Fester, flüssiger Griff
Zwei systeme für HydraulikSystem Zumpositionieren, Stützen und Spanne von Teilen für Bearbeitungsmagnungen. In Vielen Anwendungen Bieten Diese Spannsystem – Zuen Hydraulikleitungen, Pumpen, Zylinder und Ventile Gehruen – Erhebliche Vorteile Gegen Haler Manueller und Pneumatischer Spanntechnik. DARUBER hinus Eignet Sich Die Hydraulische Werkstückspannung Gut für Werkstätten, Die Ihre Prozesse Automatisiert Haben ass Daran Interesssiert Sind.Two Gegen. In vielen Anwendungen bieten diese Arbeitssysteme, zu denen hydraulische Linien, Pumpen, Zylinder und Ventile gehören – erhebliche Vorteile gegenüber manueller und pneumatischer Arbeiten. Darüber hinaus passt hydraulische Arbeiten gut zu Geschäften, die ihre Prozesse automatisiert haben oder daran interessiert sind. Aber hydraulische Arbeiten verdient keinen dritten Jubel, da es Gründe gibt, sie in bestimmten Situationen nicht zu wählen. Darüber hinaus kann inhärente Nachteile der Hydraulik schließlich dazu führen, dass sie als Arbeitsaufwand vollständig in den Schatten gestellt wird. Im Vergleich zum Einsatz einer manuellen Klemme mit einem Bolzen ist die hydraulische Arbeitsplatte in der Regel eine schnellere, genauere und wiederholbarere Alternative, sagte Braden Damman, Anwendungsingenieur bei Vektek LLC, einem Hersteller von Hydraulikklemmen in Emporia, Kansas. “Wenn Sie eine hohe Dichte haben, müssen Sie dort alle Schrauben manuell festziehen”, sagte er. „Wenn (der Betreiber) versehentlich einen verpasst, müssen Sie möglicherweise einen Teil verschrotten oder sogar die Maschine beschädigen. Wenn Sie jedoch einen hydraulischen Aktuator haben, der den Bolzen zieht, verlassen Sie sich nicht auf einen Bediener. Sobald Sie einen Knopf drücken, um ihn zu betätigen, werden alle Klemmen gleichzeitig gezogen und jeder einzelne Bolzen wird mit gleichem Druck festgezogen. “ Im Gegensatz dazu können die Ergebnisse stark variieren, wenn sich die Klemmvorgänge auf einen Bediener mit einem Drehmomentschlüssel beruhen. Mit dem Kombinationssequenz/PRV -Block können die Benutzer sowohl das Timing als auch den Druck auf den Vorrichtungen steuern. Bild mit freundlicher Genehmigung von Vektktek „Mir wurde beigebracht, dass Sie normalerweise etwa 30% in den Kräften streuen, die von einem Bediener mit einem Drehmomentschlüssel erzeugt werden, und es kann sich vom Bediener zum Bediener wechseln, während mit hydraulischer Arbeiten (der Prozess ist der Prozess ist ) sehr präzise “, sagte Chuck Milam, Vertriebsingenieur bei Kurt Workeholding in Minneapolis. Auf der anderen Seite wies er darauf hin, dass die hydraulische Arbeitsprogramme etwas teurer sein kann als ein manuelles System, abhängig von der Art des Hydraulikkreislaufs, der für eine Anwendung erforderlich ist. Und da immer eine Art hydraulische Installation benötigt wird, müssen Benutzer den hydraulischen Druck überwachen und sicherstellen, dass keine Luft in den Leitungen vorhanden ist. Darüber hinaus sagte Milam im schlimmsten Fall, ein hydraulisches Versagen sei „sehr chaotisch“. Fluid versus Lufthydraulikarbeitsarbeit hat im Vergleich zu pneumatischen Systemen ebenfalls Nachteile. Milam ist nicht nur schneller als die Hydraulik, sondern auch leichter zu bewegen und wirtschaftlicher. “Mit Hydraulik haben Sie es mit viel höherem Druck zu tun, sodass Sie Schläuche, Schläuche und Armaturen haben müssen, die sehr hoch bewertet sind”, sagte er. Andererseits stellte Milam fest, dass der höhere Drücken, den hydraulische Systeme erzeugt werden, vorteilhaft