auf Sperrholz, bis Sie eine perfekte Passform erzielen. Wenn alles passt, tragen Sie die Eingeleidigung in der realen Oberseite. Die Geduld wird sich hier auszahlen. Wiederholen Sie dies, bis Sie eine genaue Passform haben. Schneiden Sie Schlitze in den Spitzen der Beinzaims, um Keile zu akzeptieren. Der Kleber für diesen Tisch kann aufgrund der Winkel eine Herausforderung sein, sodass ich Chluls gemacht habe, um den Klemmen etwas parallele Oberflächen zum Arbeiten zu geben. Keil die Zapfen während des Klebstoffs und schneiden Sie die Zapfen nach oben, wenn der Kleber trocken ist. Ich habe Kreuzskeile zur Hommage an das Original verwendet. Ich beendete diesen Tisch mit einem einfachen Wischlack, der zwischen Mänteln schleife, bis ich einen schönen Build und Glanz erreichte. Plan: Laden Sie ein Sketchup -Modell dieses Projekts aus unserem 3D -Lagerhaus herunter.

Handwerkzeuge, Fräser, japanische Tischlerei und mehr – Neu auf DVD

Von der Beherrschung von Handwerk der Handwerkzeugen der Grundlagen von Fräsern, Tischlerarbegaden aus 18.Jahrgehundert bis hinu japanischen Handwerk Handwerkzeugen und Tischlerarbeiten-Jaka-Master-Meister der Meister der Meister der Meister von Meister in Den Fünn-Rouln-Basing-Basing-Basing-Basing-Basing-Basing-Basing. Handwerkzeuge und Tischlerei finden Sie alles zu den fünf neuen DVD-Auswahlen, die jetzt bei Shopwoodworking.com bestellt werden können im Lagerhaus). “Handsaws: Tune-up, Setup & More” “Handsaws: Tune-up, Setup & More” von Ron Herman nimmt dort auf, wo “Schärfe deine Handsägen” aufgehört hat. Während Sie wissen, wie man eine Säge schärft, ist die erste Hälfte des Kampfes, um hervorragende Ergebnisse zu erzielen, zu wissen, wie man die richtige Säge auswählt, um in Ihrem Körper zu passen – und wie Sie die richtige Säge für den Job auswählen und lernen, wie man sie einstellt Wenn Sie für maximale Leistung alle Ihre Handsässe wie ein Meister tragen. Ron zeigt es Ihnen: Wie die Augendominanz eine Rolle bei der Herstellung eines geraden Schnitts spielt; Wie sich Ihre Schublinie auf die einfache Nutzung des Sägens auswirkt; wie man traditionelle Gehrungsboxen eingerichtet und verwendet; wie man eine Handsäge spannte; und mehr! “Handsaws: Tune-up, Setup & More” ist jetzt für 19,99 US-Dollar erhältlich. Ron Herman ist Besitzer der Antike Builders in Ohio, einem jahrhundertealten Familienunternehmen. Als Meister Housewright und Carpenter arbeitet Ron an historisch genauen Restaurierungsprojekten und hat in seiner Karriere Tausende von Sägen geschärft! “Mastering Handwerkzeuge: Grundkenntnisse für ausgewogene Holzbearbeitung.” Möchten Sie lernen, wie man Handwerkzeuge verwendet? Schauen Sie sich Christopher Schwarz ‘neueste DVD “Mastering Hand Tools” an. Chris führt Sie in die grundlegenden Handwerkzeugfähigkeiten ein, die Sie in dieser hybriden Holzbearbeitungswelt benötigen. Sie werden feststellen, wann und warum Handwerkzeuge die richtige Wahl sind. Sie erhalten Chris ‘Ratschläge, die richtigen Werkzeuge für Ihr Kit auszuwählen, wie Sie sie einrichten und schärfen, und natürlich, wie Sie sie richtig verwenden, einschließlich: Auswahl und Verwendung von Markierungsmessern; Verwendung von Markierungsmessgeräten und Schneidmessgeräten (und wie sie unterschiedlich sind); Schärfen und