Mazak rüstet VMC auf
Ein großer Maschinenbauer, der mit einem beliebten vertikalen fünfachsigen Bearbeitungszentrum in seiner Produktpalette nicht zufrieden war, brachte eine verbesserte Version heraus, die Berichten zufolge eine verbesserte CNC, kürzere Zykluszeiten, erhöhte Werkstückkapazitäten und mehr Automatisierungsoptionen bietet.Not satisfied with a popular five-axis vertical Der Maschinenbauler des Bearbeitungszentrums in seiner Aufstellung hat eine erweiterte Version veröffentlicht, die Berichten zufolge eine verbesserte CNC, kürzere Zykluszeiten, erhöhte Werkstückkapazitäten und weitere Automatisierungsoptionen bietet. Hauptverkaufsargumente der Variaxis I-800 Neo VMC von Mazak Corp. in Florenz, Kentucky, umfassen den Mazatrol Smoothai CNC. Mazatrol Smoothai, der sich auf künstliche Intelligenz stützt, verfügt über eine Funktion, die als Smooth -Bearbeitungskonfiguration für die Prozessoptimierung bezeichnet wird. Laut Mazak ermöglicht SMC die Kontrolle über zahlreiche Schnittparameter in Echtzeit. Mit dem Start von Mazatrol Smoothai führte das Unternehmen seine optionale Smooth -Projektmanager -Gateway -Software vor. Smooth Project Manager Gateway arbeitet zusammen mit externer CAM -Software und ermöglicht CAM -Programmierern Zugriff auf interne Maschinendaten, sodass sie die Maschine abfragen können, um Informationen wie Maschinenmodelle, Versatzdaten, Schlaganfallgrenzen und Werkzeugkonfiguration herunterzuladen. (Der letzte kann an der CAM -Workstation geändert und an die Maschine zurückgeschickt werden, damit die Bediener ein Setup genau abschließen können.) Mit den heruntergeladenen Informationen weist Mazak darauf hin, dass Benutzer präzisere Maschinenprogramme erstellen können, die die Funktionen und die Funktionen berücksichtigen und berücksichtigen und die Funktionen berücksichtigen und berücksichtigen können. Grenzen jeder Maschine. Darüber hinaus stellt das Unternehmen fest, dass realistische Programmsimulationen mit Echtzeit-Setup-Informationen erstellt werden können, sodass noch weniger erfahrene Betreiber Vertrauen haben können, wenn sie komplexe Bearbeitungsprogramme durchführen. Eine weitere Verbesserung, die auf künstlicher Intelligenz basiert, ist ein Thermalschild. Um die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten, verwendet diese Funktion Algorithmen, die von Umweltveränderungen lernen und sich an Anpassungen anpassen, um eine hitzebedingte Verschiebung zu kompensieren. Das Variaxis I-800 Neo vertikale Bearbeitungszentrum soll erhebliche Verbesserungen gegenüber dem Vorgänger bieten. Bild mit freundlicher Genehmigung von Mazak Die Variaxis I-800 NEO kann die Werkzeuglängen von bis zu 400 mm (15,75 Zoll) in Zeitschriften mit Kapazitäten von 30, 40, 80 und 120 Werkzeugen verarbeiten. kann laut Mazak die Wartezeiten erheblich reduzieren. „Wir sehen bis zu 10% rasiertes Tool-to-Tool- und Chip-to-Chip-Zeit wegen des Servos“, sagte Chuck Birkle, Vice President of Sales and Sales and Marketing. Andere Funktionen der von Mazak angepriesenen Variaxis I-800 sind 1.653 IPM (IPM) in den x-, y- und z-Achsen, die die Zykluszeiten reduzieren und die Zykluszeiten reduzieren, und erhöhte Achsenstriche-zu-zu-zu-zu-zu-zu-zu-zu-zu-zu-zu-zu 730 mm (28,74 “), 849,9 mm (33,46”) bzw. 560,1 mm (22,05 “) in den Richtungen X, Y und Z – um größere Werkstücke aufzunehmen. Zusätzlich sind alle drei linearen Achsen über der Schneidebene positioniert. “In den meisten Werkzeugmaschinen liegen sie unter dem Schneidwerkzeug”, sagte Birkle. “Wir reduzieren also die Wahrscheinlichkeit einer Chip- und Kühlmittelkontamination der Precision Linear Guide Ways.” Die maximale Kapazität des Werkstücks beträgt 1.000 kg (2.205 lbs) für die Einzeltischversion der Maschine und bis zu 500 kg (1.102 lbs.) Mit einem Zwei-Pallett-Wechsler. Er sagte, die meisten Kunden kaufen die Maschine mit einem Zweierwechsler. Andere Automatisierungsoptionen sind jedoch verfügbar, darunter das vertikale Palettenstrumpfsystem und das Palletech-System von Mazak, das aus vorgefertigten Bausteinmodulen besteht. Zur Unterstützung hydraulischer und pneumatischer Leuchten verfügt die Maschine mit neun Ports in einer Einzeltischkonfiguration und 12 Ports (vier innerhalb des Geräts und acht Außen) für die Änderung von Zweien. Laut Birkle sind ein wesentlicher Unterschied zwischen dieser Maschine und der fünfachsigen Alternativen die verschiedenen Spindelkonfigurationen, die sie bietet. Er sagte, diese reichen von hohen Torque-Optionen für die Bearbeitung von Hochtemperaturlegierungen bis zu 25.000 U / min-Spindeln. Infolgedessen sagte er, dass die Maschine Teile für eine Vielzahl von Branchen herstellt, einschließlich Bau, Landwirtschaft, Luft- und Raumfahrt und Automobil. Er sagte jedoch, dass die Variaxis I-800 NEO nicht für die Bearbeitung sehr kleiner medizinischer Teile geeignet wäre. Um diese Komponenten herzustellen, erfordert der relativ große Arbeitsumschlag Werkzeuge, die so lang sind, dass “es zu viel Reichweite und zu viel Geschwätz”, sagte Birkle. ImZusätzlich wies er darauf hin, dass Geschäfte, die im Programmierbereich fehlen, möglicherweise anderswo suchen möchten, da sie die Fähigkeiten der Fünf-Achsen-Werkzeugmaschine nicht voll ausnutzen können. Einige Geschäfte, sagte Birkle: