Schlagwort: Historische Artikel

Einer der Merkwei Aspekte bei Untersuchung von Zugbohrungen Krieg Das Rätsel um Antike Zugbohrstifte. Schnell alle BEISPIELE für Stifte, auf die ich stobee… Einer der merkwürdigen Aspekte der Untersuchung von Drawboring war das Geheimnis, dass die antiken Drawbore -Stifte umgibt. Fast alle Beispiele für Stifte, auf die ich stoße, sind groß, sind wirklich zu groß für die Kabinettsarbeit. Sie würden einen 3/8-Zoll-Diameter-Peg benötigen, der für die meisten Möbel Bucky wäre. Ich habe eine Reihe von Boxwood-Griffen, die mit einem 5/16 „-Imeterstift arbeiten werden, und sie sehen aus wie Drawbore-Stifte, die in frühen Quellen gezeigt werden. Ich habe hier keine Antworten, aber ich habe einige Hinweise. Charles Haywards klassische „Woodwork -Gelenke“ verbringt eine Seite (Seite 60) mit Drawboring aus, jedoch stellt fest: „Sie wird hauptsächlich in Schreiner- und Tischlerei verwendet, die sich von der Schrankarbeit unterscheidet.“ Wenn das stimmt, könnte es erklären, warum die Stifte im Allgemeinen größer sind, sie wurden für größere Flügelarbeit, Einstiegstüren, Holzramm und dergleichen verwendet. Aber frühere Quellen von John Alexander scheinen darauf hinzudeuten, dass das Drawboring tatsächlich im frühen amerikanischen Kabinett verwendet wurde, und mir habe er gesagt, er habe ein bevorstehendes Buch, das dies ausführlich besprechen wird („Machen Sie einen Stuhl aus einem Baum: Eine Einführung in den 17. Century New England Tischlerei “, die gemeinsam von Cambium- und Astragalpressen veröffentlicht werden soll). Wenn frühe Holzarbeiter keine Stahlstifte verwendet haben, um ihre Gelenke zu testen, was haben sie dann verwendet? Henry Mercers „alte Carpenters -Werkzeuge“ ist am Drawbore -Pin fast still. Sie wird nur im Anhang erwähnt und in den Fotografien werden keine Beispiele für die Stifte angezeigt. Auf Seite 78 gibt es jedoch ein faszinierendes Foto, auf dem „Hook -Pins“ oder „Drift -Hooks“ angezeigt werden. Dies sind sich verjüngte Holzstifte mit einem flaggenförmigen Oberteil. Mercer stellt fest, dass sie zum „Test-Pegging-Holzgerüst“ verwendet wurden. Könnten frühe Stifte aus Holz gemacht worden sein? Ich muss ein paar Holzstifte aus White Oak machen, um herauszufinden, ob sie funktionieren, aber ich vermute, dass sie es tatsächlich tun werden. Ein paar weitere Entwicklungen, die zu beachten sind: Wenn Sie daran interessiert sind, das Drawboring an einem Gelenk auszuprobieren, versuchen Sie es mit einem Nagelsatz, wenn Sie keine Driftnadel oder Drawbore -Stift besitzen. Die meisten Nagelsätze funktionieren in Ordnung mit 1/4 Zoll -Imeter-Stiften. Sie verjüngen sich ein wenig schnell für meinen Geschmack, aber sie haben gut an einem Probengelenk gearbeitet, den ich gestern versucht habe. Auch Joseph Moxons Text „Mechanick -Übungen“ aus dem 17. Jahrhundert, das unter Verwendung der Breite eines Schillings angegeben ist, um zu messen, um in den Löchern für das Drawboring auszugleichen. Ich habe festgestellt, dass ein Offset irgendwo zwischen 1/16 „und 3/32“ großartig funktioniert. Um die Tradition am Leben zu erhalten, habe ich eine Münze verwendet, um meine Offsets zu messen. Es stellt sich heraus, dass ein US -amerikanischer Nickel 0,072 Zoll dick ist (3/32 ″ ist 0,094 Zoll) und ein sehr schöner Versatz ist. Ein Penny ist .056 „dick und 1/16“ .063 „. Nahe genug! Verwenden Sie also einen Nickel für schwere Offsets und einen Cent für kleine. – Christopher Schwarz

Methoden, sterben es Holz Ermöglichen, Sich mit den Jahreszeiten Zu Bewegen. Vor Ungefähr Einem Jahrzehnt Habe ich ein Einen-Blatt-Tisch für Projekte. Als es ein der Zeitkrieg, die Spitze zu Montieren… Methoden, die es Holz ermöglichen, sich mit den Jahreszeiten zu bewegen. Vor ungefähr einem Jahrzehnt habe ich einen Tisch für ein Projekt für ein Projekt mit Projekten gemacht. Als es an der Zeit war, das Oberteil zu montieren, bohrte ich nur Pilotlöcher und fuhr geschnittene Nägel durch die Oberseite in die Schürzen. Bist du entsetzt? Eigentlich hat der Ansatz großartig funktioniert. In den Jahren, seit ich es zusammengestellt habe, ist die Spitze solide geblieben und fest an den Schürzen befestigt. Und obwohl ich nicht zögere, diesen Ansatz zu verwenden, wenn die Umstände richtig sind, z. B. auf einem informellen Küchentisch, gibt es viele bessere Möglichkeiten, eine Tischplatte auf den Stand zu bringen. Sie können eine Tischplatte an seinem Ständer anbringen, wobei die Blöcke sowohl an die Schürzen als auch an der Tischplatte festgeklebt sind. Dadurch kann die Tischplatte nicht erweitert und zusammengezogen werden, und die daraus resultierenden Belastungen spalten oder schnallen sich schließlich auf die Oberseite. Und hier ist die Herausforderung: wie die anhaltende Expansion und Kontraktion von Wood die Versammlung oder sich selbst verhindern können. Die Tischplatte muss an der Beinbaugruppe festgehalten werden, aber so, dass die Oberseite erweitert und zusammengearbeitet werden kann. Die meisten Holzarbeiter wissen das natürlich, und ich denke, deshalb erscheinen so viele von ihnen beim Gedanken, eine Tischplatte auf den Stand zu bringen. Nun, ok – es kann auch ein Affront an ihre ästhetischen Empfindungen sein. Um es ein bisschen einfacher zu machen, nehmen wir hier an, dass das Getreide der Tischplatte zu einem geradlinigen Bein- und Aphonständer ist. Das heißt, zwei der Schürzen sind parallel zum Korn der Tischplatten und zwei senkrecht dazu. Die Form der Oberseite-quadratisch, rechteckig, rund, oval, freie Form-hat keinen Einfluss darauf. Die Kornrichtung und damit die Richtung der Expansion und Kontraktion ist wichtig. Wenn Sie einen Tisch mit gekrümmten Schürzen oder ohne Schürzen bauen, müssen Sie von meinen Beispielen extrapolieren, um Ihr spezifisches Design anzupassen. Kleber- und Schraubenblöcke Eine verbesserte Version der Kleberblockmethode besteht darin, Blöcke oder Hauptbuchstreifen an den Schürzen zu sichern, und dann die Schrauben in die Tischplatte durchzuführen. Dies ist ein hervorragender Ansatz, solange längliche Pilotlöcher, die ordnungsgemäß ausgerichtet sind, verwendet werden, um saisonale Expansion und Kontraktion des Holzes zu ermöglichen. Zunächst sollte das Getreide der Blöcke dem Korn der Schürze entsprechen. Die Holzbewegung hat hier keinen Einfluss, sodass Sie die Blöcke zu den Schürzen kleben, nageln oder schrauben können. Aber bevor Sie dies tun, Bohrung Piloten für die Schrauben – Sie möchten Schrauben und keine Nägel verwenden -, um sie auf der Tischplatte zu befestigen. In der Mitte des Blocks, der Kreuzkorn läuft, befindet sich ein „fester Pilot“, ein Loch, das mit dem Durchmesser der Schraube übereinstimmt. Diese Schraube verankert die Tischplatte an der Beinbaugruppe; Die gesamte Bewegung tritt zu beiden Seiten dieses Punktes auf. Das Flankieren des festen Piloten sollte Pilot -Slots sein, die dem Getreide des Blocks parallelig sein. Die Blöcke, die parallel zum