Verwendung von Jackflugzeugen und Glättungsebenen; die Vorteile von Zahnspangen und Handübungen; Expertenunterricht für Meißel, Schlägel, Schaber und Router -Flugzeuge; und mehr! “Mastering Hand Tools: Grundfinder für ausgewogene Holzbearbeitung” ist jetzt für 19,99 US -Dollar erhältlich. Christopher Schwarz ist der ehemalige Herausgeber des beliebten Woodworking -Magazins, wo er zwischen 1996 und 2011 arbeitete. Er ist jetzt Redakteur dieses Magazins und ist auch als Mitredakteur des Fine Tool Journal. “Ein Winchester Desk: Joinery Inside & Out” In diesem einzigartigen Video beginnen Jeff Headley und Steve Hamilton mit einem Drop-Front-Winchester-Schreibtisch aus dem 18. Jahrhundert in Stücken, und dann gehen Sie durch das Zusammenstellen-Sie bekommen einen tatsächlichen Inside-Blick auf Die gesamte Tischlerei auf „A Winchester Desk: Tischlerei Innen und außen“. Sie werden: Entdecken Sie das Wie und die Whys geheimer Abteile; Verstehen Sie die Tischlerei, die in Periodenmöbeln verwendet wird (und sehen Sie, was sich voneinander unterscheidet als heute). Lernen Sie Fallbaumethoden; Schauen Sie sich angelegte Formteile an; und mehr. Es ist eine faszinierende und auftretende Mischung aus Geschichte, Möbelanatomie und Periodenkonstruktion. “Ein Winchester Desk: Joinery Inside & Out” ist derzeit für 19,99 US -Dollar erhältlich. Jeff Headley ist ein Kabinettmeister in der vierten Generation im Familienunternehmen von Mack S. Headley & Sons (nicht zu verwechseln mit Mack Headley Jr. aus Colonial Williamsburg), das vor den 1820er Jahren gebaute amerikanische Möbelstücke reproduziert. Jeff hat für Woodworking -Magazine geschrieben, in Roy Underhills “The Woodwright’s Shop” demonstriert und vor vielen Organisationen und Museen unterrichtet, darunter Colonial Williamsburg. Steve Hamilton ist ein Handwerker in Virginia, der für den Bau vieler der prächtigsten Stücke unserer Generation verantwortlich ist. Er hat an dem Gebäude, Vervollständigung und Wiederherstellung von Möbeln in einigen der prestigeträchtigsten Privatsammlungen des Landes teilgenommen. Seine Arbeiten sind in Colonial Williamsburg, Carlisle House, Mt. Vernon, dem Weißen Haus und im US -Parkdienst zu sehen, um nur einige zu nennen. Er ist seit 30 Jahren ein Meisterbauer bei Mack S. Headley & Sons. „Japanische Handwerkzeuge & Tischlerei“ entdecken Sie die Kunst und Kunst der japanischen Holzbearbeitung, von Werkzeugen bis hin zu traditionellen Baumethoden mit „japanischer Handwerkzeuge & Tischlerei“ von Jay Van Arsdale. Jay spricht Sie durch die Geschichte der japanischen Zugsägen, Handplanungen, Meißel und vielem mehr. Du wirst:Entdecken Sie die Geschichte, Entwicklung und Verwendung traditioneller Japaense -Werkzeuge; Lernen Sie Expertenschärfen -Techniken; Und folgen Sie mit, wie Jay Ihnen zeigt, wie Sie traditionelle japanische Tischlerei schneiden können. “Japanische Handwerkzeuge & Tischlerei” wird ab sofort versendet und für 24,99 US -Dollar erhältlich. Jay van Arsdale ist ein langjähriger California Daiku. Er ist Autor von Shoji: Wie man japanische Bildschirme entwirft, erstellt und installiert und ist ein Redakteur für die komplette japanische Tischlerei. Jay ist der Gründer von Daiku Dojo, einer Freiwilligenorganisation (www.daikudojo.org) und Absolventin