sind, da sie die Verwendung kleinerer Kolben ermöglichen, das Arbeitsgerät zu betätigen. Dies bedeutet, dass hydraulische Systeme weniger Platz einnehmen als die Pneumatik, um eine bestimmte Menge an Klemmkraft zu erzeugen. Tatsächlich wird „die Größe der (pneumatischen) Klemme erforderlich, um die gleiche Kraftmenge (wie Hydraulik) auszugeben, da Sie normalerweise bei 80 bis 100 psi Luftdruck laufen“, sagte Damman. “Dann haben Sie nicht diesen Vorteil eines hohen Drucks in einem kleineren Paket.” Common verwendet hydraulische Arbeiten können mit jeder Maschine funktionieren, aber Damman sagte, dass es am häufigsten bei horizontalen Maschinen in der Produktion mit hoher Volumen verwendet wird. Obwohl es in den meisten Fällen aufgrund der Vorabkosten für die Bearbeitung mit niedrigem Volumen keinen Sinn macht, stellte er fest, dass Hersteller in Branchen wie Luft- und Raumfahrthydraulikarbeitsarbeit zur Herstellung einer geringen Anzahl von Teilen bei erforderlich sind. Milam sagte, dass hydraulische Arbeiten auch gut in Automatisierungseinrichtungen passen und in Verbindung mit einem Roboter arbeiten. “Als ich vor 20 Jahren anfing, hydraulische Schaltkreise zur Automatisierung zu zitieren und zu entwerfen, war es ziemlich teuer”, sagte er. “Aber der Preis ist wirklich gesunken, und es ist viel einfacher, sich einzurichten.” Andererseits ist die hydraulische Arbeitsplatte möglicherweise keine Option in Einrichtungenwo flüssige Entflammbarkeit ein wichtiges Problem ist. Darüber hinaus könnte die Hydraulik für die Herstellung von medizinischen Instrumenten und Implantaten ungeeignet sein. Das CentCO4 (2+2) selbst zentrierte und kompensierende Chuck wurde entwickelt, um jede Werkstückgeometrie zu klemmen. Bild mit freundlicher Genehmigung von Vektktek-Läden, die Produkte herstellen, die in die menschliche Körperschaft gehen, „wollen so wenig Kontamination, um in den Herstellungsprozess wie möglich einzusteigen“, sagte Larry Robbins, Präsident der Commercial Division von SMW-Autoblok Corp., Hersteller von Arbeitsplätzen in Wheeling, Illinois, Illinois . In diesen Umgebungen sagte er, dass pneumatische Arbeiten oft die Wahl sind. Best Practices, wo immer hydraulische Arbeiten verwendet werden, empfiehlt Robbins, regelmäßig hydraulische Sumps auszuräumen, um die Flüssigkeit frei von Chips und anderen Verunreinigungen zu halten. Er rät den Benutzern auch, regelmäßige visuelle Inspektionen und vorbeugende Wartung durchzuführen. Dies sollte das Zerlegen des Chucks alle paar tausend Stunden und das Ersetzen interner Komponenten, die Anzeichen von übermäßigen Verschleiß zeigen, auszuräumen. “Wir haben Kunden mit Produkten, die 35 Jahre alt sind und immer noch Zehntel mit diesem Produkt haben, weil sie ihre vorbeugende Wartung durchführen”, sagte er. Eine weitere Best -Praxis für Benutzer von hydraulischen Arbeiten ist die Überprüfung, ob Luft in den Leitungen vorliegt – und Maßnahmen zu ergreifen, um sie fernzuhalten. Milam wies darauf hin, dass Luft in einer hydraulischen Linie dazu führt, dass der Druck variiert, sodass die Druckanzeige des Systems regelmäßig überprüft werden sollte. Darüber hinaus empfiehlt er, dass die Hydraulikpumpe über dem Arbeitsholz positioniert wird. “Ich habe gesehen, wie Geschäfte eine kleine Plattform (in der Nähe) ihr Werkzeugmaschine bauen und die Pumpe hoch aufgestellt haben”, sagte Milam. Er erklärte, da Luft auf natürliche Weise steigt, werden alle Luftblasen in der Linie in das Hydrauliköl -Reservoir aufsteigen. Was gibt es Neues? Abgesehen