Tischkorn laufen, sollten nur Pilotlöcher geschlitzt haben und müssen über das Getreide ausgerichtet sein. Der feste Piloten zu machen ist natürlich einfach. Ein Loch bohren. Aber die Slots zu machen, ist eher eine Herausforderung. Normalerweise verwende ich in der Bohrmaschine einen 3⁄16 -Zoll -Drehbohrer. Ich positioniere den Block mit einem dünnen (niedrigen) Zaun, der an den Tisch geklemmt ist. Bohren Sie Löcher, um die Enden des Schlitzes abzugrenzen, und knabbern Sie dann den Abfall zwischen ihnen. Ein Drehstück fasst natürlich das Holz in das eine oder andere Löcher, aber es dauert nicht lange, dass ein Graben bildet. Schließen Sie die Feder ein und schieben Sie die Arbeit entlang des Zauns hin und her, um den Schlitz aufzuräumen. Mit der richtigen Art von Schraube, einer mit einem Waschmaschinenkopf, können Sie 1⁄4 „-wide Slots verwenden, die Sie leicht mit einem Forstner-Bit produzieren können. Dies ist etwas weniger, als ein Twist -Bit zu verwenden, da ein Forstner nicht wandert. Obwohl ich ein spezieller Router -Benutzer bin, sehe ich dies nicht als Router -Job. Der Durchmesser und die Länge des Bits notwendig – 3⁄16 ”bis 1⁄4” – macht meiner Meinung nach ein zweifelhaftes Angebot. Sie benötigen auch zwei Setups, eine für die Kreuzkreisel-Slots, eine für die langkörnigen. Wenn ich dies als Router -Job angehen sollte, würde ich die Slots in einem breiten Brett reiten und dann die Streifen daraus rissen. Dann habe ich die Slots ausgelegt und mit einer Kantenführung die Langkörnchenschnitte positioniert und den Router leiten. Verwenden Sie als Nächstes einen T-Square, um die Kreuzkursschnitte zu leiten. Augen Sie einfach den Beginn und das Ende jedes Schlitzes und machen Sie jeden Steckplatz mit einer Reihe von Schnitten, wobei jeder zunehmend tiefer stürzte. SchraubenTaschen Es ist heutzutage ziemlich häufig, die Blöcke zu überspringen und übergroße Pilotlöcher direkt in die Schürzen zu bohren. Sie können lange Schrauben direkt durch die Rand eines Schürze in die Tischplatte oder durch abgewinkelte Taschen in die Innenseite einer Schürze laufen lassen. Der letztere Ansatz funktioniert besser für mich, da ich kürzere Schrauben verwenden kann. Das Erstellen der Taschen und Piloten ist am einfachsten, wenn Sie einen Taschenschange und ein verwandtes Zubehör haben, aber nicht der einzige Weg. Mit einer Bohrmaschine und einem Forstner -Bit können Sie sehr ordentliche, einheitliche Taschen herstellen. Legen Sie die Taschenorte auf der Schürze aus. Chuck A Forstner Bit in der Bohrmaschine – ich verwende normalerweise eine 1⁄2 -Zoll -Größe. Halten Sie die Schürze in einem Winkel und tragen Sie die Tasche. Das Design des Bits ermöglicht es ihm, sauber in das Holz zu schneiden, um eine flache Tasche zu bilden. Der wahre Trick hier ist, die Schürze im rechten Winkel zu setzen und zu halten. Normalerweise sehen Sie die Schürze in einer raffinierten maßgefertigten Schablone. Lohnt sich eine solche Jig für das gelegentliche Projekt? Ich glaube nicht. Ich benutze zwei Zäune: Eine ist aufrecht, um die Schürze zu lehnen. Der zweite ist ein flacher Fallezaun, der gegen die untere Kante der Schürze gesetzt ist, um den richtigen Winkel zu halten. Ich stelle den Winkel fest, indem ich ihn am Ende eines Schrottes der Schürze auslegt. Normalerweise stelle ich eine kleine Regel auf das Ende des Schrottes und zeichne einen Augenwinkel von der Mitte der Kante bis zu einem Punkt von 11⁄2 bis 2 “ auf der Innenfläche. Wenn Sie es vorziehen, einen Schieber zu verwenden, stellen Sie es auf ca. 15 ° ein. Schimpfen Sie ein Drehen in der Bohrmaschine, senken Sie das Bit fast auf den Tisch und sperren Sie die Feder. Richten Sie die Layout -Linie mit dem Bit aus und stellen Sie den aufrechten Zaun ein, damit die Schürze genau richtig geneigt ist. Schieben Sie dann den Fallezaun gegen die Schürze, um zu verhindern, dass die untere Kante nach vorne fällt und den Winkel ändern kann. Wechseln Sie zum Forstner -Bit, stellen Sie eine Schürze ein und tragen Sie dann die Taschen. Wenn Sie alle Taschen langweilen, wechseln Sie wieder zu einem Drehbit und lang die Piloten. Die meisten dieser Piloten müssen natürlich verlängert sein, aber mit Taschen wird dies normalerweise erreicht, indem der Bohrer geschauscht wird, um das Ausgangsloch zu erweitern. Sie können dies auf dem Bohrer nicht tun, also wechseln Sie zu einer Handbohrmaschine. Rock den Bohrer parallel zu den Schürzen, die sich über dem Korn der Tischplatte befinden, und über die Schürzen, die das Getreide entsprechen. Die Tasten sind besser und es gibt noch eine andere Lösung, und ich benutze oft beim Bau einer Tabelle. Es verwendet „Knöpfe“, die sich in den Schürzen um die Tischplatte befinden. Ein Knopf, der oft als Kabinettsknopf bezeichnet wird, ist ein kleiner Block, ungefähr 11⁄4 „Quadrat und 3⁄4“ oder weniger dick. Es hat eine Zunge, die Sie in eine Rille stecken, die in der Schürze geschnitten ist. Sie fahren dann eine Schraube durch den Knopfkörper in die Tischplatte. Im Laufe der Zeit bewegt sich die Taste, wenn sich die Tischplatte erweitert und sich zusammenzieht, damit der Knopf. Dabei bewegt sich die Zunge mit ihrer Rille in der Schürze. Die Schürze -Rillen können durchlaufen oder gestoppt werden. Einige verwenden Rillen in den Schürzen, die das Tischkorn überqueren, da sich die Zunge des Knopfes entlang der Rille bewegt. Aber sie verwenden gestoppte Grooves in den langkörnigen Schürzen, um festzustellen, dass sich hier die Zunge ein- und ausgeht. Ich neige dazu, überall gestoppte Rillen zu verwenden. Ich werde die Länge einer langen Schürze für drei oder vier Knöpfe aufbauen, aber nur eine einzige in der Mitte einer kurzen Schürze verwenden. Durch Rillen können auf der Tischsäge geschnitten oder mit einem geraden Bit- oder Schlitzschneider geführt werden. Stopprillen sind ein Router -Vorschlag, oder Sie können einen Keks -Tischler verwenden. Um sicherzustellen, dass die Tischplatte fest am Ständer gehalten wird, entwerfen Sie den Knopf, sodass die Schulter etwas kürzer ist als der Raum zwischen der Oberkante der Schürze und der Rille. Wenn Sie auf die Tischplatte geschraubt werden, sollte der Knopf leicht aufgeregt werden. Die Zunge sollte leicht dünner sein als die Breite der Rille. Um die Tonhöhe aufzunehmen, müssen Sie möglicherweise die Zungenspitze abschließen. Finden Sie zunächst die benötigte Knopfdicke heraus, fangen Sie eine Schrottplatte und schneiden Sie einen Rabbiner über jedes Ende. Überqueren Sie einen Streifen etwa 1 1⁄4 Zoll lang von jedem Ende und rippen Sie dann die Streifen in Knöpfe ca. 1 Zoll breit. Bohren Sie ein Pilotloch durch den Körper jedes Knopfes. Bei einer der von mir beschriebenen Befestigungsmethoden-Kleberschlitzblöcke, Schrauben in Taschen und Knöpfen-beinhaltet die Endbaugruppe, die Tischplatte auf der Bank aufzutragen. Sie bauen die Bein- und Aprron-Baugruppe auf und richten sie oben an. Dann fahren Sie die Befestigungsschrauben.