des Center College, Danville, Ky. Und Mills College, in Oakland, Kalifornien. Wählen und verwenden Sie das vielseitigste Werkzeug von Woodworking. Der Router ist ebenso in der Lage, zarte Schnitte für Inlay -Arbeiten und Abfallabfälle vorzunehmen, und ist für Hunderte von Holzbearbeitungsaufgaben nützlich. Wenn Sie mit „Erste Schritte mit Routern“ erstellen, entdecken Sie die verschiedenen Funktionen dieser Tools und wie Sie die besten für Ihre Holzbearbeitungsbedürfnisse auswählen. Erfahren Sie die Grundlagen der richtigen Router -Verwendung; Und entdecken Sie, wie man Tischlerei und dekorative Profile schneidet. Außerdem erhalten Sie kostenlose Pläne für eine einfache grundlegende Routertabelle. “Erste Schritte mit Routern: So wählen und verwenden Sie das vielseitigste Tool von Woodworking”, ist jetzt für 15,99 US -Dollar erhältlich. David Thiel war 12 Jahre lang Tool -Editor des beliebten Woodworking -Magazins und moderierte die Fernsehsendung „Tools & Techniques“ im DIY -Netzwerk. Er ist jetzt der Akquisitionsredakteur für beliebte Woodworking -Bücher und findet immer noch Zeit, seine peinlich große Router -Sammlung zu verwenden.

Einfacher Live-Edge-Plattentisch

Folge-Oder Live-Edge-Möbel-Sind der Labte Schrei, und ich Mags! Wenn Sie Denken, Dass Holz Eines der Erstaunlichsten Dinge ist, die Jemals Geschaffen Wurden, Wie Könsnen Siedann ein Stück Nick Mögen… Slab oder Live-Edge-Möbel ist die Wut, und ich mag es! Wenn Sie der Meinung sind, dass Holz eines der erstaunlichsten Dinge ist, die jemals geschaffen wurden, wie können Sie dann kein Möbelstück mögen, das so viel vom natürlichen Holz aussieht? Das Getreide auf vollständige Darstellung und die Wellen und Unvollkommenheiten der Live -Kante bringen die natürliche Darstellung des Stücks nach Hause. Hier ist der Kicker, Plattenmöbel sind wirklich einfach zu machen! Unser Wasserfall-Couchtisch (hier gezeigt) hat eine Gehrung mit einer kreisförmigen Säge und ein Dowelled-On-Bein zur Unterstützung. Das ist es! Es ist ein bisschen Arbeit bei der Abflachung der Platte beteiligt, aber das ist zeitaufwändiger als schwierig. Am schwierigsten ist es, eine großartige Platte zu finden, und dort kommen unsere Freunde bei Horizon Wood -Produkten ins Spiel. Um Ihre perfekte Platte auszuwählen Ihr Geschmack und Ihr Projekt. Tätigen Sie Ihren Kauf und sie liefern sie an Ihr Haus. Sie müssen keinen Lastwagen eines Freundes ausleihen oder eine lange Fahrt machen. Entspannen Sie sich einfach und warten Sie, bis Ihr Holz auftaucht. Einfach. Okay, jetzt haben Sie Ihre Platte, kehren wir zu den einfachen “Anleitungen” zurück, die mit der Erstellung des Tisches beteiligt sind. Wir haben drei Möglichkeiten, es noch einfacher zu machen. Unser kurzes Video unten führt Sie durch alle Schritte und wir haben diese auch in eine schrittweise Präsentation unten unterteilt. Und wenn Sie es für ein späteres Datum speichern möchten, laden Sie einfach unseren PDF des Projektbaus herunter. 17) Um die Schönheit des Getreides herauszubringen und die Live-Kante noch schöner zu machen, fügten wir ein paar Schichten aus dem Wischen von Polyurethan hinzu. Es bietet auch eine angemessene Schutzschicht für die Oberfläche der Tabelle. Ein Großteil der Schönheit und Einfachheit dieses Projekts stammt aus der Holzplatte von Horizon Wood Products. Besuchen Sie ihre Website (https://inventory.horizonwood.com/slabs), um die beeindruckende Auswahl der Platten zu sehen, die in allen Standarddicken, Größen und Arten verfügbar sind. Sehen Sie sich das eigentliche Inventar online an, um das perfekte Stück für Ihr nächstes Projekt auszuwählen. – David Thiel