von den Best Practices, die nicht nur den Best Practices befolgen, möchten Geschäfte, die daran interessiert sind, das Beste aus hydraulischen Arbeiten herauszuholen, die neuesten Entwicklungen in der Technologie nutzen. Zum Beispiel hat Vektek kürzlich das herausgefunden, was das Unternehmen mit hoher Kapazitätsunterstützung bezeichnet, die höhere Klemmlasten aufnehmen als vergleichbare ältere Versionen der Produkte, jedoch mit ähnlich großen Einheiten. Zum Beispiel sagte Damman, ein älterer Vektktek -Unterstützung mit einem Thread von 25,4 mm (1 “) kann 453,6 kg (1.000 lbs) bei 5.000 psi halten, aber die neue Version derselben Größe kann das doppelt so hoch sein, dass es beim identischen Druck doppelt so hoch ist . VersaCam swing clamps offer hardened V-cam tracks that resist damage and provide a built-in extra cam. Image courtesy of Vektek In addition, Robbins reports that many of the newer hydraulic workholding products made by SMW-Autoblok are sealed hermetically, which he Said ermöglicht es ihnen, Tausende von Stunden ohne Wartung zu operieren, während die Wartungsintervalle zuvor nur acht bis zehn Stunden betrug. Diese Versiegelung hält Verunreinigungen wie Kühlmittel, Swünde und Chips aus dem Chuck heraus und verringert dramatisch den Verschleiß interner Komponenten Eine weitere Entwicklung bei SMW-Autobblok ist die Einführung eines hydraulischen Chuck-Switching-Systems. Es umfasst ein Back-End, das gleich bleibt und ein veränderbares Frontend, mit dem Benutzer zwischen einem Drei-Jaw-Chuck, vier Jaw Chuck, wechseln können Uck, Dorn und Collet. Er sagte, es bietet auch 10 µm (0,0004 “) Positionswiederholbarkeit. Hydraulik -Phase -out Während in der Bearbeitungsbranche hydraulische Arbeiten häufig vorkommt. Robbins sieht einen Trend zu weniger hydraulischer Kapazität in Maschinen, die auf den Markt kommen. Kosten für die Herstellung von Hydraulikleistung und die Tatsache, dass hydraulische Flüssigkeit, die bei Bearbeitungsvorgängen verwendet wird von Systemen. Mit der Hydraulikkapazität des Abgesellschafts in der Branche bereitet sich das Unternehmen auch auf eine Zukunft vor Die Show wird verwendet, um diese Art von Arbeitsplatztechnologie einzuführen. Sie verwendet eine elektrische Einheit zu Senden Sie Signale an eine empfangende Einheit, die auf der Rückseite eines Läuters montiert ist. Diese Signale gehen an Little Drive -Motoren in den Kiefern, sodass Benutzer die Kieferbewegung steuern können. Neben dem Verbannungsprobleme im Zusammenhang mit Hydraulik aus dem Prozess sagte Robbins, dass dieser hybride mechanisch-elektrische HybridDie Technologie bietet den Benutzern mehr als hydraulische Systeme. “Es gibt Ihnen die Möglichkeit, die volle Kontrolle zu haben und die Statistiken aus Ihrer spezifischen Anwendung vollständig zu melden”, sagte er. Laut Robbins wird die Technologie den Maschinenbenutzern Informationen über die Kieferposition, den Klemmdruck, die Spindeldrehung, das Drehmoment und die Temperatur zur Verfügung stellen und es den Menschen ermöglichen, die Klemmkraft auf der Grundlage der anderen Messwerte zu erhöhen oder zu verringern. Obwohl er der Ansicht ist, dass diese neue Technologie letztendlich hydraulische Systeme ersetzen wird, glaubt er, dass die hydraulische Arbeit es noch jahrzehntelanges Leben vor sich hat. “Unsere Branche bewegt sich nur langsam und es gibt Zehntausende von Maschinen mit hydraulisch kontrollierten Arbeiten”, sagte Robbins. „Also sehen wir es verschwinden? Ja. Sehen wir, dass es bald jederzeit verschwindet? Nein.”