Es Kommt Nick Ofl vor, Dasssierkistenschreinei in Historischen Möbelariten Verwenden. In der Tat, Bau der Carolina-Keller im Februar 2013 Ausgabe von … Sie haben nicht oft die Möglichkeit, die Eier-Crate-Tischlerei in Zeiten Möbelarbeiten zu verwenden. Der Bau der Carolina Cellarette im Februar 2013 des beliebten Woodworking -Magazins ist das erste Mal, dass ich es verwendet habe, wenn ich mich richtig erinnere. Als die Zeit gekommen war, um Flaschenteiler für den Boden des Gehäuses zu bauen, habe ich mir ein paar Ideen angesehen, um das Gerät zu bauen. Mein ursprünglicher Gedanke war, einzelne Teile zusammen zu stopfen, zu nageln und zu kleben. Offensichtlich würde das nicht langfristig funktionieren, insbesondere mit 1/4 Zoll großem Material. Ich hätte mich auf dickere Trennwände treffen können, aber das bedeutete mehr Arbeit und einen weniger raffinierten Look. Schließlich kamen mir die Eier-Crates-Gelenke in den Sinn. Ich überlegte, ob ich die Slots sägt habe, um meinen Stücken zu verbinden. Während ich die Koteletts in meinen Zeilen schneiden kann-ein Muss, wenn Sie so funktionieren-, konnte ich meine Schwalbenschwanzsäge nicht verwenden, da das Gelenk einen 2 1/2 Zoll-Deep-Schnitt erforderte und meine Klinge etwas weniger schneidet. Wenn das Gelenk zu eng wäre, müsste ich die angrenzende Seite ausführen, da das Sägen der Dicke eines Haares mit einer Handsäge nicht meine Vorstellung von Spaß im Laden ist. Es ist zwar ein Schnappschuss mit einer Tischsäge. Nein, dies war eine Tischsägenstechnik, und Ihr erster Gedanke könnte Dado Stack sein. Entschuldigung, denken Sie noch einmal darüber nach. Ein 8-Zoll-Stack, der bei 10-Zoll-Tischsägen üblich ist, schneidet bei der maximalen Höhe erheblich weniger als 2-1/2 Zoll. Dies musste mit meiner regulären 10 -Zoll -Sägenklinge geschnitten werden. Mein erster Tisch -Saw -Versuch, das Gelenk zu schneiden, war ein Freihandaufwand mit meiner Gehrung. Die Ergebnisse waren überall. Dicke Schnitte. Dünne Schnitte. Es gab keine Konsistenz. Eine zweite Option für die Verwendung von Stoppblöcken war zu viel mühsam und nicht schnell genug. Als ich mir meine Null-Clearance-Beilage ansah, nenne ich in den Brei, das ich mein Gehirn nenne. Ein Clearance-Setup auf meinem Gehrungsmesszaun würde funktionieren. Um die Kanten des Schnitts an meinem Zaun zu sehen, brauchte ich ein dünnes Stück auf dem Boden, das sich vor dem Werkstück erstreckt – dünn, weil ich das Werkstück nicht höher erhöhen musste. Ich habe ein Stück 1/4 „-Llockholz entlang der unteren Kante genagelt und den provisorischen Zaun an meinem Messgerät befestigt und dann mit meiner Klingenhöhe bei 2-3/4“ (2-1/2 „für den Schnitt und 1 geschnitten und 1 /4 „für den Träger). Die Seiten meines Schnitts lassen mich genau wissen, wo ich mein Layout positionieren soll, um den perfekten Schnitt zu erzielen. Es hat großartig funktioniert. Stellen Sie außerdem sicher, dass Ihr Zaun groß genug ist. Es ist chaotisch, wenn Sie vollständig durch den Zaun gesehen haben. Nein, das habe ich nicht gemacht. – Glen D. Huey, Anmerkung des Herausgebers des Editors: Möchten Sie weitere Experten -Tipps von Glen? Schauen Sie sich seine neue DVD „Router-Tischlerei & Techniken“ an-es ist voll von seinen professionellen (und schnellen) Ansätzen für Tischlerei, Inlay und mehr.