Eine ideale Verbindung für kleine Schubladen

Wenn Sie die Kleine Schublade aufschieben, die Schön Eng anliegt, is e. freude, Gutausrüstung Fugen Zu Sehen. Kleine, Handgeschnittene Verzahnungen Antworten Darm… Wenn Sie eine kleine Schublade öffnen, die gut und eng passt, ist es eine Freude, gut gearbeitete Gelenke zu sehen. Kleine, Handmittel -Schwalbenschwanz antworten gut, aber das Sägen und Hacken erfordert viel Geschick und Übung. Hier ist ein Gelenk, der viel einfacher zu machen ist: eine halbblinde Zunge und einen Rabbiner. Es ist alles auf der Tischsäge. Diese Verbindung ist perfekt, wenn Sie eine Reihe von Schubladen unterschiedlicher Breiten herstellen, da die Breite keine Rolle spielt. Sie können alle Seiten und alle Fronten gleichzeitig schneiden. Diese Verbindung kann leicht für Material jeglicher Dicke angepasst werden. Ich zeige Ihnen, wie Sie es für Schubladen mit 3/8 “Seiten und 3/4” Fronten herstellen, die Abmessungen, die ich in einer kleinen Werkzeugkiste verwendet habe. Lassen Sie zunächst einen Dado über die Schubladenseiten geschnitten (Foto 1). Der Dado ist nur 1/8 Zoll breit. Der einfachste Weg, um es zu schaffen, besteht darin, eine Standard-Crosscut-Klinge zu verwenden. Stellen Sie den Abstand von der Klinge bis zum Zaun auf genau 3/8 Zoll ein. Der Schnitt dieser Klinge hinterlässt natürlich keinen flachen Boden. Wenn Sie also ein Gelenk ohne winzige Lücken möchten, möchten Sie den Dado mit einem kleinen Router (Foto 2) ausführen. Foto 3. Schneiden Sie einen 3/8 “x 3/8″ Dado mit einem Dado -Set in das Ende der Schublade vor. Unterstützen Sie das Stück mit einem Zapfen. Schneiden Sie als nächstes einen Dado an den Enden der Schubladenseiten mit einem Dado -Set (Foto 3). Dieser Schnitt bildet die Zunge und den Kaninchen des Gelenks. Drei Messungen sind kritisch, in dieser Reihenfolge: 1) die Breite des Dado -Sets. Dies muss dem Abstand vom Ende der Schubladenseite bis zum Dado entsprechen. Überprüfen Sie die Breite des Dado -Sets, bevor Sie alle Schubladenfronten schneiden. Machen Sie zuerst einen Test in einem Holzstück in Holz und legen Sie ihn direkt auf eine Schubladenseite, um zu sehen, ob Sie es richtig gemacht haben. 2) Die Höhe des Dado -Sets. Dies muss der Dicke des Schubladenseitenmaterials gleich sein; Hier ist es 3/8 ”. Machen Sie erneut einen Testschnitt vor dem fortfahren. 3) Die Entfernung des Dado auf das Gesicht des Zapfens. Dies muss der Breite des Dado in der Schubladenseite entsprechen: 1/8 ″. Wenn Sie die Rillen schneiden, stellen Sie die Außenseite der Schublade gegen das Gesicht des Zapfens. Kürzen Sie schließlich die Zunge an der Schubladenfront, um die Schubladenseite anzupassen (Foto 4). Dies vervollständigt die Zunge und den Rabbiner. Es ist am besten, die Zunge zunächst etwas lang zu schneiden und dann den Zaun einzustellen, bis er perfekt passt. Die Schublade vorne und die Seite sollte ohne Lücken zusammen blockieren (Foto 5).