Ich Habe in LEDZTER ZEIT ZIEMLICH VIEL DRAGBOINGE GEMACHT, WÄHREND ICH EIN PAAR SCHRÄNKE FÜR DIE NÄCHSTE AUSGABE DES WOODWORKING Magazine Gebibaut Hab. Und es hat in letzter Zeit einiges an Drawboring gemacht, als ich ein paar Schränke für die nächste Ausgabe des Woodworking Magazine gebaut habe. Und es hat mir die Möglichkeit gegeben, ein paar neue Taktiken auszuprobieren, von denen sich eines als etwas dumm herausgestellt hat. Während einer Demonstration des Drawborings habe ich vor einigen Wochen einen der Holzarbeiter im Publikum einen Vorschlag anbot, der faszinierend schien, weil er möglicherweise einen der kosmetischen Nachteile der Technik reparieren könnte. Bei einigen drawbogenen Fugen wird auf einer Seite des Stifts eine kleine Lücke stehen. Der Stift wird natürlich gebogen, also ist das verständlich. Wenn das Holz, das Sie für Ihren Rahmen verwenden, etwas nass ist, schrumpft es um den Stift, zieht sich fest und beseitigt die Lücke. Aber wenn Ihr Rahmenholz knochentrocken ist, werden Sie möglicherweise mit der Lücke stehen. Eine Lösung besteht darin, Ihren Rohstoff für Stifte so weit wie möglich zu trocknen, ebenso unter dem Umgebungsfeuchtigkeitsniveau. Dann bilden Sie Ihre Stifte mit seinem ausgetrockneten Material und sie werden anschwellen. Sie könnten dies im Ofen tun, ich habe es mit Erfolg mit Stuhlbeinen und Spindeln gemacht (probieren Sie 250 ° für einige Stunden). Aber es ist ein Schmerz. Die Idee war also, das Stiftmaterial im Gefrierschrank zu halten. Gefriergeräte sind riesige Entfeuchtierer, oder? Es schien einen Versuch wert zu sein. Also habe ich vor ein paar Wochen ein rohes Stiftmaterial geworfen und es in einem unversiegten Gefrierbeutel in den Gefrierschrank gesteckt. Gestern habe ich es herausgezogen und sofort durch das 5/16 -Zoll -Loch in meiner Dübelplatte gefahren und die Ergebnisse gemessen. Der kleinste Durchmesser des Stifts betrug 0,306 Zoll. Das größte betrug 0,316 Zoll. Ich markierte den genauen Ort auf dem Stift, an dem ich meine Lesungen nahm und den ganzen Wochenende über den Stift überwacht habe. Bisher keine Veränderung. Nichts. Nicht einmal ein du. Ich werde den Stift hier für ungefähr eine Woche auf meinem Schreibtisch verlassen, aber im Moment denke ich, dass dieser Tipp ein roter Hering sein könnte. Vielleicht sollte ich einen Toaster für den Laden kaufen? – Christopher Schwarz

Kreg Hat Kürzlich Seine Neue Reihe von TaschenlochvorRichtungen EINGEFÜHRT, Be beätet, Daschie Hold K3 / 4 /5-hierarchie Nick Mehrder Vorhanden Ist. Ein Seiner Stelle Steht Eine Neue Serie von Vororichtungen, Die Darauf Abzielen… Kreg hat kürzlich ihre neue Linie von Taschenloch -Schablonen eingeführt, was bedeutet, dass der Hold K3/4/5 Hierarchie nicht mehr ist. An seiner Stelle befindet sich eine neue Reihe von Jigs, die sich an Holzarbeiter aller Ebenen richten. Also, welches ist richtig für Sie? Weiter lesen! Hinweis: Jede hier aufgeführte Schablone kann Taschenlöcher in Stücke 1/2 „bis 1-1/2“ dick bohren. Taschenloch Jig 310 UVP: $ 19.99 JETZT KAUFEN Wenn Sie gerade erst mit Holzbearbeitung beginnen oder nur das gelegentliche Taschenloch verdienen, ist die 310 die Budgetoption für Ihre Toolbox. Wenn Sie der Meinung sind, dass Sie mehr als ein paar Löcher pro Jahr bohren, sollten Sie sich stattdessen die 320 ansehen. Pocket-LOLE JIG 320 MSRP: 39,99 USD JETZT KAUFEN Die Taschenloch-Jig 320 ist die fortgeschrittene tragbare Lösung von Kreg. Der 320 mit 2 Bohrern und einem abnehmbaren Abstandhalter ist die komplette Taschenlochlösung für den Holzarbeiter unterwegs. Wie bei der 310 ist der größte Nachteil jedoch, dass Sie eine externe Klemme benötigen, um den Schablone an Ihr Projekt zu befestigen. Wir empfehlen eines der Automaxx -Klemmen von Kreg. Taschenloch Jig 520pro MSRP: 99,99 US-Dollar jetzt, obwohl wir es oft darstellen, die meisten Holzarbeiter haben keinen speziellen Workshop-Raum. Stattdessen arbeiten sie auf Sägebotten oder auf ihrer Einfahrt oder Terrasse. Hier scheint der Taschenloch-Jig 520pro. Es ist robust genug für die Bankarbeit, aber leicht genug, um tragbar zu sein. Der Griff mit seinem eingebauten Klemmmechanismus dreht sich 360 °, um jedem Stück zu passen. Zusätzlich zu der Schablone selbst enthält das Set auch eine 2 -Zoll -klassische Gesichtsklemme, kostenlosen Projektplan und 100 Schrauben. Pocket-LOLE JIG 720 MSRP: $ 129.99 JETZT KAUFEN SIE MIT DER POCKATION-LOOL JIG 720, KREG kehrte vollständig zum Zeichenbrett zurück und kam mit einigen großartigen Funktionen zurück. Erstens ist es einfacher als je zuvor, Ihr Stück mit einem integrierten Automaxx-Klemmsystem und einem Gripmaxx-Anti-Schlupf-Pad zu sichern. Legen Sie einfach Ihr Board in die Schablone, schließen Sie die Klemme und Sie können loslegen. Schauen Sie genauer an und Sie werden den Chip -Ausstoßanschluss mit einem Vakuumbefestigung, dem integrierten Zubehörspeicher und der Möglichkeit, die Standard -Taschenloch -Guides für einen Mikroführer oder einen benutzerdefinierten Steckerschneider auszutauschen (separat verkauft) auszutauschen Wenn die Portabilität keine hohe Priorität hat. Taschenloch Jig 720pro MSRP: 149,99 $ Kaufen Sie jetzt alles über die 720 oben genannten, fügen Sie die Funktionen der Kreg-Docking-Station hinzu, und Sie erhalten den Taschenloch Jig 720pro. Es ist die ultimative Lösung für den effizienten Holzarbeiter, der viele Taschenlöcher herstellt. (Wenn Sie etwas mehr als das benötigen, müssen Sie sich die kommerziellen Maschinen von Kreg ansehen.)

Von Brad Holden Große Teile Erfordern Große Tischlerei. Der Erfolg der Domino-Tischlerei von Festool, Einer Tragbaren Maschine Zurer Hersten Kleiner Loser Zapfenverbindungen… Extra-große lose Zapfen von Brad Holden große Teile benötigen große Tischlerei. Der Erfolg von Festools Domino Joiner, einer tragbaren Maschine, die SmallScale Loot-Tenon-Gelenke herstellt, hat Festool zum Aufstieg veranlasst. Der neue Domino XL macht viel größere Gelenke – groß genug für fast jedes Projekt. Wenn Sie das ursprüngliche Domino als das Äquivalent eines Keks -Tischlers betrachten, ist der XL wie eine Sterbungsmaschine. Aber im Gegensatz zu einer stationären Maschine können Sie das XL leicht in einem Regal parken oder es direkt zu einem großen Werkstück bringen. Der XL ersetzt jedoch nicht das ursprüngliche Domino. Mit unterschiedlichen Bits schneidet der ursprüngliche Domino die Mortise für Zapfen, die 4, 5, 6, 8 und 10 mm dick sind. Das XL schneidet die Einbindung für Zapfen, die 8, 10, 12 und 14 mm dick sind. (Nur ein 12 -mm -Bit mit der Maschine. Der Rest besteht aus Zubehör.) Bei Festool ist ein hübsch entwickelter loser Zapfen erhältlich. Der XL erfüllt den Ruf von Festool, gut gestaltete, intuitive Werkzeuge mit engen Toleranzen und hervorragender Staubsammlung zu machen. Die Höhe, Tiefe und Winkeleinstellungen sind unkompliziert und präzise. Bitwechsel ist ein Schnappschuss. Das Auffinden von Mortise nahezu Ende oder in der Mitte eines Bretts ist einfach. Für eine Eckfuge verwenden Sie eine von drei einziehbaren Stiften im Gesicht des Werkzeugs. Für eine Verbindung, die weit weg von einer Kante entfernt ist, verwenden Sie einen Cursor, der auf das Stück zentriert ist. Zu den Zubehör für den Domino XL gehören ein Trimmstopp zum wiederholbaren Einsternen an den Enden von schmalen Werkstücken und einen Kreuzstopp für wiederholbare Lochabstand zwischen 100 mm und 200 mm. Beide Zubehör sind im XL -Tischler -Set enthalten. Source Festool, Festoolusa.com, Festooldomino.com, 888-337-8600, Domino XL DF 700 Joiner, #574 422; Domino XL DF 700 Joiner Set, #574 447.

Frage: Warum Wird in Ihrem Artikel Zumindest für den Hinteren Drei Teile Kein Einstecksschloss und Zapfen EMPFOHLEN? Stattdessen Zeigen Sie Taschenschruben.Question: Warum empfiehlt Ihr Artikel nicht festgepinkeltes Mortise und Tenon, zumindest für die drei Stücke? Stattdessen zeigen Sie Taschenschrauben. – Pam Nestermayer Kurzes Antwort: Weil das eine schwierige oder schwache Lösung für das Problem wäre, mit dem wir konfrontiert waren. Lange Antwort: Der ursprüngliche Gustav Stickley #79 Magazine -Stand war in einigen verschiedenen Konfigurationen erhältlich, aber die meisten der Bob Lang und ich haben (persönlich oder durch Fotos) gesehen, dass das obere und untere Regal an den Seiten angebracht wird Verwenden Sie einen Zwilling bis hin zu Tenon, der sowohl vorne als auch nach hinten festgehalten wird. Die Racking -Kräfte werden von den beiden unteren Börsen in Schach gehalten. Wie die mittleren Regale und die unteren Verlängerungen angebracht wurden, ist unklar. Es gibt keine Hinweise auf Dados (gestoppt oder durch) oder Zapfen (im Fall der unteren Strecken). Wir vermuten Dübel, was aus Sicht der Fertigung sinnvoll sein würde. Die Originale haben nicht die Regalstützen, die wir auf der Rückseite hinzugefügt haben, und die Taschenschrauben. Die Idee hinter unserer Anpassung war es, den Fall zu vereinfachen und zu stärken und zu versuchen, so viel von der ursprünglichen Gnade wie möglich zu halten. Um zu vereinfachen, ersetzten wir Dadoes für den Twin Tenon. Um zu stärken, haben wir die Regalträger hinzugefügt. Wir haben uns mit Taschenschrauben entschieden, weil sie einfach und mechanisch sind. Das Zapfen des Regals in die Seiten wäre keine große Verbesserung gegenüber Taschenschrauben, da der Zapfen höchstens sehr kurz sein müsste – höchstens 5/8 Zoll lang. Ein kurzer Zapfen wie diesen allein würde Ihnen nicht viel Gesichtskleberoberfläche geben. Und weil der Zapfen so kurz ist, wäre es schwierig, ihn festzuhalten, insbesondere für Anfänger, wem der Artikel abzielt. Der Stift müsste einen kleinen Durchmesser haben, um zu arbeiten. Und weil der Zapfen so kurz ist, besteht das Risiko, dass er den Zapfen ruiniert, als der Fall einem Racking ausgesetzt war – im Wesentlichen das Stück Endkorn am Ende des Zapfens herausgesprungen. Taschenschrauben schienen die beste Lösung zu sein, da Sie nach der Baugruppe genau zu den Stützen passen können (im Gegensatz zu Dübeln). Wenn ich das für mich selbst bauen würde, hätte ich oben und unten die Zwillings- bis Hrough-Zehns genutzt und wieder in die Regalstützen eingeschraubt. Trotz meiner Abneigung gegen Taschenschrauben im Allgemeinen scheint dies eine gute Verwendung für sie zu sein. – Christopher Schwarz

Werkzug: Beadlock Prohersteller: Rockler UVP: 149.99 USDB Tool: Beadlock Pro Hersteller: Rockler MSRP: $ 149.99 Ich habe kürzlich zum Beadlock-Profi gesucht, als ich vier losen Tenon-Gelenke für ein Projekt benötigte-ich wollte ein wirtschaftliches, aber schnelles schnelles, schnelles, schnelles Schnell Lösung und wollte keine Router -Schablone machen. Das Beadlock -System, das Mortise bis zu 3 1⁄2 Zoll breit schneidet, verwendet ein Standardbohrer mit einem Stoppkragen, um zuerst Ihre Bohrung einer Reihe von drei Löchern zu leiten. Dann wird der Führungsblock leicht verschoben, um zwei überlappende Löcher gleichmäßig innerhalb der ersten drei zu bohren. Zusammen erzeugen diese eine wellige Einstellung, in die die Beadlock -Zapfen perfekt passen. Es ist schnell, einfach und zum richtigen Preis für diesen schnellen Job. Die erste Einrichtung des Beadlocks ist wichtig-es ist nicht selbstzentriert. Stellen Sie einfach sicher, dass Sie ein paar Testmaterialstücke mahlen, um Ihr Setup zu bestätigen, und Sie sind in gutem Zustand. Während ein traditioneller loser Zapfen glatte Seiten hat, macht die Wellenform der Beadlock -Zapfen das Gelenk sehr präzise – aber er macht es auch etwas unversöhnlich. Es gibt keine Slop von links nach rechts, um die Dinge anzupassen. Genau wieder ist ein genaues Setup der Schlüssel. Das Beadlock-Pro-Kit besteht fest aus Stahl und anodiertem Aluminium und ist standardmäßig mit einem Hochgeschwindigkeits-Stahl mit einem 3⁄8-Zoll-Bit, einem Stop-Kragen, einem Schuhblock (um Ihren Meißel zu führen, wenn Sie die Grate für ein traditionelles Tradition abflachen möchten Einbindung) und ein geformtes Lagerfall. Führungsblöcke und -bits für 1⁄4 ”und 1⁄2” Zapfen sind als Zubehör erhältlich. Die Zapfen sind mit 11⁄2, 2 ″ und 21⁄2 ”Längen oder in 12 ″ Längen erhältlich, die Sie selbst schneiden. (Es gibt auch Router -Bits, um einen eigenen Tenon -Bestand zu erstellen.) Ist der Festool Domino schneller? Unbedingt. Aber der Beadlock ist eine anständige Budgetalternative. – David Thiel

Von Christopher Schwarz Aus der Fruhjahrsausgabe 2004 des Woodworking Magazine, Seiten 8-11, Als Ich in Meiner Ersten Holzbearbeitungsklasse Habe Habe, Falze Zu Schneiden… von Christopher Schwarz aus dem Spring 2004-Problem des Holzhandels mit Magazin 8-11, als ich auf das Waldmagazin auf dem Waldmagazin 8-11 auf den Spring-Magazin getauscht hatte, wob In meiner ersten Holzbearbeitungsklasse haben wir sie mit zwei Schnitten auf der Tischsäge gemacht. Sie haben diese Technik wahrscheinlich schon einmal in Büchern und Zeitschriften gesehen. Für den ersten Schnitt liegt die Arbeiten auf dem Tisch. Für den zweiten Schnitt stehen Sie an der Kante und drücken sie gegen den Zaun, während Sie die Arbeit über die Klinge bewegen. Der Abfall fällt weg und Ihre Verbindung ist vollständig. Ich habe immer mit dieser Technik zu kämpfen. Es schien nie jedes Mal einen perfekten Kaninchen zu produzieren. Die Technik hat ihre Stärken: Die meisten Holzarbeiter haben eine Tischsäge und eine Rissklinge, um den Schnitt zu machen; Wenn es funktioniert, erzeugt es ein schönes glattes Gelenk. Nachdem ich jahrelang so gemacht hatte, kam ich zu dem Schluss, dass diese Technik mehrere schwerwiegende Schwächen hat: Die Arbeit am Rand erfordert einen hohen Rip-Zaun, eine perfekte Balance von Ihrem Teil und einen Kreislauf in der Halsplatte Ihrer Säge. Das Gelenk ist zeitaufwändig, da fast immer zwei Sägen-Setups und mehrere Teststücke erforderlich sind, um es genau richtig zu machen. Sie müssen die