Schnellspannvorrichtungen für flache und eckige Verklebungen

Jeder, der ein Paar threren aufgeKlebt Hat, Weiß, wie frustrierend es sein kann, baugruppen zu buen, sterbe sowohl flach als auch quadratisch ausaden. Wie Ich’anyone, der ein paar Türen aufgeklebt hat, weiß, wie frustrierend es sein kann, Versammlungen zu bauen, die sowohl flach als auch quadratisch ausfallen. Während ich an einem Kabinettsartikel für die April -Ausgabe des Magazins arbeite, bin ich froh, ein paar schnelle Jigs zur Verfügung zu haben, die den Prozess weniger nervenaufreibend machen. Die Jigs sind nichts anderes als ein Abschnitt von Melamin, das mit zwei Sperrholz- oder Hartholzzäunen ausgestattet ist, die in einem perfekten rechten Winkel zueinander an Ort und Stelle geschraubt sind. Für die Türen trage ich einfach Kleber auf die Gelenke auf und stelle die Baugruppe gegen die Zäune ein. Die Klemmen werden dann so angewendet, dass sie von der Außenseite jedes Zauns bis zur gegenüberliegenden Seite des Werkstücks erstrecken. Da die Zäune quadratisch sind, ist die Tür garantiert quadratisch. Ich kann nicht nur dazu beitragen, dass die Baugruppe quadratisch ist, sondern auch die Tür auf die Oberfläche des Jigs einklemmen und sie als Kessel verwenden, um sicherzustellen, dass die Tür flach bleibt. Ich habe ähnliche Jigs aus Sperrholz gebaut, aber das Melamin bleibt im Laufe der Zeit flacher, und die glatte Oberfläche macht den Kleberentfernung zu einem Schnappschuss (wenn Sie mit Sperrholz gehen, wachsen Sie alle Oberflächen). Ich benutze die gleichen Jigs, um die Türen aller Größen, kleinen Kisten, Schubladen und unzähligen anderen Projekte in meinem Geschäft aufzukleben. Mit ein wenig Planung und der Verwendung von geformten Kleberpolstern (und/oder Zäunen) funktionieren die gleichen und ähnlichen Jigs gut auf gekrümmten Baugruppen. Nach einem besonders frustrierenden Kleber vor Jahren gab ich 20 Dollar für ein Blatt Melamin aus und machte einen Stapel dieser Jigs in verschiedenen Größen. Sie zur Hand zu haben, hat mir im Laufe der Jahre jede Menge Zeit und Frustration gerettet. Übrigens haben wir letztes Jahr mit „55 besten in Shop-hergestellten Jigs“ herausgekommen. Es ist eine großartige CD, die voller Jigs für Ihren Laden ist. Klicken Sie hier, um die CD zu kaufen, die derzeit für 14,99 USD erhältlich ist. – Matthew Teague

Abflachen einer ebenen Sohle, Teil 5 – Die Werkzeuge, mit denen ich die Ebenheit messe

Zum Abschluss Dieser Reihe von Einträgen über Das Läppen / Abflachen der Sohlen von Metallflugzugen (Lesen Sieeher Nr. 1, #2, #3, #4), iCh -Mochte Einige Information Teilen Teilen Die Sohlen von Metallflugzeugen (lesen Sie sie hier #1, #2, #3, #4), ich möchte einige Informationen zu den Präzisionswerkzeugen teilen, die ich verwende. Der Unterschied zwischen geraden Kanten und Regeln Das primäre Werkzeug, das ich in dieser Serie erwähnte, war die geraden Kante. Ich benutze es, um vor, während und am Ende des Lädenprozesses auf alleinige Flachheit zu suchen. Wir sollten keine geraden Kanten mit Herrschern in Verbindung bringen. Wir verwenden Lineal, um Linien mit einem Bleistift auszuräumen oder Schneid-/Bewertungswerkzeuge über ein Werkstück zu führen. Im Gegensatz dazu sind gerade Kanten machinistische Werkzeuge, um die Geradheit einer Linie oder Ebene zu überprüfen. Die meisten Lineal sind flexible Stahlstücke und sollen nicht als Untersuchungswerkzeuge für die Ebene