Wache der Säge für den zweiten Schnitt aus dem Weg bringen, egal welche Wachmarke Sie auf Ihrer Säge haben. Also beschlossen wir, nach einer besseren Möglichkeit zu suchen, Kaninchen zu machen. Wir haben zwei gute Methoden gefunden. Der erste verwendet zwei Schrott und einen Dado -Stapel. Der zweite ist ein verbesserter zweistufiger Prozess, der praktisch narrensicher ist. Aber bevor wir dazu kommen, ist eine kurze Erklärung, warum andere Methoden nicht so toll sind. Kaninchen von Hand nehmen großartige Fähigkeiten. Kaninchen sind eine der ersten Gelenke, die Holzarbeiter lernen. Versuchen Sie, ohne ihn eine Art Schrank oder Regal zu bauen, und Sie werden sofort wissen, wie wichtig dieser einfache offene Graben ist. Der perfekte Rabbiner sollte quadratische Schultern und einen flachen Boden haben. Und der Schnitt sollte glatt sein. Sie sollten keine Markierungen aus dem Werkzeug auf der Verbindung sehen, außer bei enger Inspektion. Wenn eines dieser Elemente des Gelenks ausgeschaltet ist, können Sie zum Montagemittel in Schwierigkeiten geraten. Wenn die Schultern des Gelenks nicht quadratisch sind, werden Sie wahrscheinlich eine hässliche Lücke zwischen dem Kaninchen und seinem Kumpel haben. Oder schlimmer noch, Sie werden das Gelenk schließen, aber der Fall ist nicht quadratisch. Wenn der Schnitt rau ist, Verbrennungsmarken hat oder inkonsistent ist, ist es schwierig, das Gelenk mit Klemmen vollständig zu schließen. Außerdem wird ein rauer Rabbiner nicht so gut wie ein glattes Klebstoff sein. Vor Elektrowerkzeugen machten Holzarbeiter Kaninchen mit Handwerkzeugen wie einem Kaninchenflugzeug. Ich habe es so gemacht und es funktioniert großartig – sobald Sie ein paar Fähigkeiten beherrschen. Bevor Sie dieses Gelenk mit einer Kaninchenebene schneiden können, müssen Sie lernen, das Werkzeug zu stimmen und das Eisen zu schärfen. Dies ist keine kleine Leistung für einen anfänglichen Holzarbeiter. Sobald Sie ein Werkzeug haben, das funktioniert, gibt es zwei Einstellungen, die von größter Bedeutung sind: den Tiefenstopp, der begrenzt, wie tief der Rabbiner ist, und der Zaun auf der Seite, der die Breite des Gelenks steuert. Mit diesen beiden Sets machen Sie Pässe, bis das Werkzeug aufhört zu schneiden – dann ist Ihre Verbindung abgeschlossen. Ich halte dies für eine Technik, die für den Handtool-Enthusiasten am besten ist. Es braucht etwas Geschick. Die meisten Holzarbeiter entscheiden sich für eine elektronenfressende Lösung mit einer einfacheren Lernkurve, beispielsweise mit der Router oder der Tischsäge. Router sind nicht für alles, was der Routertisch aus mehreren Gründen meine erste Wahl war: Router -Kürzungen sind außergewöhnlich sauber und die Aufrechterhaltung der Quadrate der Schultern des Gelenks ist kein Problem. Nachdem ich viele Kaninchen auf meinem Routertisch geschnitten hatte, kam ich zu dem Schluss, dass Router nicht die beste Wahl für Allround-Fallarbeiten sind. Es klingt nach Blasphemie, aber hier ist, was ich zu dem Schluss gekommen bin: Die meisten Router sind tatsächlich für den Job ziemlich untermauern, sodass Sie am Ende die Gelenke Ihrer Projekte in kleinen, zeitaufwändigen Knabbereien schneiden. Ein 11⁄2-PS-Router liefert nicht das gleiche nachhaltige Drehmoment wie ein 11⁄2-PS-Auftragnehmer (unabhängig von dem Etikett oder der Verpackung des Tools). Ein Teil des Problems ist der Marketing -Hype unter den Router -Herstellern, und ein Teil des Problems besteht in der Art und Weise, wie ein universeller Routermotor im Vergleich zu einem traditionellen Induktionsmotor bei einer Auftragnehmersäge gebaut wird. Das Fazit ist Folgendes: Bitten Sie einen typischen Router, einen 3⁄4 „-Wide x 3⁄8“ -Teep-Kaninchen in einem Pass herauszuholen und in den Schnitt zu verärgern oder sogar zu stoßen. Ein Router ist auch lauter als eine Tischsäge undGroße Schrankstücke werden unhandlich, wenn Sie versuchen, sie auf dem Routertisch zu manövrieren. Sie könnten kleinere Kaninchen auf kleinen Stücken auf dem Routertisch schneiden (Schubladen sind für die meisten Routertische ungefähr die richtige Skala). Aber so fühle ich mich dabei: Lernen Sie den Kaninchenprozess auf einer Maschine und tun Sie es dann immer wieder auf die gleiche Weise, damit Sie ein Experte bei diesem Prozess werden. Wenn Sie von der Technik zu Technik herumspringen, verlangsamen Sie Ihren Fortschritt nur, wenn Sie die Feinheiten der einzelnen lernen. Einige Leute benutzen ihren Jointer und seine Kaninchenkontur, um dieses Gelenk zu schneiden. Der Jointer ist eine leistungsstarke Maschine, und diese Technik funktioniert tatsächlich ziemlich gut für schmale Bestände wie Gesichtsrahmen und Türteile. Aber versuchen Sie, das Ende einer 30 „x 20“ Schrankseite Rabbiner zu erreichen, und Sie werden sehen, warum dies nicht die Art und Weise ist, wie die meisten Menschen es vorziehen, Kaninchen zu schneiden. Also ging ich zurück zur Tischsäge, die Mut in Hülle und Fülle und einen großen Tisch hat, um zu sehen, ob ich einen anderen Weg finden könnte, um dieses läuerliche Tier zu häuten. Single Setup mit Stack Dado Set eine schöne Sache, wenn Sie einen Kaninchen auf dem Routertisch erstellen, ist, dass Sie es (im Rahmen des Grundes) mit einem einzigen Tool -Setup tun können. Sie können die Breite und Tiefe des Gelenks gleichzeitig kontrollieren und die Höhe des Bits und des Zauns (der die Werkzeuge freigibt), bis das Gelenk genau richtig ist. Um dasselbe auf dem Tisch zu tun Mit dem Holz können Sie den Dado -Stapel im Zaun „begraben“, damit er wie der Zaun auf einem Routertisch funktioniert. Dieser Zubehörzaun sollte gerade, mindestens 1⁄2 „dick sein und solange der Zaun des Tischsäges der Rips der Tischsäge ist. Sperrholz ist eine logische Auswahl des Materials, da es nicht dazu neigt, sich zu verziehen. Wenn Sie diesen Zubehörzaun zum ersten Mal verwenden, senken Sie den Dado -Stapel unter der Oberfläche Ihres Sägekabels. Klemmen Sie als nächstes den Accessoire -Zaun an Ihren Rip -Zaun und positionieren Sie ihn so, dass etwa 1⁄8 „davon die Klingen darunter abdeckt. Schalten Sie dann die Säge ein und erheben Sie die Klingen langsam in den Zaun, bis Sie etwa 1⁄4 „weggeschnitten haben. Eine weitere Notwendigkeit, um einen genauen und sicheren