der Flachheit verwendet werden, an der wir interessiert sind. Ein flexibler Edelstahl-Lineal legt nicht auf die Sohle und wird unsere leichte Sichtung (für die Flatheit) verzerren (für die Flatheit) Technik. Eine geruchte Regel, wie die, die in unserem Kombinationsplatz gleitet, könnte verwendet werden, aber wir sollten überprüfen, ob es gerade ist und dass die Kante nicht verbeugt oder beschädigt ist. Da diese dicken Herrscher verwendet werden, um Markiermesser und Eulen zu führen, besteht die Möglichkeit, dass sie im Laufe der Jahre beschädigt wurden, was ihrer Genauigkeit erheblich schadet. Striegns Kanten (SE) Gerade Kanten sind in unterschiedlichen Genauigkeitsnoten erhältlich und sind mein Werkzeug zur Prüfung der Flachheit. Ich bevorzuge den Stahl auf dem Aluminium, da sie mehr akademisch und weniger anfällig für Beschädigungen sind. Die Aluminium sind jedoch leichter und billiger, was auch bemerkenswerte Vorteile darstellen. Meine beste Stahlrandkante wurde von Starrett hergestellt. Es ist ein rechteckiger Abschnitt SE mit einer 24 -Zoll -Klinge, die lang genug ist, um die Flachheit meiner längsten Jointer -Flugzeuge wie #7 und #8 zu untersuchen. Mein Starrett SE ist ein ausgezeichnetes Werkzeug mit einer Genauigkeit (zulässige Abweichung von Flachheit pro Fuß) von ± .0002 ”. Es ist jedoch ein teures Tool, das fast 100 US -Dollar kostet. Stahl geraden Kanten mit rechteckigen Querschnittstahl, die für Holzbearbeitung geraden sind, können von einigen Machern gekauft werden. Hier sind ein paar Alternativen. Kinex -Maschinist gerade Kanten (DIN 874/1). Diese hoch genauen geraden Kanten werden von einem seriösen tschechischen Unternehmen hergestellt. Abhängig von der Länge ist garantiert sie innerhalb von 0,00047 Zoll und 0,00082 Zoll. Die Präzisionsstahl -Geraden von Veritas (Lee Valley) sind flach gemahlen. Die zulässige Abweichung von Flaschen für das 24 -Zoll -Werkzeug beträgt ± 0,0010 Zoll, während sie für das 36 Zoll ± 0,0015 Zoll beträgt. Igaging 24 “gehärteter Stahlschrägkanten gerade Kante. Die Macher garantieren, dass das Werkzeug innerhalb von ± 0,0015 ~ 0,002 ”genau ist. Da sie weniger genau sind als die Kinex -Werkzeuge, sind sie auch günstiger. Stahl gerade Kanten mit Messerkantenquerschnitt Wenn Sie es sich leisten können, probieren Sie die Messerkante SE. Diese Werkzeuge sind am einfachsten zu bedienen, da ihre sich verjüngende Kante besser für die leichte Durchdringung zwischen SE und der Sohle geeignet ist. Im Laufe der Jahre bekam ich zwei Messerkanten SE. Die erste ist diese 6-Zoll-Einheit, die ich bei eBay gekauft habe. Der andere war eine 12 -Zoll -Einheit, die ich auf Grizzley bekam, aber leider wird das Unternehmen leider nicht mehr getragen. Wenn Sie eine gute Qualität kaufen möchten, aber nicht diese weitläufige Messer-Kante-SE (OR/und andere Messwerkzeuge), können Sie die Website des Kinex-Unternehmens überprüfen und direkt aus Europa kaufen. Es gibt auch einige vielversprechende Messerkanten-SE in Aliexpress-Läden, aber ich kann die Integrität ihrer tatsächlichen Qualität nicht garantieren, wie ich nie von dieser Website bestellt habe. Zu solch erschwinglichen Preisen bin ich jedoch wirklich versucht, sie auszuprobieren. Anodierte Aluminium -Geradekanten Ich kaufte mein 24 -Zoll -Aluminium SE von Lee Valley und einen 38 Zoll von Taylor Toolworks. Ich benutze das 38 -Zoll -Aluminium SE hauptsächlich zum Kalibrieren des Bettes