Schnitt zu gewährleisten, besteht darin, ein Federboard zu verwenden, das die Arbeit gegen den Tisch drückt. Es gibt viele kommerzielle Federboards, oder Sie können sicherlich Ihre eigenen machen. Wie Sie auf dem Foto rechts sehen können, habe ich auch einen Aluminium-T-Track (nicht weniger) hinzugefügt, mit dem ich die Position des Federboards schnell einstellen kann. Das ist mächtig praktisch, wenn es sich um Projektteile handelt, die unterschiedliche Dicken haben. Jetzt sind Sie bereit, Kaninchen zu machen. Stellen Sie die Höhe des Dado-Stapels auf eine 6-Zoll-Regel (siehe „fast perfekte 6-Zoll-Lineal“ auf Seite 25) auf die Tiefe des Rabbiners, den Sie schneiden möchten, die Höhe des Dado-Stapels fest. (Tipp: Finden Sie einige Zeit damit, den Punkt zu finden, an dem die Zähne Ihrer Klinge am höchsten sind. Wenn Sie diesen Sweet Spot gefunden haben, markieren Sie ihn auf dem Halseinsatz Ihres Tischsäge. Ihr Herrscher über diese Marke und Messung. Sie werden erstaunt sein, wie viel Zeit Sie rettet.) Setzen Sie als nächstes den Rip -Zaun der Säge, um genug vom Dado -Stapel aufzudecken, um die Breite Ihres Kaninchens zu machen. Mit der Übung können Sie diese Messung fast immer genau beim ersten Versuch treffen. Verschließen Sie die Höhe der Laube auf Ihrer Säge. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie eine Säge für eine Benchtop oder einen Auftragnehmer besitzen. In kleineren Sägen kann die bloße Kraft des Schnitts dazu führen, dass sich die Laube nach unten kriegt. Wenn es nur ein bisschen kriecht, ist das das Schlimmste. Möglicherweise erfahren Sie erst die Versammlung von dem Problem. Schalten Sie die Säge ein. Befolgen Sie die gleichen Regeln, die Sie beim Rippen oder Überschreiten erlassen. Wenn es sich um einen Ripping -Operation handelt, können Sie die Arbeit einfach gegen den Zaun drücken und durch die Klingen schieben. Gleiches gilt für die Arbeit, die quadratisch oder nahezu quadratisch ist (z. B. die Seite eines Basisschranks). Überprüfen Sie nach Ihrem ersten Durchgang die Tiefe des Schnitts mit einer Regel oder Wählzusammenzieher entlang des Gelenks, um sicherzustellen, dass Ihr Federboard hart genug drückt, um zu verhindern, dass die Arbeit während des Schnitts steigt. Wenn das Gelenk inkonsistent ist, erhöhen Sie die Spannung auf Ihrem Federboard oder schieben Sie die Arbeit etwas härter gegen den Tisch der Säge. Manchmal behebt ein zweiter Durchgang Ihr Problem. Das ist zwar nicht ideal, aber es ist einen Versuch wert, wenn Sie stecken und keine Optionen haben. Denken Sie daran: Jede Tasse oder Kette in Ihrem Werkstück kann die Genauigkeit ruinieren. Und Sperrholz ist nicht immer so flach, wie wir es möchten. Wenn Sie Probleme haben, ein konsistentes Gelenk zu erhalten, überprüfen Sie die Arbeit, um festzustellen, ob sie zurückgezogen oder verzerrt sind. Wenn Sie Kaninchen über das Getreide überschreiten, haben SieZwei Möglichkeiten: Verwenden Sie eine Gehrung, wenn der Bestand schmal ist, oder für Stücke, die breiter als 8 Zoll sind, den Rip -Zaun und einen Hinterblock hinter der Arbeit verwenden. Ein Blockblock stabilisiert das Teil während des Schnitts. Sie möchten keinen Blockblock verwenden, um schmale Stücke zu schneiden, da die Arbeiten im Accessoire -Zaun direkt in den Hohlraum gleiten können. Und dann werden Sie herausfinden, wie hart die Anti-Kickback-Finger auf Ihrem Federboard sind. Um die Enden der großen Gehäuse -Seiten Rabbiner zu finden, müssen Sie auf jeden Fall auf die Gehrungspflicht verzichten. Die Verwendung eines Backing -Blocks hier verringert die Wahrscheinlichkeit, dass Sie das Getreide herausreißen, wenn Ihre Arbeit den Dado -Stapel verlässt. Wie bei Ripping -Operationen hilft es manchmal, einen zweiten Pass zu erzielen, um sicherzustellen, dass Ihre Schnitte konsistenter sind. Als Bonus können Sie auf diese Weise Kaninchen mit einem überarmten Wachmann schneiden. Da die Wache die Klingen verdeckt, haben wir sie für diese Fotos entfernt, aber es ist ein wichtiger Teil des Setups. So sehr ich diese Technik auch mag, es ist nicht perfekt. Beim Übergang gegen das Getreide ist der Schnitt etwas rauer, als wenn Sie einen Router verwendet haben, obwohl ich keine Kleberprobleme mit den Gelenken mit einem Dado -Stapel melden kann. Schnitte mit dem Getreide hingegen sind ziemlich glatt. Ein weiterer Anlass zur Sorge ist der Motor Ihrer Säge. Benchtop -Sägen haben nicht wirklich den Mut, Rabbiner von Fallarbeiten zu erstellen (und viele haben keinen Mechanismus, um die Höhe der Laube zu sperren – ein großes Problem). Tatsächlich sind die Zäune der Benchtop-Sägen normalerweise zu ungenau, um die Verbindung mit dem zuvor genannten zweistufigen Prozess zu schneiden. Wenn Sie eine Benchtop -Säge besitzen, sollten Sie in Betracht ziehen, Ihre Gelenke auf einem Routertisch zu schneiden. Größere Sägen wie Auftragnehmer- und Kabinetts-Sägen biefen jedoch normalerweise diese Gelenke in einem einfachen Pass über dem Dado-Stapel durch. Alles in allem stellte ich fest, dass das Manövrieren von Werkstücken auf dem größeren Tisch der Tischsäge einfacher ist, als die gleichen Stücke auf dem Routertisch zu schneiden. Außerdem machte die Leistung der Tischsägen die Kürzungen in einem Pass leicht zu erreichen, ohne die Maschine oder das Werkzeug zu besteuern. Wenn Sie den zweistufigen Prozess beheben, können Sie auch die zweistufige Methode auf der Tischsäge ändern, damit sie für Anfänger oder Menschen, die sich beim Ausgleich von Teilen am Rande unwohl fühlen, gut funktionieren. Der Trick ist ein Federboard. (Das Wort „Featherboard“ wird dem nicht wirklich gerecht. In unserem Geschäft nennen wir es das „Motherboard“.) Das „Motherboard“, das auf den Fotos unten gezeigt wird Blade, also sieht es ein wenig anders aus als der, der mit dem Dado -Stack verwendet wird. Dieses „Motherboard“ wird nur beim zweiten Pass verwendet. Der erste Pass definiert die Breite und die Tiefe des Kaninchens. Verwenden Sie eine Sägenklinge mit Zähnen, die flach oben sind, wie z. B. eine rippende Klinge. Eine Crosscut -Klinge hat Zähne, die die Arbeit wie ein Messer punkten, um die Holzfasern sauber zu entfernen. Dadurch werden in Ihrer Arbeit „V“ -Schanäle geführt. Andere Klingen, wie diejenigen mit einem dreifachen Mahl, werden noch mehr Probleme verursachen. Halten Sie sich also an eine Rip-Klinge. Um den Rip -Zaun zu setzen, messen Sie von außen oder linker Rand der Zähne bis zum Risszaun, bis Sie die gewünschte Breite Ihres Kaninchens erhalten. Schließen Sie den Zaun nieder. Verwenden Sie dann Ihre 6 -Zoll -Regel, um die Klingenhöhe zu setzen, damit sie der Tiefe des Rabbiners entspricht. Auch hier sparen Sie Hunderte von Testkürzungen pro Jahr, wenn Sie die höchste Projektion Ihrer Zähne Ihrer Sägeblades auf der Halsplatte Ihrer Säge ersparen. Machen Sie einen Testschnitt mit der Arbeit auf dem Tisch der Säge, wie auf dem Foto unten links gezeigt. Wenn Sie möchten, können Sie ein Federboard verwenden, um die Arbeit flach auf dem Tisch zu halten, ähnlich wie ich es mit dem Dado -Stack -Setup auf Seite 10 gemacht habe der Abfall aus dem Kaninchen. Die kritische Dimension ist der Abstand zwischen Zaun und Klinge. Im Wesentlichen ist diese Entfernung die Menge an Holz, die Sie auf Ihrem Stück bleiben möchten, wenn die Verbindung abgeschlossen ist. Zum Beispiel: Sie möchten einen Rabbiner mit 1⁄4 „tief in einem 3⁄4“ dicken Stück Holz haben. Um den zweiten Pass zu erstellen, sollten Sie Ihren Zaun einstellen, damit sich zwischen der Klinge und dem Zaun genau 1⁄2 „befindet. Wenn Sie die Höhe des Blades einstellen, stellen Sie sie an, bis sie den Abfall weggreift, aber nicht höher ist. Ihr erster Schnitt wurde bereits in der Ecke des Kaninchens definiert. Es ist wichtig, dass der Abfall auf die Außenseite der Klinge fällt. Wenn der Abfall zwischen Klinge und Zaun gefangen wird, schießt er auf Sie zurück, wenn er geschnitten wird. Dies kann weniger als ideal sein, je nachdem, wo Sie stehen. Der andere wichtige Punkt hier ist, dass SieSollte entweder einen Null-Clearance-Halseinsatz für Ihre Tischsäge machen oder investieren. Wenn Sie Ihre Teile für diesen zweiten Pass in den Rand bringen, möchten Sie, dass sie so viel Tischoberfläche wie möglich fahren. Der mit den meisten Sägen gelieferte Vorratsbehälter ist für diesen Job zu breit. Richten Sie Ihr Federboard ein, damit die Arbeit gegen den Zaun über die Klinge drückt. Es sollte es der Arbeit ermöglichen, durch die Klinge zu gehen, sie aber fest gegen den Zaun zu halten. Mit dem Federboard -Set ist der Schnitt einigermaßen sicher: Das Board neigt nicht zum Trinkgeld und die Klinge ist in der Arbeit sicher begraben. Und der Gewinner ist … Ich habe Hunderte von Kaninchen mit beiden Setups geschnitten und lieber die Dado -Stack -Methode bevorzugt, da er ein Sägen -Setup hat und der Schnitt in einem einzigen Pass erfolgt. Ich mag es auch, während des Schnitts unseren Overarm Guard zu benutzen und jederzeit mit den Teilen auf dem Tisch zu arbeiten. Wenn Sie jedoch keinen Dado-Stack haben (gute Beginn bei etwa 90 US-Dollar), ist die zweistufige Methode eine Tonalternative. Wir haben uns entschlossen, herauszufinden, welche dieser Techniken einige anfängliche Holzarbeiter bevorzugten – manchmal sind Menschen, die neu im Handwerk sind, von einer bestimmten Technik eher eingeschüchtert als Veteranen. Nach einem Tag, an dem Kaninchen in beide Richtungen geschnitten wurden, konnten die beiden anfänglichen Holzarbeiter in unserer Werkstatt mit beiden Techniken erstaunlich genaue Kaninchen herstellen. Der einzige bemerkenswerte Unterschied bestand darin, dass die Dado-Stack-Methode etwas mehr Oberkörperkraft erforderte, um die Arbeit auf dem Tisch zu halten-obwohl die Anfänger von der Einfachheit der Verwendung von nur einem Pass verliebt waren. Die zweistufige Methode erforderte etwas mehr Finesse, ein weiteres Setup und ein wenig Mathematik. Ich neige dazu, nach Möglichkeit Mathematik zu vermeiden, daher war meine Präferenz keine wirkliche Überraschung. Wm Download alle 16 Ausgaben des Woodworking Magazine.

Expertenleitfaden zum Kleben und Spannen von Holz Gesponsert von Bessey Tools und Titebond Kleben und Spannen ist eine der am häufigsten verwendeten Fähigkeiten für Holzarbeiter.Experts Guide to Gluing & Clamping Wood Sponsored by Bessey Tools and Titebond Gluing and clamping is one the the most widely-used Fähigkeiten für Holzarbeiter. Richtig gemacht, können Sie starke, dauerhafte Bindungen in Ihren Projekten herstellen. Falsch gemacht, fügen Sie zusätzliche Zeit und Frustration auf der Straße hinzu. Wir werden die besten Methoden und Praktiken angehen und auch mögliche Variationen betrachten. Wir werden die Kantengelenke, gemilderte Gelenke, Fallarbeiten sowie Klemm- und Kleberkurven betrachten. Unser besonderer Dank geht an Bessey und Titebond für das Sponsoring dieser Serie. Episode 1: Edge-Gelenke In dieser ersten Folge unserer vierteiligen Serie über das Kleben und Klemme Holz befassen wir uns mit der Ausgabe eines der häufigsten Aufgaben und Klemmungsaufgaben: Edge-Gelenke. Wird verwendet, um Tabletops, Schrankseiten, Bücherregale und eine große Anzahl anderer Aufgaben zu erstellen, und das einfachste Gelenke kann eine Reihe von Kopfschmerzen verursachen. Folgen Sie mit, während unsere Experten den Prozess vereinfachen. Episode 2: Gelenke in dieser zweiten Folge, es ist Zeit, sich über Getzfugen zu befassen. Ob für ein vierseitiges oder zehnseitiges Projekt sowohl Kleben als auch Klemmung kann eine Herausforderung sein. Die Lösung wird durch das Verständnis der Eigenschaften des Holzes erleichtert, um den besten Kleber für das Projekt zu bestimmen. Als nächstes kann Ihre Klemmauswahl zu einem einfachen Schritt oder einem klebrigen Chaos führen. Episode 3: Fallarbeit in dieser dritten Folge unserer vierteiligen Serie Wir haben eine Möbelaufgabe in größerem Maßstab an: Fallarbeit. Der Bau von Schränken erfordert leicht unterschiedliche Fähigkeiten und das Zusammenbau dieser Schränke wirft auch neue Probleme auf. Aber alle sind leicht mit den richtigen Vorbereitung und Werkzeugen zu überwinden. Episode 4: Kurven in dieser vierten und letzten Folge machen, wir werfen dir eine Kurve – buchstäblich. Das Kleben einer gebogenen Laminierung ist eine großartige Fähigkeit und kann mit Erfolg behandelt werden, indem Sie voraus planen, auf den Kleber vorbereitet und alle Werkzeuge bereit sind, um zu arbeiten. Natürlich tut auch ein zusätzliches Paar Hände nicht weh!