meines 8 -Zoll -Jointers. Taylor ToolWorks 24 -Zoll -extrudierten und geerdeten Aluminium -Geraden sind über die gesamte Länge direkt auf ± 0,002 Zoll garantiert. Die Veritas SES -Referenzkante ist über die gesamte Länge flach bis innerhalb von ± 0,003 Zoll bearbeitet, ebenso wie der Holzriver durch Holzfahrzeug. Herrscher und Quadrate, die im Sommer vor meinem ersten Jahr in der High School gut funktionieren (ich besuchte eine berufliche High School, in der ich unter anderem die Bearbeitung studierte), bekam ich eine Liste von Tools, die ich kaufen musste. Einer von ihnen war ein kleiner Ingenieure Precision Square von Fisher, den ich heute noch benutze. Dieser englischgemachte Platz ist praktisch fürPrüfen Sie die Flachen von kurzgeschossigen Flugzeugen und überprüfen Sie die Quadrate zwischen den Seiten eines Flugzeugs und seiner Sohle. Veritas macht ein schönes 6 -Zoll -Präzisionsquadrat, mit dem Flachflachen und die Seite der alleinigen Quadrate von Blockebenen untersucht werden können. Sie tragen auch eine größere Version dieses Tools. Und Taylor Toolworks verkauft eine gute Menge von vier Präzisionsquadraten zu einem sehr erschwinglichen Preis. Igaging Center Finding Lineal macht ein schönes, niedriges Budget SE. Die 12 -Zoll- und 24 -Zoll -Herrscher sind breit, geerdet und starr genug für unseren Zweck. Diese Herrscher sind eine erschwingliche Alternative zu einer Präzision SE. Wenn Sie sich an eine strenge Bleistiftpolitik (keine Markierungsmesser) halten, bleibt dies für viele Jahre wahr und dingsfrei. Fühlermessgeräte Während die Licht-Sicht-Technik mit nur einer geraden Kante erfolgreich implementiert werden kann, gibt es Zeiten, in denen ich auch meinen Fühlermesser einsetze. Ich benutze dieses Bündel von progressiv verdünnten Klingen, wenn ich in einem langen Flugzeug arbeite und beurteilen muss, wo und wie viel Material ich von der Sohle entfernen muss. Da lange Flugzeuge schwer und nicht so leicht zu heben sind, geschweige denn umgedreht – allein zugedreht – und dann mit einem langen und schweren Se über ihnen gemessen werden, kann die Fühlermessertechnik vorteilhaft sein. Ich mag es, mein Flugzeug auf einem Schraubstock auf den Kopf zu stellen, meine gerade Kante auf die Sohle zu legen und mit meinem Fühlermessgerät unter die Kante zu untersuchen. Ich stecke die dünnste Klinge, die ich zwischen dem SE und der Sohle kann, und bewege sie entlang des SE, bis sie eingeklemmt ist und nicht mehr gleiten kann. Der Bereich/s unter dem SE, der die Klinge vom Reisen blockiert, sind die Bereiche, die ich für die Tafeln benötige. Sie müssen dies während des Lädenprozesses wiederholen, bis die dünnste Klinge in Ihrem Fühlermessstapel nicht mehr unter der SE steckt werden kann. In meinem Fall ist die dünnste Klinge die 0,0015 ”. Zu diesem Zeitpunkt ist die Sohle flach genug für meinen Standard. Ich hoffe, diese lange, aber detaillierte Reihe von Blogeinträgen hat Ihnen eine theoretische und praktische Straßenkarte zur Verfügung gestellt, um Ihr Flugzeug in die Flachheit zu bringen. Eine Ebene, deren Sohle flach ist, ist ein Flugzeug, das zusammen mit einer scharfen Klinge die besten Oberflächen produzieren kann. Die Rasur, die Sie erstellen, und die Qualität des Holzes, das Ihr reformiertes Flugzeug zurücklässt, ist die Zeit und die Ressourcen wert, die Sie in den Läderprozess aufnehmen werden.

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